长庆油田油水井套管防腐技术综述

油水井套管腐蚀破损一真是严重困扰长庆油田正常生产的技术难题。该油田通过多年艰苦探索和实践，在油澄套管腐蚀方面取得了重要的认识突破，形成了适合长庆环境特点的两项套管外防腐主体工艺技术和二项内防腐技术，积累了套损井防治的经验。套管防腐技术的大量应用，为油田大发展提供了技术保障。[编者按]     

浅析套损井治理技术

油田油水井的套管损坏通常简称为套损,是指油田开发过程中由于遭受外力作用和腐蚀,釆油井及注入井的套管发生塑性变形、破裂或腐蚀减薄至穿孔破裂的一种现象。国内外的很多油水井都存在严重的套管损坏现象,并且有的非常严重,使得油田产量下降甚至直接导致油水井报废。对目前常用套损井治理技术进行了介绍和分析,为套损井治理的作业提供借鉴。     

油田注水井套损原因与治理对策

在油田注水井套使用过程中,因为对其施加的压力持续增大,使得套管常常出现损坏的问题,进而影响到油田的正常注水作业。本文在结合实际使用经验的基础上,分析了套管损害的特点和造成套管损坏的原因,并提出油田注水井套损坏的治理措施。     

"质量改进"方法在CEC机械公司涂料油管质量管理中的成功实践

C EC公司背景CEC机械公司(以下简称CEC公司)是长庆油田第二采油技术服务处下属的一家生产企业,其主营业务是涂料油管生产。涂料油管是专供原油开采注水井使用的一种特殊产品。其工艺是在普通油管表面喷涂一层化学涂料,延缓地层腐蚀,延长油管使用寿命,从而降低原油开采成本,提高     

浅谈采油二厂管外漏井的现状调查与治理

由于井下套管腐蚀穿孔,水泥帽失效或封固质量不达标,套管头以上丝扣未上严实,报废封堵井失效等一系列原因,造成油水井冒水、冒油,既污染环境,又影响油水井的正常生产,为此,针对管外漏井的不同类型进行合理治理,可以有效解决管外漏井造成的不良影响。     

浅谈油水井套损防腐技术与研究

目前，国内外在开采油田的过程中普遍存在套损的问题。根据近几年的研究，影响油水井套损的因素有很多，其中腐蚀占有最主要的因素。因此，研究油水井套损防腐技术已经迫在眉睫。本文主要将油水井套损管与井下挂片相互结合，并且根据油田的地理位置与自然环境，设计并且实施了油水井套损防腐技术，而且在油水井的套管内添加了缓蚀剂以及有机涂层，这也是成功研制油水井套损防腐技术的关键，从而在整个油田的开采过程中形成了防腐技术的完整网络。     

周清庄油田注水井欠注原因分析及治理技术对策研究

周清庄油田主要开发层系沙三段为中孔低渗特低渗砂岩储层,注水开发过程中大多数注水井都出现了注水压力升高、注水量下降的问题,影响了注水开发效果.为此,本文通过对注水井静态和动态资料系统对比分析,明确了注采井距过大和油层污染是导致注水井欠注的主要原因.结合已实施的增注措施效果对比分析,制定了有针对性的治理技术对策,现场实施效果显著.     

采油厂注水井防腐防垢技术研究

延长油田蟠龙采油厂的注水井基本上都是通过油井转注而实现的注水开发.注水区块为下坪区、贯屯区、王庄区、沙则沟区,注水层位为长2、长4+5、长6,水驱控制面积32.52km2,水驱控制储量1425.06×104t,注水区控制面积占开发动用面积的51.6％,水驱控制储量占动用储量61.66％.蟠龙采油厂注水井腐蚀结垢严重,管道、井筒频繁出现腐蚀穿孔,井筒多处漏失,管柱结垢导致注水流量不足,严重时注水压力上升,甚至造成水井封堵现象,注不进水.     

低渗透油藏增产增注工艺技术研究

低渗透油藏由于其储层的特性在生产的不同时期需要采取相应的增产增注措施以提高单井产量及注水井的注水量。陇东油区为“低渗、低压、低产”的三低油田,相对高渗油田来说更容易堵塞。本文对长庆油田陇东油区的地质特征,堵塞物的形成及特性进行了研究,并且对增产增注的新技术—硝酸粉末混合酸解堵技术的应用进行了研究,以决陇东油区“三低”和层状油田开发中后期的不同井况油水井增产增注难题。     

埕海油田套管保护工艺技术研究与应用

针对埕海二区注水压力高，完井管柱复杂，在注水过程中存在套管及悬挂器损坏的现象，开展了高压注水工艺管柱研究及配套工具的研究与试验，实现了高温高压注水井套管保护注水的目的。     

油水井套管损坏根源及治理体系探析

在油田开发过程中,油水井套管的损坏会带来十分严重的工程问题,不仅会影响油田生产工作的正常运行,还会造成较大的经济损失。为促进油田生产工作的顺利开展,本文就油水井套管的损坏根源进行研究探讨,并提出相关治理体系的构建措施,促进相关油田开发单位,结合油田类型对地层、油水井套材质、施工质量等方面提高预防措施,降低油田开发过程中油水井套损坏的现象。     

低渗透油田注水井吸水能力下降因素研究

目前,社会的发展使得油气能源的需求量上升,随着多年的油气资源的开发,注水能力明显下降。注水是目前的油田作业发展中最常见的采油技术,应用注水井向油层注水,以保持采油效率,因此,研究油田注水井吸水能力下降的原因十分重要。油田吸水能力下降将影响油田的开发效果,水质问题、注水强度等都对吸水能力下降有影响。目前,我们需要结合实际,分析影响注水井吸水能力的因素,治理水井,充分发挥注水井的作用,实现采油增效。     

长芦油田水井欠注原因分析及增注技术对策研究

长芦油田主要开发层系沙三段为中孔中低渗砂岩油藏,注水开发过程中水井普遍出现了注水压力升高、注水量下降的问题,影响了注水开发效果。本文通过对注水井静态和动态资料系统对比分析,明确了注水过程中的储层水敏和速敏伤害是导致欠注的主要原因,在此基础上制定了有针对性的治理技术对策,现场实施效果显著。     

提高注水井工况管理分析研究

目前我国油井的开发大多采用注水方式实施,因此是否能有效的控制油井注水状况,将对油田开发产生直接影响。通过对注水井技术的深入研究,设计注水井实时系统模型,并对注水井的工况进行归类,分析井下未注水区域和过度注水区域的试验数据,检测出钻井工具、注水地层以及管柱的工况;建立相关的诊断模型,利用模糊神经网络等信息融合技术进行诊断,优化了注水井配注方法,大大提高了注水井工况管理的可靠性。     

萨南开发区低注井分类治理及效果

本文针对萨南开发区特高含水期注水井吸水能力差井数比例高、成因复杂、治理难度大的实际,明确了低注井的界定标准,搞清了低注井分布特点,深入剖析了低注成因。开展室内研究,在深化不同措施增注机理认识的基础上,针对不同类型的低注井优化措施工艺及施工参数,开展分类治理,总结各类措施的治理效果,完善增注措施技术体系。     

阴极保护技术在延长油田陕北地区注水钢管线内部防腐蚀作用研究

延长油田股份有限公司截至目前已经钻3500口井,建成油厂23个,注水站309座,注水井2302口,注水管线总长度为400多千米,通过注水充分地补充了地层自身能量,提高了原油产量及采收率,为当地原油的正常生产做出了极大的贡献.根据近几年的研究发现,延长油田陕北地区的水质普遍呈现矿化度高,ph值偏碱性,油田注水管线的腐蚀状况极为严重.针对延长油田陕北地区注水钢管线内部腐蚀的问题,认识腐蚀发生的原因,并有针对性的进行治理,进行了此次研究.     

注水井实时分析优化系统的研究及应用

本文针对目前油田注水井技术应用中存在的问题,建立了注水井实时分析优化系统模型,并开发了相关的软件程序。该系统在对现场注水井实时采集数据处理的基础上,通过宏观控制图模块,对整个作业区的注水井进行工况分类,然后分析处于宏观控制图欠注区和超注区水井的分层测试数据和试井资料,全面系统地诊断吸水地层、井下工具、注水管柱等工况,并根据实际情况优化设计满足所需配注量的井下水嘴及注水管柱组合及其他整改措施建议。     

环江油田长8层注水井酸化增注工艺

通过对环江油田长8注水井欠注原因的分析,提出了深部酸化降压增注的技术思路,开展了酸液体系和酸化工艺研究,现场实施取得了良好的效果,为该区注水井降压增注提供了有效的手段。     

理论结合应用 管理油田注水

采油厂注水管理系统由注水井测试调配子系统、注水泵站信息管理子系统、注水井优化配注子系统、注水井设计子系统、采油队技术管理子系统和注水报表管理子系统构成。该系统运用可视化系统工具、网络信息管理系统以及Oracle9i数据库研制，将技术理论与现场应用有机的联系在一起，实现了油田注水数据编辑、单井测试调配、单井注水量优化配注、数据统计分析和报表管理及图形生成等功能。     

安塞油田塞160油藏长关井治理方法研究

随着塞160油藏开发时间的延长,油井关停数量逐年增加,井筒管杆、套管老化严重,实际生产中关停的油水井如不能得到有效的管理、治理,会造成油田资产浪费,并产生一定的安全环保风险;同时,采油井的关停造成塞160油藏储量动用变差。长关井潜力挖潜在可增产的同时能提高油藏储量动用程度,改善油田开发效果,是老油田稳产的重要手段。本文通过对塞160油藏油井长关现状分类调查,根据油井长关原因,通过油井侧钻、注采调整、注水井调剖、补孔复产等技术手段,使长关井复产增油,提高油井利用率及油藏储量动用程度。