高强度耐磨锌基合金的研究——代替常用的青铜ZQSn6—6—3和美国牌号铝合金ALOCa750A做耐磨件

作者对锌基合金的添加元素进行了筛选,并确定了其含量范围。用该合金分别和铜轴承合金 ZQSn6—6—3、美国牌号 Aloca750A 轴承合金做摩擦磨损对比试验,证明其耐磨性可比铜合金和美国牌号的铝合金高4～5倍。成本降低约50%和85%。     

建筑铝合金模板技术对建筑工程的影响

本文介绍了铝合金模板的构成及技术特点，简要分析应用铝合金模板技术对工程成本、质量、工期的影响。在此基础上，提出了铝合金模板技术的发展前景预测。     

铝合金阳极氧化技术发展研讨

铝合金本身具有相对密度小且焊接性较好的特点,基于此,其被应用在不同的领域中,特别是工业体系中。需要注意的是,铝元素和氧气会发生化学反应生成致密的氧化膜,为了优化铝合金的质量,就要对铝合金予以系统化的表面处理工作。本文对铝合金阳极氧化技术进行了简要分析,并集中阐释了铝合金阳极氧化技术发展应用,以供参考。     

铝合金除铁技术研究进展

铝合金中的杂质铁对其性能会产生较大负面影响,且在净化过程中难以轻易被捕获去除,不仅降低了铝合金的整体质量,还严重阻碍了铝合金的循环利用。因此,在回收利用过程中,要将回收铝合金的价值最大化,需要利用高效的除铁技术来降低铁元素的含量,尽可能消除铁对铝合金的危害因素,才能让再生铝的品质得到保障,有效提升二次铝合金产品的使用性能。     

海水条件下重金属离子对5052铝合金表面改性层腐蚀性影响

在海洋环境下工件表面常涂覆铝锌改性层作为防腐蚀涂层。海洋环境下的重金属离子是影响铝及其合金腐蚀的重要因素之一。文章研究了海水中不同重金属离子(Hg^(2+)和Cu^(2+))含量对5052铝合金表面铝锌改性层的腐蚀性能影响。通过电化学实验发现随着Hg^(2+)含量的增大,铝锌改性层的耐蚀性逐渐减弱。同样随着Cu^(2+)浓度的增大,铝锌改性层的耐蚀性下降。通过浸泡实验,发现随着金属离子(Hg^(2+)、Cu^(2+))的浓度增大,年腐蚀深度逐渐增大。当Hg^(2+)浓度低于5μg/L时年腐蚀深度不超过20μm;当Cu^(2+)浓度低于10μg/L时,年腐蚀深度基本在20μm左右。     

海洋平台生活模块铝合金材料的搅拌摩擦焊接技术研究

铝合金相较于传统钢材由于具有密度小,强度高,易回收,耐腐蚀,加工性能好等优势,因此是一种理想的海洋平台生活模块用材,而搅拌摩擦焊接技术具有晶粒细小,无尘烟、无气孔、无飞溅、节能、无需焊丝、焊接时不需使用保护气体、焊接后残余应力和变形小,效率高等优点且其焊接接头相较于传统焊接技术机械性能和耐腐蚀性能更好,能更好的满足海上恶劣环境的要求,因此可以进一步促进铝合金在海上平台的应用.本文简要介绍了搅拌摩擦焊接技术的原理和优缺点,并着重分析搅拌摩擦焊接接头焊缝的机械和耐腐蚀性能.     

论特高跨越架架体的方案设计

对50m特高铝合金跨越架体的方案设计从技术、经济上作了全面论证，并提出了推荐意见。     

锌冶金工艺概述

全世界的锌金属的含量十分丰富,我国的锌金属储存量达到了8400万吨,是世界上锌储存量较大的国家之一。金属锌在工业上有着广泛的使用前景,促使其不断的发展,在十大有色金属中成为第三大有色金属。本文对锌金属的现有冶炼技术进行了全方面的分析比较,为后来新建工厂提供参考方案。     

钢铁产品热浸锌镍合金镀层的防护性能分析

热浸锌镍合金镀层技术是解决活性钢热镀锌问题的有效方法。本文分析了在常规的热镀锌过程中加入Ni后对镀层形成的作用,并对锌镍合金镀层工艺流程及其防护性能的改善情况进行了分析,分析结果表明,热浸锌镍合金镀层和常规热锌镀层相比,具有更优越的抗腐蚀性和良好的粘附性,同时热浸锌镍合金镀层技术的应用也使钢铁产品的表面硬度、耐磨性和光泽度显著提高。     

机床产品三则

IA5B镗铣加工中心大连机床集团有限责任公司生产的IA5B镗铣加工中心，全套引进德国最新的成型产品技术；全面体现高端机床的高配置、高性能、高速度、高精度、高刚性、高可靠性的特点，造型优美、外观典雅；全面引领数控镗铣机床的发展趋势；全面满足钛合金、铝合金、合金钢等各种材质复杂零件空间型面的精密加工要求；特别适用于航空航天、汽车、模具、风电等产业的技术装备更新。     

模具钢SKD61

新型模具钢材料 SKD61钢是一种含硅、铬、钼和钒的中合金热作模具钢。通过对其热处理工艺与硬度关系的研究 ,给出了适合的热处理工艺。 SKD61钢最佳热处理工艺为 1 0 2 5～ 1 0 70℃淬火 ,560℃一次回火 ,580℃二次回火。经上述处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织基体上分布着细小的碳化物 ,具有良好的综合机械性能 ,而且淬透性能好 ,比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。     

高碳CrMoV合金抗磨铸铁的实验研究

实验研究了一种高碳 Cr Mo V合金抗磨铸铁 ,探讨了热处理工艺和变质处理对其组织及性能的影响。结果表明 ,该材料具有较高的硬度和良好的冲击韧性 ,耐磨性优于Km TBCr15Mo3合金抗磨铸铁。     

MBBR悬浮填料低温处理生活污水对比实验研究

悬浮填料是MBBR工艺处理污水的核心技术,也是填料性能工艺效果和工程成本的关键因素。采用自主研发的高亲水、低成本高分子合金材料,制备成蜂窝状悬浮填料,并与国内具有代表性的3种悬浮填料进行了性能对比实验研究。实验结果表明,MBBR工艺条件下,使用自制悬浮填料其亲水性、挂膜启动时间以及低温COD、氨氮降解效果具有优势;30%(体积分数)填充率的条件下,低温氨氮去除率达99%(质量分数),出水氨氮小于1 mg/L(质量浓度)。     

电缆热老化寿命的预测研究

介绍了倾斜冷却板法制备半固态合金流程短、成本低、设备简单、生产效率高,同时又能生产较大尺寸的半固态坯料等的特点,指出了倾斜冷却板法制备半固态合金的原理及其影响因素,并阐述了倾斜冷却板法在半固态加工中的应用及其应用前景。     

Cu—Al—Ni—Mn形状记忆合金高温残留浮突研究

利用金相观察与同步测量电阻的方法,发现 Cu—Al—Ni—Mn 合金直接淬火到 TAf 时,合金表面出现高温残留浮突,X 射线衍射分析证实这种浮突是变形母相。讨论了热循环对这种高温残留浮突的影响。     

异型钛材金相检测探讨

钛材内部的组织结构对材料性能的影响十分重大。针对异型钛材尺寸小，精度高，内在质量及表面质量要求高的特点，探讨了相应金相样品的制备、化学浸蚀的方法及应该注意的问题，制得了清晰的金相照片，为实现异型钛材生产中的内部质量控制提供了保证。     

环氧乙烷反应器泄漏原因分析与处理

通过对环氧乙烷反应器C-11环焊缝开裂现象的分析,确认低合金高强度淬火钢高残余应力焊缝在高温锅炉水中的应力腐蚀是造成反应器环焊缝开裂的主要原因。采用打磨消除裂纹后,用低匹配手工氩弧焊打底、等强度焊条手工电弧焊填充和盖面,焊前150℃预热和焊后350℃消氢等焊接工艺,对焊缝进行了修复。在工艺控制方面采取更换药剂以降低钠离子和溶解氧质量浓度以减少引起应力腐蚀的锅炉水溶质。     

高新技术企业价值评估方法探析

高新技术产业由于技术含量高及高风险、高收益等特点,已经成为知识经济时代的主要支柱,高新技术企业价值评估成为资本领域的核心问题。针对高新技术企业自身的特点,本文指出了目前传统的企业价值评估方法存在的问题即难以客观地评估高新技术企业价值,提出了引入模糊数学方法来改进高新技术企业价值评估的计算,从而使高新技术企业评估方法更科学、更合理。     

增强我国高新技术产业创新效率的方法研究

本文以申请专利数、新产品销售收入为因变量,以科技与发展人员全时当量（LNpeo）、高技术产业研究与试验发展经费（LNrd）、研究与试验发展机构数（LNjg）、产业总产值（LNcz）、高技术产业利润额（LNlre）为自变量,进行加权最小二乘（WLS）回归估计,实证研究得出：申请专利数、新产品销售收入与其影响因素,即科技与发展人员全时当量（LNpeo）、高技术产业研究与试验发展经费（LNrd）、研究与试验发展机构数（LNjg）、产业总产值（LNcz）、高技术产业利润额（LNlre）之间存在正相关关系;其中科技与发展人员全时当量（LNpeo）、高技术产业研究与试验发展经费（LNrd）是影响我国高新技术产业创新效率两个最重要的变量,其影响系数为0.673、0.783。     

基于C-D函数的高新技术产业科技投入产出效率分析

研究采用Eviews 6.0计量经济学软件,根据中国高新技术产业1999年-2012年相关数据,采用滞后变量模型和回归分析的方法,对高新技术产业科技投入与产出之间关系进行了实证分析,并得出结论。从总体上看,科技投入在短期内极大地促进了高新技术产业的发展;从长期来看,科技投入的短促性非常明显,当滞后期为4年或4年以上时,科技投入这一生产要素已不具有显著性。