当前国家鼓励发展的环保产业设备(产品)目录(第一批)

钙硫比:Ca/S<1.05,脱硫率:90％及以上,石膏中亚硫酸钙的残留度:<8％,烟气带水量:<100mg/m~3(标),副产品石膏能够得到有效利用 钙硫比:Ca/S<2.5,脱硫率:70％及以上 钙硫比:Ca/S<1.4,脱硫率:75％及以上 钙硫比:Ca/S<1.25,脱硫率:80％及以上 最高适用温度:250℃,除尘效率:≥99％,滤袋正常寿命:≥2年,过滤风速:≥1.5m/min 漏风率:<1％,耐温:>200℃,同样清灰量条件下减小能耗     

凉水井煤矿431303工作面采空区漏风规律研究

为掌握回采工作面采空区漏风规律，以凉水井煤矿431303工作面为研究对象，通过现场测试及数值模拟相结合的方法，分析采空区地表垂直漏风及相邻工作面采空区水平漏风，测得431303工作面地表垂直漏风流速为2.157～5.047m/min,平均风速为3.541m/min。相邻工作面采空区水平漏风强度最高处在进风侧，到回风侧漏风强度逐渐减少。对431303工作面采空区漏风规律的研究，为采空区有毒有害气体涌出及遗煤自燃防治提供指导。     

常压炉空气预热器改造

我厂常压炉回转式空气预热器是利用其内部蓄热转子的旋转传递热量的,该预热器运行时存在诸多问题,如漏风量大(漏风系数达15％以上),换热器转子的露点腐蚀及积灰堵塞,维修劳动强度大,尤其是随着运行时间的延长,积灰加剧,致使实际最高排烟温度达     

突破生存困境，从解决融资入手

今年前7个月整体利润率不到3％,60％～70％的中小企业面临严重生存困境……一组最新数据再度引发了各界对中小企业发展的高度关注。工信部运行监测协调局近日公布数字,今年1～7月,我国规模以上企业运行状况良好,但困难企业更加困难,特别是小微型企业经营困难加剧,中小企业整体利润率不到3％。     

提高烧结机运行可靠性的技术改造

对烧结机机头与机尾密封、布料器、润滑系统、单辊破碎机和卸灰阀等系统进行分析、改造,解决烧结机漏风严重、布料效率低、设备磨损严重、故障率偏高等问题,提高设备运行可靠性。     

锅炉空气预热器管磨损分析及防磨措施

锅炉管式空气预热器管在运行中磨损严重,使用周期短,漏风率高,不仅增加了引、送风机的电耗,还对运行操作产生不利的影响,严重影响锅炉的安全运行.现场调研分析空预器管子的磨损原因,采取针对性的防磨措施.     

浅谈快装锅炉的节能改造

我厂有两台KZL4-10快装锅炉,是70年代末青岛锅炉厂产品,经过连续运行8年,主要缺陷是热效率低,热损失总和竟达38%,这不但浪费了能源,而且不符合山东省一、二级锅炉房管理标准.为此,我们对两台锅炉分两期实施技术改造.一、改造前的基本状况分析1.原炉体结构紧凑、炉膛较大,能砌筑和加宽炉墙.空气预热器、省煤器完整无损,送引风机运行正常.2.前拱较高,后拱较短,烟气混流作用差,炉膛燃烧温度低,造成燃烧不完全.经过烟台监测中心测试,热效率仅为62%,解决燃烧问题是关键.3.由于4个风室漏风、串风,煤闸板、调风板不灵活,造成燃烧不良;炉膛热力分布不均,冷风漏入,引起     

5L-40/8型空压机高压缸过热问题的处理

某采选厂5L-40/8型2~#空压机投入运行四年多来,因高压缸严重过热,故障频繁,影响了生产。 经测试,空压机各部位振动正常;高压缸排出冷却水温度高达57℃,远远超过允许值(40℃);排出冷却水量只有3.9L/min,远小于1~#机;排气阀表面温度134℃,高于同型号、同规格、同厂家的1~#机。初步分析认为,高压缸过热原因可能与冷却水量不足有关。为了进一步验证,我们拆除了两台空压机     

我国合成橡胶产能过剩严重

目前我国合成橡胶产能利用率只有70％左右，产能过剩严重，合成橡胶企业将面临激烈竞争。 我国2010年合成橡胶总产量达到241万吨,201 1年装置总能力达到339万吨.2012年,我国合成橡胶装置总能力、年产量、消费量虽然同步增长,但装置能力利用率从2010年的85％下降到71％,合成橡胶装置能力的扩张速度远远大于需求的增速,将导致国内合成橡胶企业竞争惨烈. 胶企数量一年翻倍 近几年来,我国汽车工业飞速发展,为国内合成橡胶工业打开了广阔的上升空间.自2005～2012年,全国合成橡胶装置能力由163万吨/年增长到400万吨/年,表观消费量由195.3万吨/年增长到404万吨/年,年均增长12％以上.国内生产的合成橡胶市场占有率约70％.合成橡胶品种发展为7大基本胶种.     

锅炉回转式空气预热器漏风原因分析及改造

针对太原第二热电厂300MW机组锅炉回转式空气预热器存在漏风量偏大的问题,深入细致地研究了原配置的密封系统的结构及工作原理,分析其在实际运行中出现的问题,判断漏风偏大的主要原因,提出采用“STD”密封技术改造方案;结合近几年回转式空气预热器的密封改造经验,对回转式空气预热器自身设备特点造成的漏风问题,制定相应的检修改进措施。通过认真分析,精心施工,回转式空气预热器漏风改造治理达到了节能增效的效果。     

锅炉的强化燃烧改造

锅炉在工业生产和生活采暖中广泛应用,但是在设计和运行中存在着许多问题,主要是:煤耗量大,锅炉出力低,只有铭牌数值的60％左右,锅炉热效率低。我国工业锅炉(l～20t/h),设计热效率为 65％～80％,而实际使用只有60％左右。环境污染亦较严重。为了减少环境污染,提高热效率和节约能源,必须对锅炉采取有效的技术改进措施,而使燃料在锅炉里燃烧完全则是核心问题。现将机械化层燃锅炉(链条炉排锅炉和往复炉排锅炉)的强化燃烧技术改造措施介绍如下。     

管式空气空预器泄漏分析及改进

管式空气预热器是锅炉重要的尾部受热面。空预器运行2年后即开始漏风,低温腐蚀、煤灰冲刷磨损是造成空预器泄漏的主要原因,脱硝系统逃逸氨在低温受热面沉积、掺烧煤泥飞灰浓度加大、省煤器泄漏等加剧了空预器积灰和磨损;通过优选空预器管材、加强设备治理和运行调整等措施,有效延长管子使用寿命,解决了空预器漏风问题。     

科技也租赁

你可能很难想象，对安捷伦等老牌通信测试仪器制造商来说。每年生产的设备中只有70％被最终用户企业或者科研机构买下来，而超过30％的设备最终的去向是各类租赁公司。在高科技领域。测试设备的租赁已成为行业的普遍现象。所谓科技租赁，就是服务于IT、通信、航空航天、生物制药等高科技行业的仪器仪表设备的租赁。     

MPS280型中速磨煤机常见故障分析及对策

超超临界百万千瓦机组所配置的MPS280型磨煤机,实际运行中出现风环磨损严重、石子煤量大、液压加载杆断裂、分离器油池混进煤粉、磨辊轴承温度异常、液压油系统漏油、液压油泵联轴器断裂、下架体漏风等故障,分析原因并提出应对方法。     

330MW机组发电煤耗高原因分析及对策

本文分析了发电煤耗高的主要原因是汽机热耗高及锅炉热效率偏低,提出了降低汽机热耗的对策是尽量使主再热汽温、给水温度、凝结器真空、机组负荷接近或达到设计值运行;提高锅炉热效率的对策是降低排烟温度及减少锅炉漏风,合理掺配燃用煤种,提高入炉煤挥发份,减轻空气预热器堵灰程度,保证炉内合适的运行氧量,将燃烧器改为一次风集中布置方式;优化运行效果:汽机热耗降至8000kJ/kWh、锅炉热效率提高至91%、发电标煤耗可降低至333.5/kWh左右.     

火电亏损:困局何解

——2008～2010年间,五大发电集团火电业务累计亏损达602.57亿元;据中电联统计,2011年五大发电集团平均预亏70亿,全年或亏350亿: ——据报道,至2011年11月,大唐集团亏损面已超过70％,旗下30家亏损严重的电厂资产负债率超过100％;华电集团火电业务全年预亏100亿,所属电厂的资产负债率最高已达170％; ——来自沪深股市的公开数据显示,前三季度火电行业净利润下降和亏损企业占比达80％,成为亏损最严重行业;相反,煤炭板块则业绩喜人,前三季度营业收入同比增长34.8％.     

新型耐火材料在锅炉上的应用

金环股份有限公司动力厂热电站拥有 4台中温、中压煤粉炉 (由武汉锅炉厂制造 ) ,型号分别为WGZ -65 / 3 9-7和WGZ -13 0 / 3 9-11。技术参数见表 1。表 1　锅炉技术参数项目型号 WGZ - 65/ 39- 7WGZ - 1 30 / 39- 1 1额定蒸发量　t/h　 65 1 30汽包工作压力　MPa　 4 3 4 3过热蒸汽压力　MPa　 3 93 9过热蒸汽温度　℃　 450 4 50锅炉炉顶保温密封由武汉锅炉厂设计 ,安装单位施工。炉顶保温密封损坏后由江苏一家企业修理 ,材料为陶瓷纤维棉花 ,高温胶泥 ,陶瓷纤维棉板及粘合剂 ,使用半年后 ,锅炉运行中逐渐开始出现漏风、漏烟、漏灰…     

机械电动玩具常见问题预见及预防分析

1、产品名称及外形描述轨道车有一个方形平面,上有小车运行的轨道,小车依靠发条启动,在‘8’字形轨道上运行。2、危害/伤害分析1)适用常规标准ASTMF963,EN71,ISO8124,GB66752)测试年龄:3岁以下3)不合格项目:该玩具经滥用试验(跌落试验)后,车盖与车身分离,车盖的铁皮经测试为危险锐边;尾部接头有伸出铁     

锅炉消烟节能治理

我矿工业广场锅炉房有3台济南锅炉厂生产的SHL20-13A20t水管锅炉,采用链条炉排机械化燃烧方式,燃用Ⅲ类烟煤。锅炉除尘系统采用MCLS-1.85麻石水膜除尘器。几年来,锅炉一直冒黑烟,燃料燃烧不完全,炉渣剩余发热量达15070J/kg,不但浪费大量燃料,而且还受到环保部门罚款。 产生上述问题的主要原因: 1.锅炉漏风严重,造成锅炉负压燃烧失去平衡。     

降低烧结机漏风率的技术改造

通过对烧结机台车栏板、机头与机尾密封、弹性滑道、润滑系统、风箱和卸灰阀等系统进行分析、研究和改造,解决了烧结机漏风、设备磨损严重、能耗偏高等问题,使烧结机漏风率和烧结能耗降低,产量和质量提升。