传动箱体消失模铸造工艺中的缺陷问题

为了解决消失模铸造传动箱体中铸件结构复杂、上口处容易变形、加工量较小、工艺设计及制造难度较大、容易造成废品等问题,从铸件模型的生产过程出发,根据铸件的结构特点,分析了模型废品产生的原因,对浇注系统的设计及造型过程进行了改进研究,对铸造生产过程中存在的冷隔缺陷、水汽冷隔缺陷、铸件起包、涂料夹渣、内浇口部位夹渣、泥条夹渣、内浇口处黏砂、硬木条处黏砂等问题提出了具体的解决方案,使传动箱体的成品率稳定控制在95%以上,为传动箱体消失模铸造类似产品的生产提供了很好的借鉴依据,对消失模铸件的生产具有一定的参考价值。     

灰铸铁端盖消失模铸造工艺设计及数值模拟

为了解决端盖消失模铸造过程中易产生气孔、夹渣、缩松、缩孔等问题、提高铸件合格率及工艺出品率,依据端盖铸件的工艺特点,设计了顶注、中注、底注3种浇注工艺方案。利用计算机模拟软件研究了浇注温度、负压度对消失模铸造端盖充型、凝固过程及铸件孔隙体积的影响;采用正交试验的方法研究了实施底注浇注工艺方案时浇注温度、负压度对端盖铸件孔隙体积的影响;按照优选出的浇注温度、负压度工艺参数进行生产验证。结果表明：顶注、中注浇注方案在铸件的顶部均出现了明显的缩孔,底注浇注工艺方案较好;优选出的浇注温度为1 420 ℃、负压度为0.06 MPa,采用此工艺参数时端盖铸件孔隙的缺陷体积最小,为3.005 cm³,工艺出品率为77.7%,铸件的组织和性能均满足要求。研究结果可为端盖类铸铁件消失模铸造工艺的设计提供参考依据,具有实际应用价值。     

均衡凝固理论在胶印机墙板铸件上的应用

本文根据均衡凝固理论,浇注系统采用小冒口或有限冒口补缩工艺,并采用一头浇,一头冒,冒口靠边的工艺原则。结果表明:生产出的厚大、铸件均无任何铸造缺陷,质量全部达到设计要求。     

消失模涂料概述

介绍了消失模涂料(EPC)的特点、原材料的选择、涂料的配方、制备工艺、性能及使用效果,指出耐火骨料的粒度分布对消失模铸造涂料的透气性有影响,为了得到性能优良的涂料,在配制涂料时应使用粒度集中的耐火骨料,在涂料中加入非离子型或阴离子型表面活性剂,可改善涂料的涂挂性。     

基于ProCAST数值模拟的高铬钢复合轧辊结合层夹渣成因分析

为解决高铬钢复合轧辊离心复合铸造生产中的结合层夹渣问题,以复合铸造过程数值模拟与夹渣物XRD分析相结合,分析了该夹渣成分及分布原因。首先,通过宏观检查并利用XRD实验定性分析了夹渣物的组成,初步确定了夹渣物为生产中高温反应生成的非金属夹渣,且集中分布于辊身冒口端。其次,采用数值模拟的方法分析了高铬钢轧辊复合铸造的生产过程,对比研究了离心铸造和重力铸造2个阶段辊身冒口端与底端的高温金属流动与温度场演变差异。模拟结果表明:芯部重力铸造时,芯部高温金属液对轧辊外层冲刷作用的差异是夹渣物主要分布于辊身冒口端的重要原因。通过复合铸造过程流场与温度场的模拟结果,对高铬钢复合轧辊结合层夹渣物的产生和分布原因进行分析,对于改善离心铸造轧辊缺陷的产生具有借鉴意义。     

消失模在铸钢上的应用

近 1 0年来 ,消失模铸造 (ＥＸＰＥＮＤＡＢＬＥＰＡＴＴＥＲＮＣＡＳＴＩＮＧ)简称ＥＰＣ ,因其在工艺和经济上的独特优越性 ,已被越来越多的人们竞相使用于生产各种铸件。从理论上讲 ,ＥＰＣ法适用于任何材质的铸件 ,但对于铸钢件生产 ,尤其是中低碳钢铸件 ,由于浇铸时模样分解产物与钢液相互作用 ,在铸件表层产生增碳 ;工艺因素不当时 ,表层甚至可以得到近亚共晶白口铸铁组织 ,从而明显影响铸件性能。这一缺陷极大限制了消失模技术在铸钢件生产领域的应用。因此 ,通过研究铸钢件渗碳机理 ,在生产中采取不同的措施来减少碳质缺陷 ,成为当…     

球铁补缩能力及无冒口铸造的研究与应用

本文采用热分析法研究了球墨铸铁的凝固特性、补缩能力与壁厚的关系,以及实现无冒口铸造的条件,介绍了成功地应用无冒口铸造生产球铁铸件的实例。     

铸钢壳体砂型铸造工艺数值模拟及优化

为了减少壳体在砂型铸造过程中所产生的气孔、夹杂、浇不足及缩孔、缩松等缺陷,提高壳体铸件的合格率,依据壳体铸件的工艺特点,设计了3种浇注工艺方案,利用计算机模拟软件研究了浇注温度、浇注速度对砂型铸造壳体充型、凝固过程及铸件孔隙体积的影响;采用正交试验的方法研究了第3种工艺方案浇注温度、浇注速度对壳体铸件孔隙体积的影响,最后按照优选出的浇注温度、浇注速度工艺参数进行生产验证。研究结果表明：第1种和第2种工艺方案在铸件上方均出现了浇不足铸造缺陷,第3种工艺方案的缩孔、缩松缺陷体积明显减少,方案较好;优选出的工艺参数为浇注温度1 560 ℃,浇注速度1.6 m/s,工艺参数下壳体铸件孔隙体积最小,为1.416 cm³,铸件合格率为96%,并且铸件的组织和性能均满足要求。所提第3种方案可缩短试制周期,降低生产成本,提高经济效益,研究可为壳体类铸钢件砂型铸造工艺的设计提供参考依据。     

OPCO自动润滑系统在悬挂输送机上的应用

一汽集团公司二铸厂于1990年采用美国WEBB公司的先进技术,由承德矿山机械厂专门生产出WTJ6积放式悬挂输送机。该机共有七条各自独立的输送链组成运输系统。其用途是:(1)输送二铸厂生产出来的全部铸件和浇冒口及废铸件;(2)完成铸件、浇冒口分类,按生产指令把不同的铸件、浇冒口发至各自的工位;(3)完成铸件的冷却工艺,使温度很高的铸件在输送机上得到充分的冷却;(4)输送机具有贮存铸件功能,解决了造型车间与清理车间工序     

铸焊刮板机槽帮钢铸件的生产实践

分析了铸焊刮板机槽帮钢的结构特点及生产难点,生产中采用水玻璃砂造型,中频感应炉熔炼,设计合理的浇注系统,设置保温冒口,并设计了合理的热处理工艺,经生产验证,铸件的化学成分及力学性能完全满足要求,铸件质量合格,并降低了生产成本。为生产同类刮板机槽钢提供了宝贵经验。     

二氧化碳三相泡沫防灭火技术在综放工作面的应用

矿井火灾是煤矿主要灾害之一,严重影响了煤矿安全生产。为了使煤矿安全、高产、高效,结合易燃超厚综采放顶工作面开采特点,通过对二氧化碳物理、化学性质以及惰化,吸附能力等方面进行分析,对比二氧化碳与氮气的灭火特点,研究了利用二氧化碳代替氮气的三相泡沫防灭火新技术,并对二氧化碳三相泡沫的组成、发泡原理、特点、灌浆工艺等内容进行介绍,已将二氧化碳三相泡沫应用于矿井火灾的防治,取得了良好的技术效果和经济效益,为矿井的安全生产起到关键性作用。     

7199综放工作面涌水机理研究

某煤矿7199工作面在回采过程中,顶板裂隙带导通煤层顶板砂岩水和石盒子组底界砂岩水,造成长期高水量涌水,几度危及工作面回采。为了实现7199工作面在高水压突水条件下安全回采,通过水质化验、水情观测、矿压观测分析等手段,确定水源和出水规律;通过分析工作面突水特征和涌水期间工作面顶板来压规律进行对比分析,找出了顶板压力和涌水之间的关系;利用岩层在周期来压条件下的破坏规律,分析了工作面涌水机理,为以后工作面防治水提供理论依据,对于革新采煤工艺有很重要的实用价值。     

A Review of: “PROFITABILITY AND ECONOMIC CHOICE” by Paul H. Jeynes The Iowa State University Press 1968 622 pp. $13.50

Semisolid die casting (SSDC) is a newly developed technology to improve the quality of products and to reduce the costs of liquid die casting process. We assessed the gas-induced semisolid process (GISS), which generates a semisolid metal for die casting, in this comparison of the costs per unit between a traditional liquid die casting process and the semisolid die casting process. A process-based costing model (PBCM) was created to estimate the production costs. In principle, the PBCM consists of three submodels: process model, operation model, and financial model. This study indicates that three main factors, namely cycle time, rate of waste, and die life, affected the unit production costs. The production cost estimates decreased by approximately 13% when the process was switched from a liquid to a semisolid one.     

自动化技术在综采工作面的应用

随着自动化技术的深入开发,这门技术在煤矿生产中也越来越多的得到应用,对煤炭的安全生产起着至关重要的作用。本文介绍了自动化技术在煤炭生产系统中的发展状况,分析了综采工作面运用自动化技术所实现的良好实效,对综合机械化采煤工作面建设具有重要的实际指导意义。     

"两硬"条件特厚煤层综放开采防灭火技术探讨

针对大同两硬条件综放开采的特点,论述了利用通风系统优化、均压防灭火、工作面喷雾阻化、注氮情化、采空区注浆等综合防灭火技术防治自然发火的实践,对其他矿区有一定的参考价值.     

保留通道法在综放面搬家倒面实践中的应用

综采工作面搬家倒面工艺的选择决定了施工方案的可行性和优越性,通过采用柔性树脂纤维网控制回撤工作面顶板技术,大大提高了回撤通道支护强度和安全系数;同时通过引进成套机械化回撤装备,实现了大倾角综采工作面搬家倒面安全高效。其有序的组织协调、紧密的工序衔接、简单快捷的操作、精细的施工质量、可靠的安全保证,是综采工作面搬家倒面施工工艺的一次创新和实践。回撤通道是综采工作面结束后装备搬家倒面的重要准备工作,回撤通道工艺设计的优劣直接关系到搬家倒面质量和速度。本论文叙述了1602综放工作面收尾前期工作及保留通道法的施工过程,实施效果显著,可供类似条件矿井参考。     

水锁作用对煤体瓦斯涌出影响的研究与发展

矿井工作面瓦斯超限严重影响着矿井安全生产和生产效率,现用解决该问题的方法存在局限性,不能广泛适用于所有矿井。针对该问题,采用水及含添加剂水阻碍和延缓煤体内瓦斯解吸速度,以达到降低工作面瓦斯涌出量的目的。本文通过对其抑制原理相关研究的介绍,为同类工作面瓦斯超限治理提供基础理论依据。     

氮气与发泡剂联合防火技术在综放工作面的应用

综放工作面的煤层自燃是制约安全生产的主要因素。本文针对兴阜煤矿2312综采工作面的实际情况,提出了氮气与发泡剂联合使用的防火技术,介绍了防治自然发火的作用机理。现场实际应用表明,氮气与发泡剂联合防火技术降低了煤炭自燃发火的危险性,具有良好的预防自燃发火效果。     

Reconfigurable organisation to cope with unpredictable goals

The paper proposes a methodology and design rules for organisational structures facing higher necessity of rapidly reconfigure themselves to cope with unpredictable situations—new markets, new products, changing mix of production, problems in production process or flows etc. It implies changing and often conflictive criteria for production goals and for the allocation of work. The methodology was developed based on a large field action research and consulting. Their basis is the design of auto-reconfigurable working groups—or groups with variable geometry, depending on the events to face.