沉降罐罐体与内附件异步组装

文章结合油田污水沉降罐工程施工实例,介绍了沉降罐罐体与内附件异步组装的工艺原理、步骤及方法。     

除油器排液工艺改造

石西集中处理站除油器排液采用人工手动排液,排液周期短、频次多,同时除油器压油速度过快会导致天然气窜气至原油沉降罐,使原油沉降罐中的含水原油不能正常脱水,压油速度过慢会导致除油器中的液溢流至后端天然气处理系统。为解决这个问题,我们对除油器过油阀和出口工艺进行了改造,经过改造后完善了工艺系统,实现自动安全平稳排液。     

污泥浓缩稠化工艺技术试验与效果

油田含油污水处理过程中,为避免产生的污泥在系统内产生恶性循环,需定期排泥。人工清淤存在施工周期长、施工费用高、沉降罐停运时间长的问题,并且清出的污泥含水量大,不易进行后续处理,对环境影响较大并且浪费水资源。本次试验采用静压穿孔管排泥方式,将系统中的污泥收集到污泥浓缩罐中,试验应用化学混凝沉淀与离心分离稠化技术相结合,对罐中污泥进行浓缩,效果较好,可以实现污泥减量化外排,解决了含油污水处理站污泥处理问题。可为其他油田污泥浓缩稠化提供借鉴经验。     

专利台

专利台自动封闭式马桶水箱（专利申请号：９４２１１８８６．３）［联系人］郑忠信［内容摘要］该产品是卫生间内冲洗坐便蹲便器用的储水箱。主要是为了克服目前卫生间水箱易破损易漏水而设计的。该水箱借助水箱内外压力差的原理使水箱密封不漏水。部件磨损少使用寿命长，...     

宇通驰援武汉

2月5日,宇通捐赠给武汉抗疫前线的10辆负压救护车顺利下线交付,紧急支援火神山、雷神山医院抗击疫情,为重点疫区的疫情防控贡献宇通力量。负压救护车主要用于传染病人的急救和转运,其原理是在救护车内部增加负压舱或负压设备,使救护车内部空气压力小于外部,空气只能流进,不能流出,进入救护车的空气会经过过滤设备和消杀设备再排出车外,这样就避免了细菌和病毒的扩散。     

污水沉降罐机械清洗及污水减量化处理系统的研制

随着新环保法的颁布实施,油田污染防治与生态保护面临压力越来越大。目前,国内大部分油田均采用罐体人工清洗的方法,这种方法最大问题就是因停产时间长、清泥费时而导致水质处理系统无法正常运行,且蒸汽消耗量大,经济损失严重。除此之外还容易造成环境污染,危害现场作业人员的身体。针对这一状况,近年来不断有罐体在线清泥的新技术被开发出来,从实际使用情况来看,均不能够代替污水沉降罐清洗过程。储运销售分公司通过对各采油厂站库的污水沉降罐类型特点,内部结构繁琐程度,罐底含油污泥成分以及污水沉降罐所处地理环境、周边设施的大量调研和分析,自主研发体积小、重量轻、操作简便、工艺模块布局合理、易于搬运,适宜清洗污水沉降罐的机械清洗设备,并在实践中探索并形成了污水沉降罐清洗流程以有效解决人工清洗不彻底,施工安全无保障,可回收资源浪费,环境污染严重的问题,同时降低员工的劳动强度,有效提高工作效率,缩短施工周期,保证安全生产顺利进行,污水沉降罐实现机械清洗将对整个大庆油田乃至全国污水沉降罐清洗工作做出巨大的贡献。     

沉降罐在非正常工况下的调节

沉降罐是长庆油田原油脱水的最重要设备之一,其操作简单,处理能力强,适合各类物性的油品,是长庆油田应用最广泛的原油脱水装置,本文通过对沉降罐产生非正常工况的原因分析,提出沉降罐在此工况下经实践检验的调节措施和方法,为沉降罐日常运行提供经验依据.     

气井井下节流与排液优化设计软件的研发与应用

气井生产采用气嘴调节控制产量,常规气嘴节流工艺有诸多缺点,采用井下节流工艺既可以阻止水合物的生成,又可以减少井筒积液,同时达到节流降压的目的。从生产实际需要出发,运用生产协调原理、嘴流原理、气体临界携液原理、水合物生成统计学原理,研制了气井井下节流与排液优化设计软件。软件对井下气嘴工艺参数和排液采气工艺参数作优化设计,同时对生产井进行工况诊断模拟和参数调整计算。     

冷轧机油雾分离器排液系统改进

针对冷轧机油雾分离器排液系统存在定期手动排液带来的一系列问题，利用负压差大于零的原理，对排液系统进行了改进，使手动排液变为自动排液。同时对分离器外部的集油坑进行改造，使集油坑也实现了自动排液。系统改进后不仅提高了生产效率和风机设备使用寿命，而且还有益于现场作业环境的改善。     

某型飞机双滑油压力温度指示器排故方法研究

以某型飞机的双滑油压力、温度指示器为研究对象,介绍其波动保护板和信号调节板的组成、功能和工作原理,分析指示器辅助直流发电机电路、压力处理回路、温度处理回路和AIDS回路常见故障,并给出检测排故方法。     

连铸二冷水平流池新型排泥刮油机系统应用

介绍首钢京唐公司二冷水平流池新型排泥刮油机系统工艺及改造应用,改造后应用新型排泥刮机系统,具有1台设备同时具有平流池底排泥和平流池水面排油特征,该系统还具有将水中油泥进行分离功能,分离后达到清水回收、污泥直接脱水后回收。该套系统不仅提高水质,降低能耗,还能保护环境。     

不可调式蒸汽喷射热泵的运行优化

通过对蒸汽喷射热泵工作原理进行分析，提出不可调式喷射热泵工作效率调节手段，主要包括工作蒸汽压力Pp、混合蒸汽压力Pc、引射蒸汽压力Ph和用汽量等方面。在此基础上提出不可调式喷射热泵参数的优化措施，取得了一定的成效，热泵的引射因数提高了3．6％。     

溶气气浮装置在喇三联污水站的应用

喇三联污水站采用溶气气浮装置进行含油污水处理,减少了占地面积及场区工艺管线,提高了出水水质。污水沉降罐增加气浮装置后,提高了沉降罐油水分离效果,降低沉降罐出水含油量,保证了后续过滤系统处理水质,减少过滤系统维护工作量及不合格污水对地层造成的伤害,提高油田开发效果,具有较大的环保和经济效益。     

自清洁动态负压射孔技术研发及应用

聚能射孔弹射孔后产生射孔孔道，同时也因对岩石的挤压而形成渗透率低的破碎压实带区,这种射孔压实伤害使得射孔完井平均表皮系数增大，直接降低了射孔井的产能“。自清洁+动态负压”射孔技术实现了对射孔孔道的二次抽吸，消除了射孔压实，大大降低对地层的伤害。由于负压自清洁射孔降低液面有井喷风险，而动态负压液面安全范畴更广，该种工艺方法风险小，投入相对较小,该技术成果在南海东部油井开发射孔应用。数据表明：自清洁射孔和动态负压作用明显，该井自清洁产生的微压裂及清洁孔道最高压力19.9 MPa，动态负压最低点压力值9.7 MPa，最大负压差18.2 MPa，动态负压持续时长585 ms。措施前日产液5 300桶(1桶=0.159 m³)，含水91%，日产油470桶；措施后日产液5 400桶，含水85.5%，日产油787桶，作业效果明显。     

Ф100 m辐流沉淀池排泥阀门改进措施

Ф100 m辐流沉淀池是兰州城市供水(集团)有限公司第一水厂对黄河源水进行沉淀处理的重要制水设施,其排泥系统排泥阀门的正常运行是沉淀池安全排泥的基本保证。重点分析沉淀池排泥系统电动排泥阀门发生的随机故障原因,介绍采取的改进措施。通过改进措施,有效预防了因排泥阀门故障而造成大量的生产水浪费,保证了沉淀池的安全运行。     

改造收油流程提高污水处理站的收油效率

各类污水处理站的收油方式中,收油主要通过调节沉降罐调节堰,以控制沉降罐的液位,但是当调节堰失灵时,只能采用控制沉降罐的出口阀门,强行提高罐内液位高度,使液位达到收油高度。油回收进收油罐后,由于只有在罐的下方存在伴热盘管,罐内的油无法加热升温,尤其是在寒冷的季节就会在回收油罐内形成低温老化油层,不仅罐内原油粘度增大,不易流动,而且易使回收油泵抽空,这种收油方式回收的油如果进入到联合站的脱水电场,会造成电场不稳等问题。采油五矿在聚南I-I污水站对原设计的常规收油方式进行了改造试验,改变了传统的收油方式,变间断运行收油泵为连续运行收油泵,大大改善了收油效果。     

负压脱苯生产实践应用与分析

文章主要介绍了负压脱苯工艺技术在实际生产中的应用情况。通过对生产中存在的问题进行研究、生产事故案例进行剖析,针对存在的问题并结合生产经验,提出收新洗油改造、脱苯排渣工艺改造及苯槽区域尾气治理等工艺优化及改进措施,不断完善负压脱苯生产工艺技术的先进性,改善生产现场操作环境。     

取代高位水箱实现自动控制德力西系列恒压给水装置开发成功

由上海德力西集团有限公司研究开发的ZSW系列微机控制恒压给水装置，最近一推向市场便获得成功，从而成为取代高位水箱的新产品，受到了建筑部门和消防部门的高度关注和青睐。 我国解决高位供水的办法，一直采用高位水箱自然落差形成的压力进行供水，而高位水箱不仅造成建筑物地基和楼宇负荷的增大，基建投资增加，而且给水箱中的水造成二次污染，不仅造成人们生活用水不卫生，还要为减轻污染经常清洗水箱。为了保障建筑物的安全，减轻建筑物的压力，国家有关部门曾下文禁止在高层建筑物上建筑高位水箱，那么，如何解决高位供水问题便成了…     

水平井缆控分采工艺质量控制方法研究

随着科学技术的发展,油井分采工艺由传统的封隔器+偏心配产器组成的机械式工艺管柱逐步向智能缆控工艺管柱发展,可实现电缆供电地面控制,实时测试井下各层段配产器流量及压力并作出调节。针对该工艺在水平井应用中存在的电缆外置于油管壁上通过造斜段时易损坏、管柱易砂卡等问题,采用由电缆预置装置形成的电缆内置工艺,提高对电缆的保护,同时采用水平井负压旋流冲砂工艺与防卡解卡工艺,确保管柱顺利起下,提高了水平井智能缆控管柱工艺可靠性,对推广水平井缆控分采工艺现场应用具有重要意义。     

充填防砂井排砂解堵安全负压值设计方法研究

针对砾石充填防砂井油层上下存在薄隔层及水层无法进行高压挤注方式解堵的现状,为改善砾石充填防砂井解堵效果、保障生产安全,对油井排砂解堵安全负压值设计方法进行研究。根据油井采液产生的附加表皮系数修正最小负压值,并以防止储层出砂为原则设计最大负压值,根据Conocophillips负压值设计法对最佳负压值进行设计校核,最终建立油井排砂解堵负压值计算模型。应用上述模型对两口典型井进行排砂解堵负压值设计,其最佳安全负压值分别为5.04 MPa、7.84 MPa,该方法既解除近井地带堵塞又保证储层的稳定性。