提高采收率用聚合物溶液黏度稳定性的研究

针对辽河油田化学驱部分区块现场应用过程中聚合物溶液黏度低的问题，开展了一系列室内研究与现场论证工作。研究不同水质配制聚合物溶液的黏度变化，将配制污水分别进行曝气、抽真空去除溶解氧、添加稳定剂，真空绝氧配制，进行室内实验，评价聚合物黏度的稳定性及长期热稳定数据。真空绝氧的情况下，长期热稳定数据最好，但结合现场工艺，实施起来难度较大。可行的方案为使用聚合物黏度稳定剂，分析了添加不同浓度稳定剂的聚合物溶液黏度的变化情况，筛选出稳定剂适宜浓度范围，并依此对室内驱油实验和现场试验效果进行了评价。室内实验及现场应用效果表明，在目前的注入工艺条件下，提高采收率聚合物溶液黏度稳定剂可以有效提高污水配制聚合物的黏度，提升稳定性，节约聚合物干粉，取得较好的经济效益。     

一种交联聚合物凝胶的流变特性评价方法研究

流变测量学的相关方法对多元络合交联聚合物凝胶进行流变特性的评价具有很好的实用性。通过实验测定多元络合交联聚合物凝胶体系的表观黏度、流动曲线、复合动态黏度、模量特征曲线以及蠕变-回复特性。结果表明,随着时间的增加和主剂浓度的增大,凝胶体系的表观黏度、弹性增强、储能模量、耗能模量及复合动态黏度增大,形变恢复性能越好;进一步证实了流变测量学的相关方法可以很好地评价凝胶体系的注入性能、成胶性能以及使用稳定性。     

完善羟丙基瓜尔胶表观黏度质量检测实验研究

为完善羟丙基瓜尔胶表观黏度检测方法,提高检测质量,在行业标准SY/T 5764-2007《压裂用植物胶通用技术要求》基础上,设计了不同条件下表观黏度测试对比实验。检测过程中发现,测试方法、测试条件等因素对表观黏度测试值的影响较大,研究分析得出黏度计转子旋转超过2min时,数据读取比较稳定;高速搅拌胶粉溶液黏度测试值比低速搅拌偏高,约3～4mPa·s;溶液存在上层的泡沫时的溶液表观黏度检测值比去除泡沫检测值偏高,约2～4mPa·s;黏度计转子洁净程度对检测值由上次样品测试值影响。     

三次采油用聚合物黏弹性评价新方法

黏弹性是影响聚合物驱油效率的重要因素。在聚合物常规理化性能检测标准中,没有关于聚合物黏弹性的检测指标。采用CaBER毛细管拉伸断裂流变仪测试聚合物溶液流体丝直径随时间变化曲线,用Exponential模型对曲线进行拟合,拟合的松弛时间可以作为评价聚合物溶液黏弹性大小的技术指标。对水解聚丙烯酰胺、疏水缔合聚合物和高分子表面活性剂的实验研究证明,该评价方法具有样品用量少、操作简便、检测数据重复性高的优点。此外,对采用该方法所适用的聚合物溶液体系及实验条件进行了研究。结果表明:采用聚合物溶液浓度为500mg/L比较合适,在测试前需要对其进行过滤;实验温度应控制在45℃。     

简述提高聚合物类凝胶调剖剂表观黏度测定复现率的方法

主要研究了采油用聚合物类凝胶调剖剂黏度的测定方法,分析了影响调剖剂表观黏度的因素,并对解决表观黏度测定复现率低的问题进行了阐述。建议用先进的旋转流变仪测定聚合物凝胶类调剖剂特性黏度的方法提高调剖剂黏度测定的复现性,测试条件为剪切速率是7.0s-1,时间是5min,测试温度45℃。     

聚合物配制站母液配制情况浅析

随着油田聚驱开发的不断扩展,聚驱产量对保证稳产起着越来越重要的作用。聚合物母液外输是否合格,直接影响到注入站配注的能力。本文介绍了在北III五聚合物配制站2010年9月15日投产以来,在聚合物配制过程中,从分散、熟化、转输过滤等工艺环节及对母液输送质量,通过数据及现场实际存在的问题进行分析。全文主要对二大部分进行了分析:第一、对配制工艺、设备对配制母液的影响进行分析,第二、在实际生产过程中分析总结出了对聚合物母液粘度有直接影响的相关因素,并以这些影响因素为攻关对象制定了一些有针对性的措施和方法,这些措施和方法的使用使配制站中的聚合物母液的粘度都保持在规定的范围之内,为注入站提供符合地质方案要求的聚合物母液。     

深部调驱用交联剂CXJ-EH的合成及性能

在反应温度70℃,反应时间2h,添加剂用量5.5%的条件下研制了一种有机铬交联剂。用模拟盐水对所研制交联剂进行性能评价:在1 000mg/L的聚合物溶液中,当交联剂用量为50～100mg/L时,凝胶体系成胶相对延缓,且具有很好的稳定性;当聚合物浓度在600～2 000mg/L范围时,凝胶体系在60℃条件下存放90天黏度没有明显下降;40℃时聚合物的最低成胶浓度为200mg/L,60℃时聚合物的最低成胶浓度为600mg/L;实验条件下凝胶的成胶时间与温度成一定的幂方程关系,随温度的升高,成胶时间缩短。     

浅析亚铁离子对聚合物溶液黏度的影响因素分析

当石油开采到了中后期,为了达到更高的增产效果,经常采用聚合物驱的方法进行驱油,主要是依据聚合物溶液的增黏性,降低了油水的流动比,从而加大了驱替物的波及体积,减少了采出液含水量的上升速度,进而加大原油的采收率。当油田的采收液进展到高含水阶段时,随着油污水的排量大幅提高,使得清水逐渐供应不足。因此,急需采用新的方法来解决当前面临的这种问题,在使用新的注聚工艺(利用由清水配制的聚合物溶液对采油的污水进行稀释)时,由于污水当中含有的很多离子对聚合物的粘度产生很大的影响,尤其是具有还原性的Fe2+,该离子会大大降低聚合物溶液的粘度。文章利用模拟矿化水实验研究Fe2+的降黏机理,以及其在不同浓度时对聚合物溶液粘度的影响,对含有Fe2+的污水中,配制出适当降低聚合物溶液粘度的驱替溶液。     

瓜胶类压裂液耐温耐剪切性能影响因素研究

应用高温高压哈克流变仪,对影响压裂液耐温耐剪切性能的主要因素进行了测试分析,发现溶解时间、水质、瓜胶浓度、p H值、稳定剂,添加剂配伍性对瓜胶类压裂液耐温耐剪切性能均有影响。给出优化的配制和测试过程,进而提高检测效率和检测的准确性。     

钻井液用增黏剂80A51性能评价的探讨

利用大量的实验数据对SY／T 5661-95《钻井液用增黏剂 80A51》标准中基浆的配方、配制基浆的钙土性能和标准规定的基浆性能指标之间的关系进行了阐述,提出使用合格的钙土配制基浆时基浆流变参数和滤失量无法同时符合现行SY／T 5661-95标准要求,并结合多年检测经验对实验用土及基浆性能要求提出了修改的建议。