无机化工生产中腐蚀性对材料选择的影响

在无机化工的生产过程中,由于使用的大部分溶液都具有一定的腐蚀性,在不同的介质中的腐蚀能力也会有所差距,因此,无机化工生产在浓度、温度、湿度等多种条件下,会发生较为严重的腐蚀情况,对设备造成极大的影响,严重情况下甚至会出现化工生产安全事故。本文将分析在无机化工生产过程中存在的腐蚀现象,分析腐蚀现象发生的原因,最后探讨无机化工生产中的腐蚀性对材料选择的影响。     

焦化厂硫酸铵饱和器耐腐蚀材料分析

硫酸铵饱和器是硫铵制取过程重要的反应器。在使用过程中长期接触腐蚀性介质硫酸、和较高的温度压力环境,设备腐蚀严重,对正常生产操作、设备维护产生重要影响。全文从腐蚀形式、腐蚀原因分析、材料的选择分析了硫酸铵饱和器的设计使用所涉及的问题。     

提高化工机械防腐能力的探讨

化工机械设备在当前化工行业生产中面临着更高的要求,为了较好确保其实际应用效益的发挥,重点关注于化工机械防腐是比较核心的基本任务,如果化工机械设备存在严重的腐蚀问题,必然会导致最终整个化工生产工艺受到干扰。基于此,在化工生产中切实做好化工机械防腐控制至关重要,下面就重点围绕着如何提高化工机械防腐能力,从常见腐蚀性问题及其具体防腐措施两个方面进行了分析论述。     

化工设计过程中管道材料的选用研究

化工生产中管道材料是尤为关键的因素,如果管道应用不合理,管道材料在应用中出现破损等问题势必会诱发安全事故。加强对化工设计中管道材料的选择与应用,可以有效规避其存在的问题与不足。基于此,文章主要对化工设计中管道材料的选择与应用进行了简要的分析研究。     

循环冷却水的腐蚀与防护

循环冷却水作为传统冷却介质,在化工生产中起着重要作用。但长周期运行中,循环冷却水会产生一定腐蚀性,对系统内换热器等设备造成腐蚀破坏。根据循环冷却水的工艺特点及标准,分析腐蚀影响因素,制定防护措施,从而降低或抑制系统腐蚀,保证系统安全、工艺稳定。     

化工建筑钢结构防腐蚀设计分析及优化

化工建筑中钢结构的应用较为常见,钢结构在经济性以及施工便捷性等多方面发挥出了明显优势。但其仍然存在着一些缺陷和不足,尤其是抗腐蚀性问题,更是需要加大防控力度。基于此,针对化工建筑钢结构进行必要的防腐蚀设计极为关键。文章首先分析了当前化工建筑钢结构常见腐蚀问题,并具体探讨了如何优化防腐蚀设计,以供参考。     

化工仪表的腐蚀问题分析及处理

随着化工产业的不断发展,在其生产领域中应用了大量的先进测量技术以及控制技术,但是,在日常的生产中,化工仪表的腐蚀现象却十分的严重,并且产生这些腐蚀问题的原因也越加的复杂,腐蚀会导致化工仪表的失效,而企业在进行维修时,将会耗费很大的成本,这样会给企业带来很大的经济损失,所以目前来说,对于化工仪表腐蚀问题的防治,成为了各大化工企业极其重视的内容。本文主要是对化工仪表的腐蚀问题进行研究,并且提出了相关的解决建议。     

化工建筑钢结构防腐蚀设计分析及优化

钢结构在化工建筑领域中的应用十分广泛,但是从化工建筑生产实际过程中大气及腐蚀介质不可避免的会对钢结构带来损害,因而在使用钢结构材料的时候需要做好一系列的防腐蚀措施。文章在阐述钢结构腐蚀主要类型的基础上,结合影响化工建筑钢结构表面腐蚀的成因及影响因素,分析钢结构的防腐蚀措施以及防腐设计优化。     

氯碱生产中的腐蚀及防腐蚀措施研究

在氯碱化工生产中,盐酸、烧碱及氯气会有非常强烈的腐蚀性,因此采用的生产工艺以及相关的机械设备都应该注意加强防护措施,确保氯碱生产的安全、高效运行.本文主要分析了氯碱生产中腐蚀的主要来源,介绍了氯碱生产中一些常用的设备选材以及有效的防腐措施.     

化工换热器的腐蚀问题及防腐措施

由于某些化学物质有很强的腐蚀性,所以化工设备在使用的过程中,很容易会出现腐蚀问题,其中最为常见的就是换热器的腐蚀。其原因主要是因为换热器的作用就是将冷、热流体之间的能量进行转换,而在其进行转换的过程中,所接触的物质通常都有着比较复杂的特性,再加上换热器长期处于高压、高温以及高腐蚀的状态之中,这就导致其被腐蚀的风险大幅上升。因此,文章首先分析造成化工换热器出现失效问题的原因,然后阐述防范化工换热器腐蚀的具体措施。     

化工安全生产中自动化控制技术的应用

化工行业自身所具有的高危险性主要是因为化工生产中的原料、辅料、产品大部分都涉及易燃易爆、有毒、腐蚀性化学品;生产工艺过程大多涉及放热反应;反应容器大部分均涉及压力容器,自动化控制系统可以在化工生产中出现某一环节波动和异样时及时发出安全警报,提醒化工生产人员及时查看问题,予以解决;紧急停车系统的自动化控制系统更可以在生产环节发生异常波动时自动切断供料或反应,有效降低了危险扩大成灾难的可能性,所以在化工安全生产中引入自动控制技术可以最大限度避免生产安全事故发生,保障生产人员的健康和安全。本文以此为出发点,首先简要叙述了自动化控制技术,之后对化工安全生产中自动化控制技术应用现状进行了全面分析,包括系统监测,故障诊断,紧急停车等系统方面;最后总结了化工安全生产中安全装置的自动化处理系统,装置的自动连锁报警系统,化工设备的自动化检测等新技术的应用与发展。     

试分析化工安全工程存在的问题与采取措施

化学工程使用的多是易燃易爆和腐蚀性很强的材料,这些材料在各种高温高压地操作下很容易出现危险。因化工工程危险性强很容易出现工程性破坏,这会带来人员伤亡和经济损失,会对国家的发展造成阻碍。为了减少损失,文章具体分析化工工程中存在的问题,并根据问题提出对应的解决措施。希望能为化工企业提供一些安全意见,能更好的确保工作人员的人身安全并能提高企业的收益。文章具体说明了化工生产的重要性和生产的安全措施。     

浅析化工机械设计中材料的选择和应用

化工机械设备在化工生产中占据了很重要的地位,相关设备的工作效率以及使用时间都会对化工产业最终产生的经济利益产生很大的影响。但是,由于化工机械设备长期处在一个密闭的工厂环境中,设备本身也存在材料的问题,因此经常发生化工设备被腐蚀的现象。这种现象会严重影响该设备的使用寿命和性能。所以,现在急需处理的问题便是如何让化工设备通过技术方式达到防腐的效果。本文对化工机械设计中如何选择和运用材料进行了简要探讨,以资参考。     

石油化工设备常见腐蚀原因及防腐措施

石油化工设备运行中常遇到腐蚀性问题,这不仅会降低设备的使用寿命,影响化工产品的生产与加工,也会危害操作人员的人身安全。石油化工设备的常见腐蚀原因主要存在于设备问题、化学反应以及物理腐蚀等方面,要有效防腐,必须及时隔离腐蚀介质,科学选择设备与防腐材料,加强技术管理与防腐设计,细化防腐工作的各个环节。     

化工设计过程中管道材料的选用研究

化工生产中的设计环节相当重要,为了能够全面提升后续化工生产的可靠性,需要围绕着化工设计过程中的各个环节不断细化,尽可能的避免因为某个环节出现问题而带来隐患,尤其是在管道材料选择过程中,更加需要引起重视,要切实的做好化工设计中的管道材料选择,防止之后的长期运行中管道出现破坏,给化工成产带来隐患。文章对化工设计过程中的管道材料选用进行了研究,对其选用原则进行了阐述。     

化工机械设备腐蚀原因及防腐措施分析

化工产品在社会各行业都发挥着重要作用。化工生产过程中,可能会出现腐蚀问题。如果设备被严重腐蚀就可能报废,影响化工生产的顺利进行。因此,对其腐蚀问题要具备科学认知,通过采取有效措施来积极预防,从而降低故障发生几率。     

化工安全生产中的自动化控制

当代社会中,各行各业都里不离开自动化控制技术的应用。由于自动化技术具有高效便利的优点,已经广泛的应用与工业、商业、服务业等各种领域,尤其是对安全系数要求较高的生产中。众所周知,化工生产时一个危险性较高的行业,其原料加工、成品保存、添加剂成分中存在易燃易爆、腐蚀性强、含有毒性物质等安全隐患。所以自动化控制技术在化工安全生产过程中的应用显得极为重要,本文通过对当今自动化控制技术在化工安全生产中的应用现状进行分析,总结出对自动化控制技术在化工安全生产中应用措施与建议。     

自动化控制在化工安全生产中的运用

化工生产的操作难度较高,在生产过程中存在高腐蚀、易燃易爆等特性,在生产过程中必须严格遵守操作流程,导致化工生产操作危险性较高。通过自动化控制,可以使操作方面的危险得到有效控制,对化工生产有着极其重要的影响作用。本文根据化工生产自动化的概念进行分析,阐述了目前化工生产中自动化控制的应用情况,并且对新技术的应用发展提出了有效意见,希望为化工安全生产提供帮助。     

关于无机化工生产中余热利用探讨

无机化工生产过程中会产生大量的余热,在社会能源日益紧缺的今天,如何将这些余热得以有效利用,降低无机化工企业生产成本投入及能源消耗,提高实现生产效益最大化是当今化工企业值得研究的重点课题。本文就无机化工生产企业余热利用问题进行了浅显探讨,并结合硫酸生产实践阐述了余热如何利用的方法,以期能够对相关无机化工生产企业在余热利用方面提供理论参考。     

化工工艺的风险识别与安全评价

化工生产行业中,使用的主要原材料一般具有易燃、易爆、有毒、有害以及腐蚀性的特点,生产的环境一般为易燃、易爆、易中毒的环境,因此化工工艺的风险识别与安全评价对于行业来说非常重要。本文分析了化学工艺生产中的存在的安全隐患,介绍了我国化工工艺生产中的风险识别与安全评价中的问题及其重要性,并提出了化工工艺的风险识别和安全评价途径。