新一代高精密磨齿机试制成功

一种万能性好、效率高的精密齿轮磨床YK7216数控蜗杆砂轮磨齿机,近日,在秦川机床集团有限公司试制成功,填补了国内外在小规格蜗杆砂轮磨齿机领域里的一项空白,广泛适用于航空、汽车、机床、电动工具设备传动装置中的大批量精密磨削,市场前景看好。     

首台P2000G成形磨齿机落户太重

太原重型机械 (集团 )有限公司前不久与全球最大的成形磨齿机制造商德国格里森—普发特公司签定了P2 0 0 0G成形磨齿机供货合同 ,这是在中国安家的第一台格里森—普发特公司大型成形磨齿机 ,标志着太重的技术改造在不断发展的基础上又迈出了可喜的一步。P2 0 0 0G成形磨齿机是格里森—普发特公司在经过数十年制造大型齿轮加工机床和磨削大型齿轮的经验上开发研制的 ,其导轨可实现x轴和z轴平稳、精确的移动。该磨齿机最大直径 2 0 0 0mm、最大齿宽 980mm、最大模数 3 4mm、最大加工重量2 0 0 0kg ,其先进的传动技术、高精度的机械零部件、…     

YK73125数控成形砂轮磨齿机

系统地介绍了YK73125数控成形砂轮磨齿机的结构、性能和技术参数，该机填补了国内1m以上规格齿轮磨床的空白，是我国在磨齿机类中第一台具有自主知识产权的机床并首次实现随机测量技术。     

磨齿齿形误差的分析和机床调整

在磨齿机工作中,齿形误差是比较复杂的,因为它的表现形式较其他误差更为多■同时,齿形精度又是影响齿轮传动平稳性■少齿轮噪声的一项重要质量指标。因此,■齿形误差的产生原因及其消除方法是修理和日常维护调整中经常碰到的问题。下面以 Y7131磨齿机磨齿齿形为例,说明齿形误差产生原因及其消除方法。一、磨削齿形误差的形成Y7131磨齿机是目前工厂最常用的一种齿轮精加工机床,它是按照齿轮与齿条啮合的原理进行磨削的。锥面砂轮代表“假想齿条”的一个齿,被磨齿轮是以磨削节圆(其直径为d_k)沿着“假想齿条”的节线作纯滚动,这就是磨     

数控磨齿机故障一例

YK72 3 2数控磨齿机,砂轮修整器安装在一副可纵横运动的大、小拖板上,小拖板由电机带动,通过蜗轮副、交换挂轮、丝杠、驱动螺母套筒,做平行于砂轮主轴的往复运动。大拖板由两个液压缸控制做进刀和让刀运动。砂轮修正工序为进刀、修整、让刀和回程,每个动作先后都应依次到位。该机床已使用6年,目前磨削齿轮时出现较大偏差,用砂轮修整器修整后的砂轮不是圆柱形而是圆锥形。现场检测发现,实际出现渐进式进刀现象,即在小拖板运动的同时大拖板始终有进给运动,如图1b的虚线所示。所以修整后的砂轮呈圆锥形而非圆柱形。图1分析液压原理图,排除了换…     

电刷镀修复技术(四)

第四讲　电刷镀技术在设备维修中的应用 (续 )　　二、应用举例1 电刷镀技术维修某进口大型化工设备齿轮轴该齿轮轴为进口大型化工设备减速器主动齿轮轴 ,材料为3 5CrMo合金钢。修复原因是齿轮轴加工精度低 ,形位误差超差 ,待修复部位为 φ13 0mm轴段存在 0 .0 9mm的圆度误差。要求恢复尺寸精度 ,并保证有良好耐磨性。( 1)镀层设计。修复之前 ,先进行磨削 ,消除轴的偏心和微变形 ,修形后直径为 φ12 9.86mm。考虑到刷镀后须抛光后加工 ,表 11　电刷镀操作工艺和规范工序号工序名称工序内容1表面准备 　轴磨削修形 ,修形后直径为 φ1 2 9.86…     

渐开线圆柱齿轮的几何计算(七)

四、交错轴外啮合圆柱齿轮副的几何计算交错轴圆柱齿轮传动,目前主要应用于仪器、机床和汽车制造方面,而交错轴圆柱齿轮的啮合原理,还广泛地应用于圆柱齿轮的滚齿、剃齿、珩齿以及蜗杆砂轮磨齿等方面。本节就交错轴圆柱齿轮啮合几何方面的一些问题作一分析。并限于讨论其中啮合线与两齿轮轴线的公垂线相交(这也是设计交错轴圆柱齿轮传动的基本原则之一)情况下的啮合几何问题。交错轴圆柱齿轮啮合,     

B1020A单臂刨床增设辅助导轨

正B1020A单臂刨,床身传动采用的是多头蜗杆、螺旋齿轮传动,润滑系统为集中压力润滑,机台设计刨宽1235 mm。产品宽度过大时,装卡后产品重心外置,工作台一端会脱离床身,机台运行时将漏油,多头蜗杆和螺旋齿轮传动副磨损加重甚至无法运转。公司承制一批颚式破碎机齿板加工任务,产品单重5700 kg,     

MG6450A滚刀刃磨床液压分度控制系统的改进

我公司MG6450A滚刀刃磨床担任着公司大直径、大模数滚刀的磨削,可磨滚刀最大直径500mm。刃磨时,磨头滑板的往复运动、滚刀的分度运动、刃磨螺旋槽滚刀的螺旋运动均由机械液压自动传动。机床投产后,滚刀的分度运动一直不正常,严重影响公司的齿轮生产。     

重视设备技术改造不断满足生产所需

设备的技术改造是指应用现代科学技术成就和先进经验,改变现有设备的结构,加装和更换新部件、新装置、新附件等。通过技术改造可以改善原有设备的技术性能,增加设备功能,使其达到或局部达到新设备的技术水平。 我公司是解放前就建立起来的老企业,发展至今有主要生产设备1038台,其中大型设备121台,精密设备93台,数控设备18台。虽然我们在八、九十年代先后引进了W160HC落地镗铣床、RZ300E蜗杆砂轮磨齿机、WNC30弧齿锥齿轮磨齿机、RER-3000-CNC螺纹磨床、TU/P-300-200-1000CHC导轨磨床等较为先进的精密或大型设备,大大改善了加工条件,提高了加工精度和效率,但仍然有很多设备非常陈旧落后,长期存在着能耗大、劳     

重庆机床公司自主开发出YS3118CNC5高速数控滚齿机

YS3118CNC5数控高速滚齿机是针对轿车和摩托车齿轮大批量、高精度加工要求而设计的,为五轴数控、四轴联动的数控高速滚齿机,各数控运动轴均由独立交流伺服电机驱动,用“电子齿轮箱（EGB）”实现分度运动、差动补偿完成用展成法加工各种齿类零件。该机床主轴最高转速（口轴）1000r／min,工作台最高转速（G轴）200r／min,加工齿数4—1000,最大工件直径180mm。     

Y7132磨削撞齿的原因及防治办法

Y7132磨齿机磨削过程中有时会发生分度中断的情况,此时定位爪停在单槽定位盘的圆周上(图1),距槽沟约10mm 的弧长。通常用手转动交换齿轮使定位爪插入槽沟。但若转法不当,则会发生撞齿事故。发生撞齿的原因是工件分度不在位。     

SK7450×9000型数控丝杠磨床

该机床是安阳鑫盛机床有限公司生产的国内磨削螺纹最大的数控丝杠磨床，它吸收了世界同类产品的新技术，成功应用了动静压主轴、滚动导轨和阻尼滑块、母丝杠驱动、整机热平衡及砂轮自动动平衡等技术，具有较好的性价比。     

机床产品三则

JKM120CNC／CBN全数控凸轮轴磨床江西杰克机床有限公司生产,采用西门子840D数控系统,自主开发的凸轮轴磨削软件,四轴数控。砂轮主轴系统采用意大利马尔波斯内置式动平衡,西门子内置式主轴电机,静动压轴承高速电主轴。砂轮进给系统采用直线电机进给,实现了零传动,消除了进给系统误差。砂轮进给导轨采用圆柱静压导轨。     

秦川机床再推新品自主品牌坚定不移

龙兴元的心情很好. 刚刚过去的这个4月,龙兴元执掌的秦川机床集团有限公司(以下简称秦川机床)在北京举行的第九届国际机床展期间推出了我国第一台具有自主知识产权的、目前国内最大规格的、高精度高效率、全数控成型磨齿机YK731 25.     

匈牙利铣床螺旋锥齿轮的测绘

MUP320程控立式升降台铣床系匈牙利70年代产品,其中立铣头一对螺旋锥齿轮因无技术资料,我们进行了测绘。测绘方法和参数代号参考中国机械工程学会编著的机修手册<圆锥齿轮传动>(1978年修订一版)一书。 根据实物测得:齿数z_1=19,z_2=24,轴交角∑=90~0,齿宽b′=33mm,齿高h′=h_2′=10.84mm,可知是等高齿;测得外锥距L_(el)″=110mm,L_(e2)=109mm,安装距A_1=95mm,A_2     

秦川机床再推新品

龙兴元的心情很好。刚刚过去的这个4月,龙兴元执掌的秦川机床集团有限公司(以下简称秦川机床)在北京举行的第九届国际机床展期间推出了我国第一台具有自主知识产权的、目前国内最大规格的、高精度高效率、全数控成型磨齿机YK73125。据秦川机床内部人士介绍:“实际上,这台展出的     

机床新产品二则

YS3116CNC7系列高档滚齿机重庆机床集团公司研制成功的YS3116CNC7七轴四联动数控高速干切自动滚齿机是针对汽车、轿车齿轮大批量、高精度加工要求设计开发的达到当今国际先进水平的高档数控滚齿机。该机床是七轴四联动环保型数控自动滚齿机,完全可以满足汽车、轿车工业大批量加工齿轮的要求。     

TH67100/2双工作台卧式加工中心简介

为了满足机械、汽车、冶金等行业对于较大型卧式加工中心的需要 ,我公司开发研制了TH6710 0 2型双交换台卧式加工中心。该机床为机电液一体化产品 ,定位精度 0 .0 1mm ,重复定位精度 0 .0 0 5mm ,回转工作台分度定位精度 5″ ,带有 10 0 0mm×10 0 0mm的双工作台 ,该产品已形成系列 ,并投放市场。一、机床主要技术性能参数与机床数控系统及电气配置1 技术性能参数主轴额定转矩　 10 0 0N·m主电机功率　 2 2kW主轴转速　 2 0～ 3 0 0 0r minZ轴最大进给抗力　 12 0 0 0N工作台X轴行程　 12 0 0mm主轴头上下Y轴行程　 10 0 0mm立柱Z轴行…     

MQ1350A外圆磨床快速进给液压系统故障及原因分析

MQ1350A外圆磨床适用于批量生产零件的精加工。为提高生产效率,当快进转工进时,该磨床设计有砂轮架快速进给自动切入磨削功能,快速进给液压系统的重复定位精度为0.02mm。 铁道部太原机车车辆厂曾购置两台该磨床用于RD2车轴轴颈磨削,但使用不久即发现故障:(1)砂轮架快速进给爬行;(2)重复定位精度超差高达0.l～