冻胶纺丝法蛋白质/聚乙烯醇纤维的制备及性能研究

介绍了制备含蛋白质的聚乙烯醇(PVA)纤维的冻胶纺丝工艺,讨论了蛋白质质量分数、成形、萃取和拉伸条件对纤维结构性能的影响.试验结果表明,研制的纤维具有蛋白质质量分数高,蛋白质在纺丝过程无损失和纤维机械性能好等特点.     

静电纺丝复合反渗透膜的改性制备与脱盐性能分析

利用静电纺丝复合反渗透膜在无纺布制备上进行应用,同时根据交联壳聚糖性能对静电纺丝复合反渗透膜在脱盐性能上进行应用,形成纳米纤维复合膜。同时利用间苯二胺和均苯三甲酰胺作为静电纺丝复合反渗透膜的复合单体。根据界面聚合法在纳米纤维复合膜上进行反渗透的实验,聚酰胺表面结构在形态、亲水性、分离效果上都会对溶液中的阴离子活性进行影响。同时十二烷基苯磺酸钠的含量会对静电纺丝复合反渗透膜结构和性能都将产生影响。静电纺丝复合反渗透膜在结构均匀性和亲水效果上会随着十二烷基苯磺酸钠的增加使脱盐率也会发生先大后小的变化。本文对静电纺丝复合反渗透膜的改性制备与脱盐性能进行分析。     

熔纺法制备超高分子量聚乙烯纤维的相关问题探讨

近年来,超高分子量聚乙烯纤维由于其高模量、高强力、高抗冲击性等性能特点受到国内外的认可。文章简要介绍了超高分子量聚乙烯纤维的产品性能以及制备方法,并对熔融纺丝法进行了进一步的探索。     

聚丙烯腈NaSCN湿法纺丝成形工艺研究

利用改性聚合体,配制原液,从纺丝原液及纺丝成形加工工艺两方面,具体分析了原液总固、原供纺温度、凝固浴温度和浓度、喷丝头负拉伸、喷丝速度等对纤维性能的影响,为选择合适的纺丝成形工艺提供依据。     

静电纺丝在生物医用材料领域的应用综述

本文简单介绍了静电纺丝技术的原理以及发展历史。从药物运输、组织工程、伤口敷料、固定生物酶、抗菌膜方面综述了静电纺丝纳米纤维在生物医用材料领域的应用。静电纺丝技术是一种简单高效、经济便捷的制备新型纳米纤维的技术。近年来静电纺丝纤维在生物医药料中的应用愈加广泛。静电纺丝技术已成为制备生物医用材料最广泛的技术之一。     

北服基础研究获肯定——中纺联副会长陈树津赴北京服装学院考察“纺织之光”科技教育项目

2013年5月16日,中国纺织工业联合会副会长、纺织之光科技教育基金会理事长陈树津,中国纺织服装教育学会会长倪阳生,中国纺织工业联合会科技发展部副主任徐新荣等一行来到北京服装学院,考察调研了2011～2012年度纺织之光应用基础研究项目——"高产率对喷电纺丝技术制造纳米纤维的基础研究"的进展情况。北京服装学院书记呼文亮、院长刘元风等接     

新型防水纳米纸在豫诞生

河南银鸽投资实业股份有限公司和华中师范大学近日联合研制成功新型多功能纳米纸,以国家纳米材料和纳米结构首席科学家张立德研究员为主任的鉴定委员会指出,该产品利用了超疏水纳米结构涂层技术,提高了纸张疏水性和表面强度,工艺简单,超疏水纳米结构涂层技术及其在纸产品的应用属国内首创。在日常生活中,普通的纸张怕水、怕潮;胶版印刷纸和静电复印纸虽然防水、防潮,但书写不便。为了开发出一种集上述功能于一体的多功能纸,河南省漯河市银鸽公司和华中师范大学纳米科技研究院的专家采用国际最先进的纳米技术,在普通纸表面制备纳米结构层,研…     

壳聚糖纺丝原液及其湿法纺丝工艺

壳聚糖由于其独特的生物学特性而备受关注,但目前壳聚糖纺丝的强度较低,严重限制了其使用范围。研究了乙酸浓度,温度和壳聚糖质量分数对壳聚糖纺丝原液稳定性的影响,湿法纺丝法得到壳聚糖纤维。研究表明,壳聚糖(wt%)为3%～4%,乙酸浓度为2%,纺丝温度为30～40℃,乙醇,5%NaOH和适量的Na2SO4作为凝固浴。可以获得具有良好物理性质的纤维。     

山东海龙新项目通过鉴定

近日,由山东海龙股份有限公司和东华大学合作开发的《以离子液体为溶剂的新型溶剂法纤维素纤维工艺及装备研究》项目鉴定会在山东召开。鉴定委员会一致认为,该项目在系统研究离子液体合成、纤维素在离子液体中的溶解和纺丝成形等技术的基础上,开发了高效率、低成本的离子液体连续合成装置与技术、快速高效地制备纤维素/离子液体纺丝溶液技术以及该溶液体系的专用纺丝装置和工艺技术,为以离子液体为溶剂的纤维素纤维清洁化生产产业化     

安庆石化 细旦纤维开发项目通过验收

日前,安庆石化承担的"细旦腈纶纤维生产与试纺服务"项目,通过专家组结题验收。从2010年起,安庆石化开始与东华大学联合对细旦纤维成型工艺进行探索。他们确定了细旦腈纶的纺丝工艺,包括负拉伸率、牵伸倍数、凝固条件及致密化条件等;研究设计细旦腈纶纤维纺丝专用喷丝板,增加了孔的密度,设计了合理的孔分布;改进在线牵伸设备,使装置具备规模化生产能力。在细旦腈纶纤维小试的基础上,他们在纺丝生产线对应的二次滤机及纺丝烛型滤器上使用新型精     

日本纳米应用型纤维开发现状

东丽公司的超细纤维——东丽公司成功开发了20～100纳米的超细纤维。尽管这种纤维以尼龙为原料但是其吸湿性、吸水性甚至超过棉花，它不仅能吸收气味，而且具有很强的粘合性。这种超细纤维不仅可以用于高级面料．还可以用于高效除臭剂，粘合剂，过滤纸等产品中。此外．东丽公司以玉米秸为原料开发出一种名为“自然分解纤维”的产品。     

竹纤维／大豆蛋白纤维／棉混纺斜纹产品的开发

大豆蛋白纤椎是一种新型纤维，它从榨取过油脂的大豆豆柏中，通过生物化学手段提取球蛋白，并改变蛋白质空间结构，通过共聚共混形成纺丝溶液，然后经过湿法纺丝纺出大豆蛋白纤维。大豆蛋白纤维比重小，纤维纤细平滑，卷曲少，细腻柔软，手感舒适，吸湿透气性好，纤维表面含有大量氨基酸组成的蛋白质，对皮肤有亲和性。竹纤维是以竹子为原料，采用水解一碱法及多段漂白精制而制成竹浆粕，再经溶解纺丝而成。它不仅集天然纤维与人造纤维的优点于一身，而且还具有天然抗菌性能，同时具有良好的生态环保性，是一种再生绿色纤维。     

东华大学研究院副院长 王华平:多路径助推产业用纤维发展

目前,国内产业用纤维原料的结构尚需优化,新型纤维材料的研究与开发迫在眉睫,纤维开发的技术路线是多样的。一方面,可以结合纳米技术和纳米结构开发新型纤维。比如:纳米纤维新型制备技术是一种     

大豆纤维弹性针织物的开发和应用

1 前言 大豆纤维属再生蛋白质纤维，是采用化学、生物化学等方法从脱脂的大豆豆渣中提取球状蛋白质，通过添加功能性助剂，改变蛋白质空间结构，经湿法纺丝而成。该纤维具有蚕丝般的光泽、羊绒般的手感、羊毛般的保暖性、棉般的舒适性，抗紫外线照射性能和防霉蛀性能好。大豆纤维是理想的新型纺织材料，有着广阔的发展前景。本文对大豆纤维开发弹性针织物作介绍。     

纳米功能纤维及纺织品的研究与展望

纳米纤维及纺织品是纳米粒子和纳米技术在纤维和纺织品领域应用的简称。功能纤维及纺织品是指除一般纤维及纺织品所具有的物理机械性能以外,还具有某种特殊功能的新型纤维及纺织品,如卫生保健纤维及纺织品、防护功能纤维及纺织品、舒适功能纤维及纺织品等,纳米技术和纳米材料的应用将为开发功能纤维及纺织品开辟一条新道路。     

天工大科教优势明显——中纺联副会长陈树津赴天津工业大学考察“纺织之光”科技教育项目

2013年5月8日,中国纺织工业联合会副会长、纺织之光科技教育基金会理事长陈树津,中国纺织工业联合会科技发展部主任李金宝,中国纺织服装教育学会会长倪阳生等一行前往天津工业大学考察2011～2012年度"纺织之光"基础研究项目:天津工业大学副校长肖长发的"熔融纺丝法高性能全氟聚合物中空纤维膜研究"、程博闻教授的"纤维的抗菌功能设计及结构与性能关系研究"、蒋秀明教授的"精梳工艺仿真分析及精梳机数字化设计研究"。并实地考察了"熔融纺丝     

巴斯夫研发直径小于300纳米无机纤维

纤毫“不”现,体现在巴斯夫无机纳米纤维直径不足300纳米,比人类头发要细一千倍。 防紫外线服装或气体传感器元件——小纤维,拥有大用处。现在路德维希港的无机纳米纤维还处于研发阶段。     

江苏奥神 成功试产聚酰亚胺纤维

江苏省连云港奥神新材料有限责任公司日前成功试产聚酰亚胺纤维(PI纤维)。这一新型纤维可以在高温条件下高效捕捉PM2.5颗粒,保护空气不受污染。江苏奥神集团于2011年投资成立江苏奥神新材料有限公司,联合东华大学自主开发聚酰亚胺纤维。此次试产的聚酰亚胺纤维项目总投资5亿元,采用拥有自主知识产权的干法纺丝及一体化生产技术,生产效率高,产品均匀性好。     

涤纶 低成本、高附加值、新技术成未来趋势

我国涤纶行业的差别化率在过去几年有了很大提高,已经达36%。国外现有的大部分差别化涤纶产品我国已经能够生产,目前已有27大类新产品转入批量生产,超细旦、高收缩、阳离子染料可染聚酯、多功能复合混纤复合长丝等发展迅猛。我国在超细纤维纺丝技术、各种截面纤维纺丝技术、微小粒子混合纺丝技术、聚合物改性技术、复合纤维技术等新合纤开发的关键技术攻关方面都取得了较大的突破。     

新材料实现油水高效分离

<正>随着越来越多的工业含油废水的产生以及不断发生的石油泄漏事件,对高效油水分离材料和技术的需求越来越迫切。据了解,具有超疏水/超亲油特性的磁性纳米微粒可实现油水分离。然而,其分离效率远未达到实际使用要求。尽管通过适当的设计可改善复合微粒油水分离效率,但往往忽略了微纳颗粒高比表面积的优势。而且,由于在水中分散性较差,传统的超疏水/超亲油纳米微粒不适用于微乳液分离。中国科学院兰州化学物理研究所聚合物自润滑