研发新品 提升工艺 棉纺业无PVA 上浆指日可待

目前在用的浆料中,PVA浆料由于粘度稳定、成膜性好等优点所占比重很大,在高支高密或涤棉品种织物上应用更为普遍。但是PVA浆料的生物降解性很差,PVA上浆后的退浆废液对酸、碱和微生物很稳定,极难降解,产生COD值极高,造成严重的环境污染。因此,研发和推广有效替代PVA的环保浆料势在必行。同时,要想推广环保浆料,浆纱设备也要随之提升。变性淀粉是研发方向现阶段替代PVA的主攻方向是加大变性     

纺织专用聚乙烯醇DH-PVA的开发与应用

1 概述 经纱上浆的主要目的是提高纱线的耐磨性和贴伏毛羽，棉纤维上浆的目的主要是提高经纱耐磨性，并赋予了一定的刚度；而合成纤维上浆，主要目的是贴伏毛羽。合纤表面光滑、疏水性强、特别是涤纶吸湿性差（标准状态的回潮率仅为0．4％），上浆更困难，应使用含有酯基的化学浆料，或部分醇解PVA。     

应用新型浆料 降低成本 提高效益

PVA及变性PVA等化学浆料具有成膜性好、浆膜强力高、弹性好、耐磨等优点。但上浆成本高、不利于环保、浆膜硬、分纱困难、在生产中易产生二次毛羽。寻找一种既经济又环保且在性能上能取代部分PVA的新型浆料，是我们不断探讨的方向。     

纳米二氧化钛改性丙烯酸类浆料的制备与浆纱性能

利用纳米TiO2水溶液和多种丙烯酸类单体聚合制备纳米改性聚丙烯酸类浆料。分别用纳米改性聚丙烯酸类浆料、聚丙烯酸类浆料以及PVA浆料和醋酸酯淀粉组成一定规格的混合浆进行单纱及片纱上浆实验,从而进行浆纱性能对比。实验结果显示:用分散的纳米TiO2水溶液和多种丙烯酸类单体合成纳米改性聚丙烯酸类浆料是可行的;改性后的聚丙烯酸类浆料在贴伏浆纱毛羽,提高与纱线的黏附力和改善浆纱耐磨性等方面均比未改性聚丙烯酸类浆料有所改善。     

纯棉细支织物不用PVA的上浆实践

C14．6／14．6378／378132细布是我公司的主导产品之一，传统浆料配方是以PVA化学浆料为主要成份。但随着中国加入WID以后，客户提出不能使用PVA的要求。我公司经过多次浆料试验与优选，采用常州市润力助剂有限公司生产的AE胶粉取代了原配方中的PVA。取得了较好的效果。     

使用FZ-2纺织上浆剂，少用PVA上浆实践

PVA作为纺织浆纱的主要原料，具有良好的粘着性和成膜性，上浆性能优越。但由于它是合成高分子化合物，稳定性很好，难于自然降解，易造成环境污染，被认为是“不洁浆料”。为此，开发、使用环保型浆料，少用或不用PVA，已成为大家的共识，也是浆纱工作者需要解决的问题。2003年11月开始，我厂使用FZ-2纺织上浆剂，少用或取代部分PVA，取得了明显的效果。     

XZW-1浆料取代部分PVA浆涤棉细布

PVA容易引起环境污染，我公司使用XZW-1浆料部分取代PVA浆涤棉细布，取得了一定的效果。     

科技专题

据资料介绍美国西达国际股份有限公司生产的浆料与浆纱助剂共有五种。 (1)PLYSTRAN AJT组合浆料 该浆料是专门为高速喷气织机制织细特高密纯棉、涤棉、涤粘织物经纱上浆的组合浆料。它是合成与天然衍生聚合的混合物,属非离子及非腐蚀性直接使用的浆料。经纱上浆后有良好的柔韧性、抗磨性、平滑性,它有增加纱线强力,减少表面毛羽,降低经纱断头,提高织机效率。它具有退浆容易,可热水直接洗净     

“润力”浆料在纯棉织物上的应用

前言 多年来，我们厂在纯绵品种上一直采用PVA、淀粉、丙烯酸三种浆料以不同比例混合上浆。因PVA价格一直居高不下，又不符合环保要求，我们一直在寻求一种能替代PVA的环保浆料。     

无PVA浆料 绿色印染的期待

为了切实减少印染排放,实现纺织行业环保上浆,必须从纺纱、织造及印染等环节入手,在提高纱线织造质量的同时,控制织前准备中PVA的使用,确保不含PVA的坯布进入印染企业。     

FZ-2取代部分PVA在涤粘品种上的应用

我公司拥有1883台有梭布机，550台无梭布机，月生产坯布650万米。以前涤棉、涤粘系列品种经纱上浆，我们一直沿用传统的PVA、变性淀粉、丙稀酸类浆料组成的混合浆上浆。特别是涤纶含量较高的品种，浆料配方中PVA的比例较高，PVA的耗用量每月高达50t之多。用浆单耗居高不下，严重制约了企业经济效益的进一步提高。因此，在2003年初我们逐步在无梭、有梭品种上试验了一系列浆料，经过实验、分析、对比、优选，最后在T65／R3524．5／24．5299／251．5160细布上用咸阳嘉恒材料有限公司生产的FZ-2上浆剂取代33％的PVA，取得了较好的上浆效果及生产水平，也取得了较好的经济效益。     

创新工艺实现无PVA环保上浆

从1997年中国棉纺织行业协会提出"少用、不用PVA"的倡议以来,PVA占比逐年降低。但随着高速喷气织机的发展,织造产品难度的加大,对上浆的要求也随之提高,对"少用、不用PVA"提出了更大的挑战。很多浆料生产企业在研究开发以变性淀粉为代表的环保浆料,但是如何达到最佳浆纱效果,上浆工艺成为关键所在。     

绿色环保型纺织浆料

所谓绿色环保型纺织浆料,是指这种浆料在原料选用、浆料生产、上浆应用、以及纺织品使用过程中,都应对人体无害、对环境无污染、退浆排     

丙烯类浆料

丙烯类浆料，严格讲应是丙烯系单体的均聚物和以丙烯系单体为主的共聚物资料，但在常把除淀粉及淀粉衍生物、PVA和纤维素衍生物之外的合成浆料统称为丙烯类浆料，因而像新‘28’浆料，虽然它的组成中的醋酸之烯酯（乙烯系单体）为主，仍归属于丙烯类浆料；又加以马来酸（酯）为主的合成浆料也因组成中含有相当量的丙烯系单体，含糊地归属于丙烯类浆料中。     

环保上浆意识亟需加强

为深入了解我国纺织企业的浆料使用及浆纱工艺情况,在过去的两个月中,中国纺织工业联合会科技部、中国棉纺织行业协会和中国印染行业协会先后组织人员赴山东、河北、河南、湖北及江苏等地进行走访,实际抽取浆料样品及无PVA坯布样品,并与企业浆纱工艺的一线员工及专家进行了深     

全国浆料和浆纱技术2011年会即将召开

为了实现"大规模实现清洁生产,基本建立低碳、绿色、循环经济体系"这一目标,未来五年纺织行业必将加快研发和推广绿色环保技术、工艺和装备。因此,纺织上浆工作将加强推进绿色环保浆料的开发推广及无PVA上浆工艺的研究。为此,中国棉纺织行业协会将于7月7~8日在江苏省无锡市举办全国浆料和浆纱技术年会。     

替代PVA浆料获突破性进展

11月29日,在位于山东淄博的鲁泰纺织股份有限公司,应用两年多的国家科技支撑项目"新型改性淀粉浆料生产与替代PVA应用关键技术"顺利通过了行业专家的验收和鉴定工作。专家们一致认为,该项技术的开发应用解决了目前传统PVA用量过大及浆料生产中废水、废浆不能达标的问题,提高了上浆的环保性,符合节能减排的要求,应用前景十分广阔。     

酶氧前处理工艺

酶氧工艺即退浆段采用宽温退浆酶退浆,漂白段采用碱氧工艺漂白的工艺。宽温退浆酶以改性淀粉酶为主,可以祛除纺织品中的淀粉衍生物或淀粉与合成浆料的混合浆料。宽温酶中的强大淀粉酶活性可以快速将淀粉转化为可溶性的多糖类物质,并可很容易地祛除。它有良好的热稳定性,温度应用范围为40~102℃,是一种理想的淀粉退浆酶。     

经纱上浆及浆料的发展前景

浆纱技术及浆料是个古老的问题，浆纱的好坏，直接影响着织造效率。自古以来，无论是东方还是西方，都流传着一句谚语：“好的浆纱是完成织造的一半”，可见浆纱的重要性，浆纱技术和浆料是随着科学技术及纺织工业的发展而不断地向前发展。人们把浆纱技术的发展过程归纳为三个阶段，也称浆纱技术的三次飞跃和革命。     

醋酸乙烯生产现状及市场分析

醋酸乙烯（VAc）作为重要的有机化工原料用途广泛，主要生产聚醋酸乙烯（PVAc）、聚乙烯醇（PVA）、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液（VAE）或共聚树脂（EVA）、醋酸乙烯-氯乙烯共聚物（EVC）等衍生物。这些衍生物的用途十分广泛，可用于涂料、浆料、粘合剂、维纶、薄膜、乙烯基共聚树脂、缩醛树脂等化工产品。随着科学技术的进步．新的应用领域还在不断拓展。