生物活性纤维——海丝系列纤维

生物活性纤维是指能保护人体不受微生物侵害或具有某种保健疗效的纤维。德国一家公司生产研制的新型纺织纤维———海丝系列纤维(SeaCellfiber和SeaCellactivefiber)具有保健、护肤、抗菌等效果,是生物活性纤维素纤维。海丝纤维(SeaCellfiber)海丝纤维是用纤维素和海藻制成的新型保健和医疗专用纤维,它是再生纤维素纤维。海丝纤维采用溶剂纺丝法Lyocell工艺生产,在纺丝液制备前或制备过程中加入海藻成分。在Lyocell工艺中,纤维素被直接溶解不会产生衍生物。溶剂为无毒的N—甲基吗啉—N—氧化物溶液,简称NMMO。通过溶剂法纺丝形成或直…     

行业动态 NEWS

万吨级新溶剂法纤维素纤维关键技术项目通过鉴定
　　5月19日，中国纺织工业联合会在山东省寿光市组织召开了由山东英利实业有限公司、东华大学、山东大学、天津工业大学、山东省纺织设计院、上海太平洋纺织机械成套设备有限公司和山东建筑大学共同承担的“万吨级新溶剂法纤维素纤维关键技术研发及产业化”项目鉴定会。     

东丽开发新一代纤维素纤维

东丽公司采用比传统负荷少的制法开发了制造天然高分子由来的纤维素系纤维。“纤维素系纤维以吸/散湿性和发色性好、有柔软的风格为特征,但具有分子间的结合牢固、加热也难于溶解的“非热可塑性”的特性。为此,在作为化学纤维制造时,不是作为涤纶和锦纶等一般制造方法的“熔融纺丝法”,而只能采用使用药剂等环境负荷大的“溶液纺丝法”。东丽公司与新能源产业技术综合开发机构(NEDO)、京都大学进行了共同研究,开发了自由控制纤维素分子间氢结合力的技术。因此使纤维素系纤维自由形成纤维断面的形状,与聚合物、纤维等的复合变得容易。用自…     

铜氨纤维以“绿色”受青睐

铜氨纤维(Cuprammonuium)是一种再生纤维素纤维。因在制造过程中以氨及氢氧化铜处理而得名。它是将松散的棉短绒等天然纤维素溶解在氢氧化铜或碱性铜盐的浓氨溶液中,配成纺丝溶液;经过过滤和脱泡后,在水或稀碱溶液的纺丝浴中凝固成形再在含2%～3%硫酸溶液的第二浴液中使铜氨纤维素分子化合物发生分解而成再生出纤维素。生成的水合纤维素纤维经水洗涤,再用稀酸液处理除去铜的残迹,此后再经洗涤、上油并干燥。因为铜氨纤维原料为棉花中棉籽的短绒毛所提炼而来,又由于每年都可由棉花提炼,因此,不会造成森林砍伐的破坏,是一种对人类、地球生态…     

纤维新专利

新纤维素纤维的再生工艺生产新纤维素纤维再生的方法是最近的发明,包括用烧碱水溶液处理天然纤维,然后暴露在空气中进行老成,再以多次的水洗和过滤去掉多余的碱液。在一个高压反应釜内用预制好的溶液中的二氧化碳来处理老成好的纤维素,制成一种碳酸纤维素桁生物,然后多次水洗和过滤,再用烧碱和氧化锌的水溶液来溶解这些碳纤维素衍生物,从而制成纺丝原液,在纺丝溶液中进行湿法纺丝。目前发明的这种新方法制成的碳酸纤维素衍生物消耗二     

组织工程用三维多孔支架制备技术研究进展

综述了近几年组织工程用三维多孔支架的制备技术及研究成果,传统技术包含微球烧结法、溶液浇铸/粒子沥滤法、热致相分离/冷冻干燥法、静电纺丝法、快速成型法等;超临界技术包括超临界CO2发泡法、超临界CO2乳剂制模法、超临界CO2静电纺丝法、超临界辅助相分离法、超临界CO2溶剂去除法、离子液体聚合物混合干燥法等。重点评述了超临界流体技术在组织工程用三维支架制备中的发展前景。     

为油品升级提供新解决方案——记2014年度石化联合会技术发明特等奖复合离子液体碳四烷基化技术

近日,由中国石油大学(北京)开发、在山东德阳化工有限公司工业化的复合离子液体碳四烷基化技术(CILA)获得了2014年度中国石油和化学工业联合会技术发明特等奖. 该技术针对浓硫酸法和氢氟酸法碳四烷基化存在的安全环保及设备腐蚀问题,创新性地开发出复合离子液体碳四烷基化新工艺,建成了世界首套10万吨/年复合离子液体碳四烷基化工业装置.     

几种具有发展前景的高科技纤维

化学纤维尽管在数量上发展很快,1998年达至2980万吨,人们对化纤维制品依赖已在本世纪得到了充分证明,但它在性能与功能方面却远远不能满足人类的要求。随着社会的进步和生产技术的发展,人们消费和物质生活水平的提高,新型的科技纤维不断涌现。下面介绍几种高科技纤维。 1.新型纤维素纤维 通常纤维素纤维是指人造纤维,用木桨为原料所生产的粘胶纤维,但其生产过程中污染比较严重,受至了环保限制。八十年代初英国陶尔兹公司在阿克苏公司的专利基础上,应用新溶剂体系N--氧化物(NMMO)溶剂纺丝法新工艺制造了纤维素纤维Tencel,生产过程中没有化学变化,保持了原料纤维大分子链的高聚合度,通过于     

我国推出专利产品:Crabtex~(TM)纤维

为了适应新型贴肤纤维材料的开发和应用,上海士林纤维材料有限公司和吉林化纤股份有限公司采用自主研究的专利技术,从产业化角度成功地开发出甲壳素和纤维素共混纤维CrabtexTM,可根据应用在很大范围内调节甲壳素含量(0～99%),并具有优异的价格比。制造方法是将甲壳素和纤维素分别经过不同的工艺进行碱化、磺化、溶解、过滤和脱泡制备得到甲壳素和纤维素磺原酸酯溶液,按照一定比例混合、纺丝和后处理即得到一定甲壳素含量的CrabtexTM。该纤维安全无毒,与纯甲壳素或壳聚糖纤维相比较,CrabtexTM纤维具有优异的纺织加工性能和染色性能,可以…     

产品

珍珠纤维:百倍呵护您珍珠纤维是我国首创的一种新型功能性纤维,该纤维采用高科技手段将珍珠粉碎成超细粉体,与纤维素纤维纺丝液共混纺丝制成,又称珍珠共混再生纤维素纤维。上海海欣立肯诺纺织科技有限公司是一家专业生产珍珠纤维的科技型企业,其立肯诺珍珠纤维已     

离子液体中ATRP法合成MCC-g-PGMA分子及其组装研究

在氯化1-烯丙基-3-甲基咪唑([AMIM]Cl)离子液体中溶解天然纤维素,采用ATRP技术合成了微晶纤维素接枝聚甲基丙烯酸缩水甘油酯(MCC-g-PGMA)分子。研究表明:[AMIM]Cl对微晶纤维素有较好的溶解性。最佳ATRP接枝聚合反应条件如下:n(GMA)∶n(乙二胺)∶n(CuBr)为100∶4∶1,反应温度为25℃,反应时间为4.0h,接枝率可达50%以上,分子质量分布较窄。FT-IR和SEM测试表明:在微晶纤维素上接枝了PGMA,共聚物分子PGMA接枝到MCC后,改变了其表面形态。TEM观察发现MCC-g-PGMA在不同溶剂中可组装成不同形态,在药物载体方面具有明显的应用前景。     

2006年桑麻纺织科技奖获奖人及项目简介(十一)

二等奖田素峰女,1962年7月出生,1984年7月毕业于山东纺织工学院化纤工艺专业,现任山东海龙股份有限公司副总工程师。项目名称:高湿模量粘胶短纤维技术集成化研究。主要业绩成就:组织项目组技术人员制定该项目的工艺路线和科技攻关,解决了以下关键技术:1)高聚合度浆粕及高酯化度粘胶的制备技术。提高了纤维素黄原酸酯的溶解和过滤性能,采用高聚合度制成的纤维结晶度较高,纤维强度大,使成形     

熔融纺丝氨纶前景光明

熔融纺丝氨纶生产工艺是氨纶四种纺丝方法(溶液干法、溶液湿法、熔融挤出法和化学反应法)之一,具有工艺流程简单、设备投资低、生产效率高等优点,纺速一般可达到400～800m/min,并易于实现氨纶的细旦化,在生产过程中无须使用溶剂,是最为经济和环保的氨纶生产技术。 熔融纺丝氨纶生产工艺最初由日本的日清纺公司于1967年开发成功,该公司向市场推出了商标为“Mo-bilon”的熔纺氨纶产品。熔融纺丝工艺随着TPU制造技术、纺丝技术和氨纶应用技术的进步,以其工艺灵活、投资费用低、无污染的优点,正在世界范围内兴起投资热潮。     

使用离子液体清洁催化氧化环己烯合成己二酸的研究

以氨基酸为原料,合成了6种离子液体。在无任何有机溶剂和卤素的条件下,以双氧水为氧化剂,以Na2WO4·2H2O为催化剂,使用合成的离子液体作为助催化剂。清洁催化氧化环己烯合成己二酸,考察了不同离子液体的催化效果、离子液体用量、双氧水用量、反应时间、后期反应温度、加料方式等对环己烯氧化合成己二酸选择性的影响。结果表明,使用苯丙氨酸硫酸氢盐离子液体作为配体时,催化效果最好。在最佳的工艺条件下,环己烯的转化率为100％,己二酸的总收率为87．18％。     

BP化工的丙烯酸类纤维新技术

BP化工引入一种新的丙烯酸类纤维技术，它认为这种技术将使丙烯酸类纤维部门有能力与价格低廉的纤维替换物抗衡。据称，这种技术生产的丙烯酸类纤维，它的加工比普通丙烯酸类纤维更便宜。另一个尚未证实的潜在好处是丙烯睛的生产成本将降低30％。BP公司从1996年起就在美国俄亥俄州的中试装置上生产这种纤维，它正在美国研制商业纺丝机，以更使该产品商业化。该工艺所具有的其他优势包括：消除溶剂，提高纺丝速度和增大纺丝机透用产品的灵活性。纤维可被加工成人造短纤维或长丝，适用于范围极）‘一的产品应用。BP化工的丙烯酸类纤维新技…     

离子液体催化合成三聚甲醛新技术

中国海洋石油化学股份公司日前在北京组织召开了“三聚甲醛新合成工艺技术”项目中期评估会。该项目由中科院兰州化学物理研究所负责研究开发，富艺国际工程公司进行工程设计，中国海洋石油化学股份公司负责承建。与会专家经过详细讨论和认真审查，通过了富艺公司以新工艺研究为基础的3600吨／年规模的工业基础设计，充分肯定和接收了兰化所有关三聚甲醛合成新工艺的研究成果，提出三聚甲醛中试放大的具体实施意见和计划时间表，于2007年元月开始设备计划招标，2007年三季度在海南东方市中海化学公司建成中试装置，标志着离子液体催化合成三聚甲醛新技术正式进入工业应用试验阶段。     

Tencel纤维及产品近期动向

一、概述 新一代再生纤维素纤维Lyocell是人们近三十年来研究和开发最为成功的人造纤维。它是采用溶剂纺丝工艺,在物理作用下完成,整个纤维制造进程无毒、无污染。 Tencel是荷兰Acordis公司生产的Lyocll纤维的商标名称,在国内中文注册名为“天丝”。Tencel的原料来自木材,是一种成材非常迅速的阔叶树,从植株起5～7年后便可长成25米,培植于丘陵山地,不占用耕地,不影响农作物。树木可轮流使用种植,不断再生。Tencel属于纤维素纤维。产品使用后的废品可生化降解,不会对环境造成二次污染。因此,Tencel被世界称为二十一世纪的绿色纤维。     

竹纤维性能的研究

传统的人造纤维素纤维主要取材于棉短绒及木材，而竹纤维是以竹子为原料采用与粘胶类似的生产工艺．经水解——碱法，先提取竹子中的纤维素，经人工催化将纤维素含量提高到93％以上，制成适合纺丝的竹浆粕，然后经湿法纺丝获得的一种新型再生纤维素，其细度、白度与普通粘胶接近并具有天然抗菌以及很强的抗紫外线等特性。在原料的提取和生产制造过程中全部实施绿色生产，且在泥土中能完全分解，对周围环境不造成污染，因此竹纤维属于绿色环保纤维。     

安庆石化 细旦纤维开发项目通过验收

日前,安庆石化承担的"细旦腈纶纤维生产与试纺服务"项目,通过专家组结题验收。从2010年起,安庆石化开始与东华大学联合对细旦纤维成型工艺进行探索。他们确定了细旦腈纶的纺丝工艺,包括负拉伸率、牵伸倍数、凝固条件及致密化条件等;研究设计细旦腈纶纤维纺丝专用喷丝板,增加了孔的密度,设计了合理的孔分布;改进在线牵伸设备,使装置具备规模化生产能力。在细旦腈纶纤维小试的基础上,他们在纺丝生产线对应的二次滤机及纺丝烛型滤器上使用新型精     

在医药中间体合成中离子液体的应用研究

随着科学技术的发展,我国越来越重视医药研究,其中,在医药中间体合成中,离子液体的效果是很明显的,并且环境对离子液体的影响并不是很大,对人体也不会造成什么伤害,可以说是一种操作简单、收率高并且最适合当作医药合成中间体的液体。在近几年,我国的医药中间体合成技术得到了迅速的发展,这也就意味着离子液体在其中发挥的作用也越来越大,正是因为如此,文章首先概述了医药中间体,其次介绍了离子液体在医药中间体合成中的具体应用。