试析流程模拟技术在丙烯腈装置上的应用

随着我国工业的高速发展,对丙烯腈的需要量不断增加。当前在丙烯腈的实际生产过程中,主要采用的是丙烯氨氧工艺,该工艺流程比较复杂,各工艺和组分之间的耦合关系比较长,如果单凭经验,往往确定各种参数对生产质量的影响。为了有效解决这个问题,可以采用软件模拟法,来建立丙烯腈装置回收及精制单元流程模拟模型,其主要包括急冷塔系统、吸收塔系统、回收塔系统、乙腈塔系统、脱氰塔系统和成品塔系统,模拟结果和真实结果非常接近。通过流程模拟技术的应用,可以对运行参数进行有效的优化,不断提高装置的运行效果。为此,我将要在文章中对流程模拟技术在丙烯腈装置上的应用进行探讨,希望对促进我国化工产业的发展,可以起到有利的作用。     

内部“赛跑”赛出系统“标兵”

正在集团公司化工事业部2015年装置达标评比中,安庆石化化工二部丙烯腈装置获得第一,这是该装置连续两年在集团公司同类装置竞赛中获得第一。安庆石化共有新老两套丙烯腈装置,为了开好两套丙烯腈装置,化工二部推进精细管理,强化安全生产,深入挖潜增效,同时让新老装置赛跑,两套装置在几个月后实现"双百"运行:100%负荷和100%优级品率。此后,新丙烯腈装置一路高歌,继第一轮创出410天的国内同类装置最长连续运行纪录后,第二轮更是创出     

苯乙烯装置P3003汽提塔釜液泵故障分析及对策

苯乙烯装置P3003汽提塔釜液泵是苯乙烯装置的主要设备,该泵的平稳运行与否,对装置有较大影响。本装置P3003汽提塔釜液泵在运行中出现过滤网堵塞、电机经常超电流等故障,需要频繁维修,影响了装置的平稳运行。中国同类装置也出现过相同现象,因此文章针对P3003汽提塔釜液泵故障现象进行了分析,找出了故障的根本原因,并针对故障原因进行了改造。以期为同行进行借鉴。     

matlab软件在丙烯腈溶液聚合中的应用

用matlab软件编制程序,模拟计算腈纶一步法生产工艺中第一单体丙烯腈与第二、第三单体进行溶液聚合时试剂混合槽和聚合釜中各种物料的质量分数。该程序的运行结果表明,模拟计算结果与实测数据基本相符,该软件能够对丙烯腈聚合物生产以及新产品开发起到一定的指导作用。     

碳五分离装置萃取系统运行周期缩短的原因及措施

针对碳五抽提装置DMF萃取法生产中出现萃取精馏塔、汽提塔塔盘堵塞,运行周期短,严重制约装置效能发挥的问题,结合裂解碳五馏分中异戊二烯等双烯烃易聚合产生多聚物的机理,分析了装置产生聚合的原因,提出并采取了排除工艺(设备)设计缺陷、严格控制系统微量水、裂解碳五原料的质量控制、提高系统除氧剂加入量及适量增加水解抑制剂等改善循环溶剂品质的措施,延长了装置的生产运行周期。     

『为什么战旗这样红?』——集团公司『百面红旗』抚顺石化腈纶厂丙烯腈车间党建纪实

引进美国BP化学公司专利技术的抚顺石化公司腈纶化工厂丙烯腈装置,自1990年投产以来已经安全稳定运行了14个年头,累计生产丙烯腈60万吨,创产值47亿元.经过14年的发展,装置产能已由建成初期的5万吨扩能到现今的8万吨,各项经济技术指标在国内同类装置处于先进水平,是抚顺石化公司的骨干创效装置.     

腈纶溶剂精馏塔真空度不足原因分析及处理

溶剂精馏与回收单元主生产装置四效精馏系统因第二、三效精馏塔真空度低,无法满足生产工艺需要。我们通过大胆分析论证、技术改造,解决了主装置真空度不足、高压蒸汽消耗高的技术难题,保证了精馏塔的经济高效运行。     

丁辛醇装置丁醇预精馏塔的脱水处理

针对丁醇预精馏塔脱水困难,造成产品异丁醇含水量高、塔盘温度梯度紊乱、预精馏塔塔釜蒸汽消耗量大的问题。本文结合实际生产情况,在参考工艺设计基础数据的前提下给出了切实可行的处理方法,付诸生产实践,显著降低了产品中的水含量,稳定了塔盘温度,减少了塔釜蒸汽用量。     

乙酸乙酯装置精馏系统的工艺优化

针对乙醛缩合法制乙酸乙酯的装置精馏系统中出现的因反应液中乙醛含量低而影响乙醛回收塔操作,以及因反应液中催化剂破坏液加入量不易控制而导致乙醇回收塔操作不稳定等问题,采取了暂时放弃乙醛回收,将乙醛回收塔顶液作为破坏液使用以稳定精馏系统操作等措施,确保产出合格乙酸乙酯成品。在此基础上,采取了从乙醛回收塔的塔顶回收乙醛,将侧线出料用作破坏液;使成品塔塔顶液全部回流,从侧线采出成品乙酸乙酯,加大塔釜液排放量并对其进行回收处理等一系列工艺优化措施,解决了因放弃乙醛回收而造成的成品乙酸乙酯质量下降和乙醛单耗上升等问题。     

日旭化成丙烷制丙烯腈工艺即将工业化

日本旭化成公司计划2006年秋将其全资子公司韩国东西石油化学公司的一套70kt／a丙烯腈生产装置投产。该装置原采用传统丙烯氨氧化工艺制备丙烯腈，现经改造后，将采用旭化成的丙烷新工艺来制备丙烯腈。在完成此次工业规模的示范运行后，该公司还将加强与泰国PTT公司的合作，在泰国采用丙烷新工艺建造一套200kt／a的丙烯腈装置，丙烷原料由PTT提供。     

精馏塔能量优化策略研究

本文根据精馏塔的工艺特点,提出了DCS基础之上的节能优化技术,对精馏塔能量优化策略进行研究,提出了软仪表、优化控制与先进控制综合使用技术。阐述了优化控制、先进控制及软仪表原理;这些技术在苯乙烯装置乙苯精馏塔的投运效果良好,提高了精馏塔运行平稳率,降低了能量消耗,提高了目标产品收率,并优化了精馏塔生产工艺,收到良好的经济效益和社会效益。     

聚合釜用机械密封泄漏原因分析及处理方法

聚合釜为聚氯乙烯装置关键设备,针对聚合釜在运转过程中轴封出现的泄漏现象,通过在生产及检修过程中理论与实际的相互验证、摸索,总结出聚合釜用机械密封泄漏原因及处理方法,并提出了确保设备稳定运行的一些维护管理措施,使装置达到了经济运行的目的。     

“十五”期末我国丙烯腈工业将有较大发展

为顺应日益增长的丙烯腈市场的需求 ,“十五”期末我国丙烯腈行业在现有生产能力 43 0 2ｋｔ/ａ的基础上将新增 844ｋｔ/ａ能力 ,发展到 1 2 74 2ｋｔ/ａ。新增能力的分配大致如下 :大庆石化公司化工二厂、大庆炼化公司聚合物厂、安庆石化腈纶厂三套丙烯腈装置将在原 5 0ｋｔ/ａ基础上于 2 0 0 1年扩能改造至 80ｋｔ/ａ ;上海石化股份公司丙烯腈装置将从原 6 0ｋｔ/ａ扩能至 1 3 0ｋｔ/ａ ;吉化集团公司丙烯腈装置从原 6 6ｋｔ/ａ分二步于 2 0 0 2年扩至 1 0 0ｋｔ/ａ ;兰州石化、齐鲁石化公司和吉化集团公司均有在“十五”期间分别新建 6 …     

ChemCAD在精馏塔动态模拟中的应用研究

ChemCAD在炼油、石化、气体、气电共生、工业安全特化、制药、生化、污染防治、清洁生产等化学工业中均会用到,其能够对这些领域中的工艺过程实施计算机模拟,而且对实际生产过程给予相应的指导。本文主要从丙酮回收塔入手,探讨了ChemCAD在精馏塔动态模拟中的应用。     

冰机C-401在第一丙烯腈装置中的应用

丙烯腈厂10万t/a第一丙烯腈装置所使用的冰机,因辅助油泵频繁自启并且经济器浮球卡涩而导致冰机停车。分析原因并采取相应措施解,保证压缩机平稳运行。     

丙烯塔回流泵驱动电机振动高原因分析与措施

某乙烯装置丙烯精馏塔回流泵是乙烯装置丙烯精馏系统重要设备，其主要作用是输送精馏塔底介质去精馏塔塔顶，形成精馏塔回流系统，为产出合格丙烯提供必要条件。2022年11月11日，该泵驱动电机负载端和自由端振动均发生比较明显的上涨趋势，利用振动频谱分析方法进行监测和故障分析，通过对轴承的典型故障特种进行对比，查明故障原因，为其下一步检维修策略的制定提供可靠数据支撑。     

丁基橡胶聚合釜实现自主制造

日前,由北京燕华建安公司设备制造分公司制造加工的国内第一台丁基橡胶装置聚合釜通过中石化重大装备国产化办公室组织的技术鉴定。工业应用证明,这台国产聚合釜满足了生产工艺要求,其生产能力、产品质量、连续运行时间均达到国外同类产品的先进水平。     

旭化成8月份动工建设泰国丙烯腈装置

据悉,日本丙烯腈巨头旭化成公司将于今年8月份开始动工建设位于泰国的20万吨／年丙烯腈装置。该装置是旭化成和泰国PTT化学公司合资项目,预计总投资为7．5亿美元,计划在2010年建成。     

丙烯酰胺装置进料泵存在的问题及改进措施

分析丙烯酰胺装置丙烯腈进料泵运行中存在的问题,结合介质特点找到故障原因,通过针对性试验得出改造结论。     

赢利薄弱导致全球丙烯腈装置纷纷停产

丙烯腈(ACN)是一种重要的有机化工中间体,主要用于生产丙烯腈纤维、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)和苯乙烯-丙烯腈树脂(SAN)。当前丙烯氨氧化工艺是丙烯腈的主流商业化生产工艺。世界上大多数丙烯腈生产装置均采用BP公司的Sohio工艺,该工艺可以将丙烯、氨和空气转化成丙烯腈以及乙腈和氰氢酸等副产品。其它专利许可商还包括旭化成公司和Solutia公司。据总部位于伦敦的Tecnon Or-biChem公司分析师Marjorie Walker表示,由于装置关闭导致产能减少量超过新增产能的数量,近年来全球丙烯腈市场已出现供应趋紧的局面,装置的开工率也已处…