2205双相不锈钢在旋转压力过滤机中的应用

文章针对PTA氧化单元物料特性，选用2205双相不锈钢作为CTA旋转压力过滤机的主体材料，通过2205双相不锈钢材料的特性、焊接接头热处理以及残余应力测试研究，对2205双相不锈钢在旋转压力过滤机中应用可靠性进行分析，确保旋转压力过滤机安全稳定运行。     

炭活化窑与犁刀混合器的废气管线运行问题分析及改造

某专用活性炭生产制造项目在经过一段时间的运行后,炭活化窑废气管线出现了管道内壁异常磨损和积灰现象,犁刀混合器废气管线也出现了积灰现象。文章在对产生原因进行分析后,探讨了相应的解决方案,最后采取了使用2205双相不锈钢替换316L不锈钢,改变管道走向且对设备新增管口,以及在管路上增加旋风分离器的方案对现有管线和设备进行了相关的改造。经过改造后的设备运行正常,管道内壁异常磨损和积灰现象大幅改善,原有问题得到解决。     

S22053双相不锈钢焊接工艺及应用

S22053双相不锈钢材料屈服强度高，不仅具有很强的抗氯化物应力腐蚀能力，还有良好的综合力学性能。市场应用前景广阔。其焊接工艺较复杂，其中保证焊缝及热影响区双相组织相比例平衡，对其焊接性能至关重要。     

顺丁橡胶装置碱液循环泵叶轮失效分析

为提高顺丁橡胶装置碱液循环泵的抗空蚀性能,首先调整泵叶轮入口流速、整叶轮入口尺寸、整叶片数量,其次将叶轮更换为不锈钢或双相钢,并对叶轮表面进行强化处理等,解决了腐蚀问题。     

2205双相不锈钢在磷酸装置过滤机上的应用

转台式过滤机使用多年后已经腐蚀严重,影响了磷酸过滤系统的正常运行。在对过流部件进行更新改造时,通过与316L不锈钢材料的对比,最终选择2205做为过滤机主体材料,并对更新改造后的效果进行了评价。     

柠檬酸酸解反应釜腐蚀因素分析及解决方案

针对加入98%浓硫酸,柠檬酸钙酸解生成柠檬酸时反应釜腐蚀严重,对柠檬酸生产中的设备使用环节、工艺控制进行调查和检测,找出设备腐蚀原因。用SUS 31803双相不锈钢代替原SUS 316L不锈钢,在反应釜底部加硫酸,并分散加浓硫酸的位置。通过新材料应用,改进加硫酸工艺,解决设备腐蚀问题。     

高频焊管机焊接挤压力的微机自适应控制

本文针对高频焊管机焊接挤压的控制,提出一种离散 MRACS 的设计方法。所设计的自适应控制器不仅算法简单,容易实现,而且适用于非最小相位系统。理论分析和仿真实验表明,提出的控制系统结构合理,具有良好的跟随性能和强的抗干扰能力,适合在中、小型高频焊管机上应用。     

基于聚苯硫醚纤维的复合功能面料研究与开发

以聚苯硫醚纤维和不锈钢纤维混纺纱为基础,设计并织制了不同混纺比、不同排列方式、不同组织的织物;测试了不同规格织物的抗静电性能、防电磁辐射性能和阻燃性能等功能性指标,分析了上述性能实现的影响因素及其作用机理。研究结果表明,不锈钢纤维含量对织物抗静电性能、防辐射性能影响显著,且织物抗静电性能、防辐射性能随不锈钢含量的增加而增强,但不锈钢纤维含量对织物的阻燃性能影响不显著;混纺纱的排列方式、织物组织对织物的防电磁辐射性能影响显著,混纺织物具有良好的阻燃性能。     

不锈钢焊管立辊群孔型的改进设计

不锈钢焊管属于薄壁管,由于生产中立辊群处立辊孔型不合理,造成管坯表面出现划痕,调试时需对立辊孔型进行修形以满足管坯表面质量要求。针对立辊群处存在的问题,将影响因素进行分析量化,形成合理的计算表达式,建立符合实际变形要求的新孔型结构。     

临钢焊道厂搞活营销机制的尝试

<正> 山西临汾钢铁公司焊管机组(下称临钢焊管),曾经有过辉煌的历史,1965年我国第一台高频螺焊管机组就在这里诞生。临钢焊管曾被修建毛主席纪念堂等多项国家重点工程采用,产品出口到朝鲜、越南和亚、非、欧等国家。临钢焊管也曾为临钢公司在争生存求发展的奋斗中做出过贡献。但是到了1994年,具备年生产能力6万吨的临钢焊管机组,全年仅产销焊管3613吨和2983吨,产品销售不畅、效益下滑,被迫多次停产,工厂濒临倒闭边缘。1994年末,临     

螺旋缝埋弧焊管拉伸性能测试中的包申格效应

螺旋缝埋弧焊管在拉伸试样的制作时会产生和焊管成型过程中变形相反的塑性变形，从而引发包申格效应，对X65钢级板卷以及其制成钢管的同方向拉伸性能进行了试验。结果表明：板卷强度水平时包申格效应有着重要影响，并给出包申格效应值VBE大小的经验关系式，同时还讨论了板卷屈强比对包申格效应的影响，最后提出生产和订货中的建议。     

世界钢铁贸易保护主义及我国钢铁行业的对策

一、世界钢铁贸易保护主义的重新兴起２００１年６月２２日，美国国际贸易委员会提出保护申请，认为国外钢铁产品的进口对美国钢铁行业构成损害。同年１０月２２日，美国国际贸易委员会认定进口钢铁产品对美国相关产品构成了严重损害及严重损害之威胁，根据美国１９７４年贸易法２０１条款，裁定在所进行的３３种钢铁产品中，有１２种产品对美国国内钢铁生产企业构成严重损害，１７种产品无损害。裁决构成严重损害的产品有：碳素合金板坯、定尺板、热轧板、冷轧板、涂层板、热轧条、冷精轧条、螺纹钢、焊管、法兰、不锈钢条、不锈钢棒。主要…     

建立输油气埋弧焊管焊缝形状评价体系的准则与方法

焊管焊缝形状是焊接工艺参数合理性的反映,同时影响着焊接接头的性能。论述了控制焊缝形状的必要性和建立焊接钢管焊缝形状体系的重要性。并提出了建立焊缝形状评价体系的4项准则即：以现行标准或规范为依据;以焊管技术试验研究成果为参考;以产品实测结果为基础;以焊缝形状参数的协调组合为目标,并展示了“评价体系”的样本。     

建立输油气埋弧焊管焊缝形状评价体系的准则与方法

焊管焊缝形状是焊接工艺参数合理性的反映,同时影响着焊接接头的性能.论述了控制焊缝形状的必要性和建立焊接钢管焊缝形状体系的重要性,并提出了建立焊缝形状评价体系的4项准则即:以现行标准或规范为依据;以焊管技术试验研究成果为参考;以产品实测结果为基础;以焊缝形状参数的协调组合为目标,并展示了"评价体系"的样本.     

残余应力对焊管质量及可靠性的影响

由成型及焊接过程造成的残余应力对焊管的质量及服役可靠性有重要影响,降低焊管的承压能力,易造成焊管的耐腐蚀能力降低,使焊管产生疲劳破坏,所以降低残余应力水平、改善焊管的残余应力分布是非常有意义的。对焊管残余应力的研究方法、研究成果进行了综述。     

油气输送用焊管驻厂质量监督检验的必要性

本文分析了国内外油气输送用焊管生产应用现状和我国油气输送管道建设形势及其对焊管的要求。结合我国焊管生产现状,借鉴国外经验,提出在我国应积极推行油气输送用焊管驻厂质量监督检验工作。     

我国大变形输送管技术现状

随着管道建设向地震区、冻土区、滑坡区等环境恶劣地区发展，我国开始有计划的研发并使用抗大变形的输送焊管，提出了新的设计方法即“基于应变的设计方法”，在材料研发、成型扩径工艺、焊接方面取得了重大突破，成功研制了抗大变形焊管，已为中缅管线生产2.1万吨X 70大变形焊管，为西气东输三线生产X80大变形焊管1千吨。     

关于直缝焊管机组挤压力检测的探讨

焊管挤压力是影响焊管质量的重要因素之一,用电子计算机把挤压力大小与给定优化值进行比较后显示,以便进行调整而提高焊管质量。     

螺旋埋弧焊管缺陷半壁厚埋弧自动焊补焊工艺研究

针对埋弧焊钢管焊接缺陷人工补焊的不可控性,埋弧自动补焊工艺可减少人为干预、能有效提高焊接效率、降低焊接成本,减轻工人劳动强度、稳定焊接质量,焊缝成形美观,减少环境污染,能够满足现代化工业制造多方面的要求,具有良好的应用前景。螺旋埋弧焊管内外自动补焊是焊接人员一直努力的方向。采用L360M钢级Ф610mm×8mm、X70钢级Ф1016mm×17.5mm、X80钢级Ф1422mm×17.8mm螺旋埋弧焊管,模拟生产中常见的穿透性缺陷、非穿透性缺陷进行自动埋弧焊补焊试验。结果表明:补焊焊缝的外观质量、无损检测、理化性能、金相组织等各项指标均优于标准要求,验证了自动埋弧半壁厚补焊工艺在焊管行业推广应用的可行性。     

不锈钢表面耐蚀处理新技术

该技术是一种可直接应用工业现场、能大幅度提高不锈钢耐腐蚀性的表面处理新技术.它采用化学和电化学结合的方法,选择特定组分的溶液为处理剂,恒电位控制特殊电位区,对不锈钢表面钝化膜组分结构及表面物理缺陷进行改性处理,以提高不锈钢的耐腐蚀性能.