日仪原油管线清管作业分析与研究

为了保证原油管道输送安全,日仪原油管线2014年目前共进行3次清管作业,周期平均为2个月。本文通过对清管作业实施要点介绍,并统计不同输送方式下清管作业前近一个月的日输量、耗电等参数以及清管效果进行分析,说明目前的清管周期存在不合理的现象,不利于管线经济运行。建议在不考虑原油油品影响的情况下,适当延长日仪管道清管作业周期,对淮安—仪征管段可以适当增加清管次数。并提出细化对清管周期的研究工作,考虑不同输量和不同季节情况,制定更为合理的清管计划。     

原油管道清管作业风险识别及应对措施

原油管道清管作业中存在多种风险,对可能出现的各类风险进行有效识别并预先制定应对措施是保证清管作业安全进行的有效手段。根据相关研究及大量现场工作经验,分别从清管器运行、管道本体、站场操作等三个方面对清管作业中易出现的风险进行识别并提出有效的应对措施,旨在确保清管人员的人身安全并保证清管作业顺利进行。     

江西一期管网支线清管内检测作业实施过程分析

目前天然气支线管道清管作业经常会面临气体流速偏低、需要保障下游用户用气的问题，在实际清管作业前需要充分研讨分析，保证作业期间的管道运营安全。对江西一期管网余江站至鹰潭站和新建站至南昌站两条支线清管作业过程进行分析，从管网概况、用户供气量分析、气体流速调节、清管监听、作业安全等方面入手，开展了省级管网支线清管作业实践。作业前通过TGNET软件模拟在不同工况下清管器的运行速度，通过调整工艺流程，使管道气体流速符合清管要求。     

水封隧道穿越段油气长输管道运维作业安全管控要点

油气长输管道是国家能源地下输送的重要基础设施,管道穿越通航水域段一般采用隧道敷设方法并在后续进行注水密封运行,运行期内的管道维护维修作业是在典型受限空间内开展,作业风险安全管控不仅关乎运维人员的生命健康和安全,也直接影响到管道长期运行的可靠性。文章以要点提炼的方式总结穿越珠江某水封隧道段管道运维项目的现场作业安全管控实践,以期为油气管道同行开展同类作业提供参照和借鉴。     

特殊油气管道的检测应对措施

定期开展检测和维护是保障油气管道安全稳定运行的重要手段。对运行压力低的输气管道、水下管道、有施工残留限制点的管道等特殊管段的检测是油气管道中的检测难点。通过采用介质置换的方法完成小管径低压输气管道的内检测，通过改造检测器攻克大管径、小曲率半径的低压输气管道内检测，使用水下机器人搭载检测设备对水下管道进行综合检测，开展清管器通过性验证试验确保有施工残留的管道的清管作业安全。     

油气输送管道的运行特点及常见事故分析

输油管道的建立是为了解决油气便捷输送问题,整个工程系统的要求较高,因其跨越地区较多,对其安全管理存在较大的难度。为了确保国家经济与城市人民生活不受影响,以及油气管道的安全运行和日常高效的管理,可以结合油气输送管道的运行特点对常见事故分析,经过分析后可以尽量避免事故同时提高事故处理效率。本文旨在分析油气输送管道在运行中的特点及油气管道运输过程中常见的事故,这样能够使生产者和管理者更加深刻地了解和掌握油气输送管道运行中的特点以及常见的事故类型,这样能够做到预防和减少在油气输送管道生产运行过程中各类事故的发生。     

油田建设地面工程管线施工要点分析

随着我国经济的不断发展,对于石油的需求越来越高,这对油田的发展提出了更高的要求。油田地面工程建设是油田发展的基础和保障,油田地面工程的建设内容主要包括井口、计量站、集中处理站以及油气输送管道系统等等。其中油气输送管道系统在油田的运转当中发挥着巨大的作用。利用管道运输油气,可以避免阳光照射,减少油气的挥发,确保油气在运输过程中不与大气接触,降低空气中的杂质对油气的污染。管道运输还可以极大的降低油气在运输过程中发生着火和爆炸等突发事故,保证油气运输的安全性。所以油田建设地面工程管线施工非常重要,管线施工过程中要紧紧抓住施工要点,利用科学的施工方案和施工技术进行施工作业。管道建成后,要对管道工程的质量严格把关,以确保建好的管道发挥应有的作用。     

浅析天然气长输管道清管作业工艺

随着下游用户的不断增加,天然气长输管道负荷也随之不断增加,为了确保长输管道安全平稳运行,需要对管道进行定期清管.由于天然气自身易燃易爆的性质及天然气管道运行压力较高等原因,清管作业存在许多风险.为确保清管作业安全,需要收发球小组、沿线场站、阀室、各监听点积极配合.     

油气管道带压开孔火灾危险及其策略分析

随着国内经济的快速发展,对于能源的需求量在不断大幅的攀升,能源的安全输送关系到整个社会的稳定和生活的有序,因此,油气管道存在的安全隐患问题是首先需要解决的。本文对油气管道带压开孔作业可能发生油气泄漏和火灾爆炸等危害因素进行分析,并提出相应对策措施,目的在于保障油气管道的安全运行。     

油气输送管道腐蚀原因分析及防治措施

管道腐蚀已经成为影响油气输送管道运行效果的主要问题之一,严重影响了输送的安全和效率。为此,文章提出油气输送管道腐蚀原因及防治措施研究。在分析了油气输送管道腐蚀危害的基础上,分别从内壁腐蚀原因、外壁腐蚀原因以及防腐措施原因3个方面进行分析。其中,油气输送管道内壁腐蚀原因主要包括油气冲刷的腐蚀作用、高温高压的腐蚀作用以及酸性气体的腐蚀作用;外壁腐蚀原因主要包括地质特征的腐蚀作用、温度条件的腐蚀作用以及施工技术的腐蚀作用;防腐措施原因主要是指防腐层材料以及防腐施工技术合理性较低。针对分析结果,提出了以改进阴极保护技术、合理选择防腐层材料、改进防腐技术为核心的防治措施,并指出了具体的实施途径。     

关于油气管道站场设备可靠性的管理系统的思考

文章阐述了油气管道站场设备采集与管理可靠性数据的重要性,结合油气管道站场设备采集与管理可靠性数据的实施要求,如全面做好准备工作,油气管道站场设备进行采集可靠性数据,构建数据库运行框架,要合理控制好油气管道站场设备的数据质量等内容。这样,油气管道站场设备可靠性数据管理系统才能更优化地运行,从而推动油气管理输送的安全、稳定。     

针对油气储运中管道防腐技术进行探究

众所周知,管道防腐问题是油气储运过程中保证能源顺利输送的关键环节之一。本文在分析油气储运过程中导致管道腐蚀的主要原因的基础上,重点分析了我国油气储运过程中防腐技术的研究现状,在此基础上提出了防腐技术实际应用中应注意的若干问题。     

油气输送管道运行常见事故分析与处理对策

针对油气输送中易出现的安全问题,在对管道运行特点进行系统分析的前提下,总结常见的事故类型,并结合国内外管道的运行现状,提出事故处理对策,希望为我国油气管道的运行提供建议。研究表明:尽管油气输送过程中常见的事故类型较多,但只要采取合理的应对措施,完全可以将事故的危害降至最低,全面保障油气资源的供应。     

油气管道腐蚀及防护技术研究进展

油气管道长期、稳定运行,对于满足人们对石油、天然气逐渐提高的需求有着重要的意义。但是,油气管道运行过程中容易发生腐蚀问题,原因在于油气管道多使用钢材,且大部分需要埋在地下,受到土壤、输送介质等内外因素的影响而容易发生腐蚀。油气管道维修需要耗费大量的人力、物力、财力,因此,应尽量采取有效的防护技术,预防油气管道腐蚀问题的出现,以延长油气管道的使用寿命,降低维修成本,提高油气管道的经济效益。文章主要对油气管道的常见腐蚀类型及其原因、防护技术进行了分析。     

俄罗斯清管技术标准先进性研究

为保障中俄原油管道安全运行,全面梳理了俄罗斯管道清管技术标准。从清管方式、清管器运行速度、清管周期、管道有效直径计算、清管质量控制措施、清管器跟踪和清管安全措施等7个方面,深入研究了中国和俄罗斯管道清管技术标准的差异,阐述了俄罗斯管道清管技术标准的先进性。最后,借鉴俄罗斯标准,就提高我国原油管道运行标准水平以及加强标准制修订工作,提出了建议。     

输气管道清管器卡堵诊断与应急处置——以宝汉线为例

在线清管作业是管道投产及运行期间的一项重点工作,是保证管道清洁和提高输气效率的有效措施。通过对卡堵危害及产生原因的分析,提出工艺调整、二次发球、割管取球3种解卡方法,并论述了注意事项,提出避免发生管道卡堵故障的建议。结合清管器卡堵故障实例,介绍了卡堵应急处理方法在实际工作中的应用过程。结果表明,根据现场情况,灵活运用多种解卡措施,能够及时有效地解除故障,降低卡堵影响及解卡成本,保证管道安全平稳运行;利用管网仿真模拟软件搭建科学准确的模型能够在很大程度上对管道卡堵及切管取球过程中的管网运行情况进行预测,对于实际作业前的工艺调整以及作业期间保供能力的评估都有着积极意义。     

清管器运行过程动态监测系统的构建

管道清管监测系统是管道生产运行的重要组成部分,是确保清管过程安全运行的有效手段。该系统由清管过程动态监测模型和清管通过信号监测设备组成。清管过程动态监测模型能够实现清管器运行位置的实时模拟,清管通过信号监测设备能准确监测清管器通过监测点的时间信号,并将该信号及时传输到监控中心,对清管过程动态监测模型进行校正。清管过程动态监测模型与清管通过信号监测设备相结合构成的管道清管监测系统实现了清管器运行情况的准确监测,保障了清管过程的安全顺利进行。     

油气管道行业安全人员素质模型分析

油气长输管道输送的介质易燃、易爆,而且其线路长、管道口径大,运行压力高,企业安全管理一旦失效,后果将会极其严重。本文通过总结分析大量油气管道行业事故发生的原因,得出油气管道行业安全人员应具备的各类素质。根据美国著名心理学家麦克利兰提出的"冰山模型",得出油气管道行业安全人员的素质模型,为油气管道行业安全人员的培训与选拔提供指导,以保证油气管道行业实现安全生产。     

优化施工机具简化不停输带压封堵施工工艺

长输油气管道输送和运营维护过程中，经常会遇到走向需要更改或者管线出现状况需要更换等情况，这时就需要对原来的管道进行改线施工，也就是进行带压封堵作业。带压封堵技术是一种安全、经济、快速高效的在役管道维抢修特种技术，它能在不间断管道介质输送的情况下完成对管道的更换、移位、换阀及增加支线的作业，也可以在管道发生泄漏时对事故管道进行快速、安全地抢修，恢复管道的运行。带压封堵可分为停输和不停输两种方式，而不停输带压封堵能够避免油气停输带来的损失，是理想的封堵方式。传统带压封堵采取施工工作量大、成本高，本文针对这一问题，提出优化施工机具，简化带压封堵施工工艺，从而实现降低成本、提高效率、缩短工期的目标。     

“双碳”背景下输气管道的高效管理与安全运行

“双碳”目标的提出,对油气行业的影响巨大。输气管道作为天然气运输的重要渠道,必须确保管道低碳条件下的高效管理与安全运行。管道防腐措施、设置监测装置、明确高后果区管道风险评价、定期开展管道清管作业及管道内部检测是保证输气管道正常运行的必要工作。在日常管理中,加强运行管理、排除外部工程隐患、采用新型的智能化管理系统能够降低输气作业中的能源损耗,从而实现高效管理。