177.8mm尾管旋转下入技术在渤海深井的应用

旋转尾管技术常用于固井过程中,以提高顶替效率及固井质量。渤中A井设计井深5 300.0m,开发层位为太古界潜山。实际作业中在四开Φ215.9mm对应下入Φ177.8mm尾管。由于在东二下段钻遇极易坍塌层发生2次卡钻,第三次侧钻完后为保证Φ177.8mm尾管顺利下入,通过原钻具测试井内裸眼、套管内摩擦系数、反算尾管串组合旋转的扭矩分布,以此优选高性能尾管悬挂器、球座、可划眼浮鞋等配套工具;通过对管串实际组件物理抗扭、抗拉参数校核,得出可旋转下入尾管的方案。最终渤中A井在Φ177.8mm尾管下入过程中成功处理频繁遇阻、划眼过程憋压,顺利通过易坍塌层井段,完成封固任务。     

稠油热采井选择性注汽工艺技术

薄互层状稠油油藏层间差异较大、薄互层交替分布,多轮次笼统注汽后,高渗透率油层单层突进,而中、低渗透率油层由于达不到启动压力而无法有效启动,常规分层注汽工艺作业难度大、施工成本高、分注效果差。针对这些问题,研发了新型稠油热采井投球选择注汽工艺技术,创新研制了适应直井和侧钻井的投球器和收球器工具,进行了工艺参数优化研究。现场试验表明,该工艺技术简单实用、成本低,应用效果良好。     

关于SWFL系列多功能水流测井仪的探讨

介绍一种系列多功能的水流测井仪,从DSC单芯多功能水流测井仪到SWFL-A、SWFL-B、SWFL-C已经有4代仪器。由中子氧活化测井仪、中子寿命测井仪、自然伽马测井仪、套管接箍磁性定位器、温度测量仪以及压力测量仪等组成。一次下井可完成井温、压力、自然伽玛、CCL、远或近俘获截面或各种条件下的流量等参数的同时测量。能在注水井、注聚井及注二氧化碳井中完成常规注入量测试、工具完整性测试、管外找窜等;能在产出井中通过测量热中子俘获截面、近远计数比等参数,进行剩余油评价和寻找气层;能在水平或垂直产出井中寻找出水层。近年来的现场大量应用,解决了原来难以解决的很多问题。     

智能测调技术在欢喜岭油田的研究与应用

智能测调技术是一种提高桥式偏心分注井测试效率和测试资料准确率的分层调配技术,是注水井测试工作的发展趋势。该技术实现了水嘴连续可调、测试数据实时直读、边测边调、上提下放反复调配等功能,有效解决了普通分层测试仪器投捞过程繁琐、配水期段、测试准确率低、投捞过程事故率高等问题。现场应用表明:该技术具有测调时间短、测试效率高、测试资料准确率高等优点,具有较好的发展前景。     

渤中D井套管磨损定量分析及回接补救技术

渤中D井开发目的层位于太古界潜山,设计井深达到5 300.0m,设计采用4级井身结构,实际作业中在四开Φ215.9mm(对应下入Φ177.8mm尾管)中发生2次卡钻,最终第三次钻进中完Φ177.8mm套管顺利下入。由于作业时间较长、作业工序多次重复,Φ244.5mm套管的磨损情况未知。通过对Φ244.5mm套管内成像测井得出实际磨损量、Φ152.4mm井眼作业中Φ244.5mm套管磨损加深量、剩余抗内压及抗外挤强度计算等方法,得出Φ152.4mm井眼作业后进行回接作业。最终顺利实现Φ177.8mm套管回接、Φ244.5mm套管补救作业。     

注聚井解堵增注方法分析

聚合物驱油进行原油开采,是一种有效提高原油采收率方法,聚合物驱油已经在油田采油增油降水的过程中发挥了非常重要的作用。但是随着油井聚合物注入量的增大,注聚压力越来越大,严重影响到了聚合物注入效果。文章通过调研分析,研究了注聚井欠注的原因,并且提出了提高注聚井注入效率的措施。通过研究对于提高注聚井注聚效率,提高聚合物驱油效率具有重要的作用。     

笼统注水井投球释放后所用挡球工具的研制

大庆油田目前有笼统注水井5000多口,笼统注水对油田的开发至关重要,每口笼统注水井注好水注够水,直接关系到油井的产量,关系到注采平衡。每年大庆油田都会因为作业、查套需要笼统注水井作业后投球释放,然后把挡球工具捞出来进行注水,由于挡球工具的局限性,存在弊端,在投球释放后打捞成功率不是很高,因此对笼统注水井投球释放后所用的挡球工具进行了改进,改进后的挡球工具由绳帽、扶正器、挡球、纺纱孔等组成,并增加大、小球互换功能,改进后的挡球工具能够很好的完成投球释放工作,解决了生产难题,打捞成功率达到了100%,避免打捞的重复率,减轻了员工的劳动强度,节省了作业经费。     

注水井测试用短电缆、短钢丝打捞卡瓦的研制

大庆油田目前有注水井20000多口井,分层注水井大概有16000井次,每年都要对这些分层注水井进行测试,每个季度对每口井测试一遍,并保证每口注水井的小层必须合格,对油田的开发至关重要,每口井的测试质量直接关系到油井的产量,关系到注采平衡,每年大庆油田都会因为在测试或投捞过程中发现仪器或工具拔断,或人为原因井口关断事故,带有短电缆或短钢丝的仪器或工具因没有适合的工具打捞而造成作业,因此对卡瓦打捞工具进行了,改进后的打捞工具能够把带有短电缆或短钢丝的落物成功打捞上来,避免了注水井作业,解决了生产难题,打捞成功率达到了百分之百,避免打捞的重复率,减轻了员工的劳动强度,节省了作业经费,为油田的稳产、高产提供了有力的保障。     

注聚欠注井堵塞机理及增注对策研究

本文针对油田注聚区块欠注和注入压力高的状况,研究聚合物注入速度、浓度及岩心渗透率对注入性的影响,注入过程中压力梯度变化规律,分析注聚欠注井注入特征,研究堵塞机理,认清注聚过程中压力逐渐升高导致欠注的原因,提出对不同因素导致欠注的注聚井采用不同的方法进行增注。     

水平井双管注聚合理配注量的优化方法

为研究水平井配注量问题,以聚合物波及效率最大为目标函数,以注入井、生产井的井底流压为约束条件,建立了水平井注聚-直井采油混合井网水平井双管注聚合理配注量优化的数学模型,给出了辽河油田水驱高246块高2-莲H16水平井的合理配注量。结果表明,根据上述方法计算出的水平井的合理配注量与油田实际配注量基本吻合,验证了此方法的正确性。     

应用压力恢复曲线评价过渡带注聚井驱油效果

油田开发、试验离不开各种资料录取、分析和应用,而地层压力资料更为重要。只有提高地层压力,保持地层能量,油田才能高产稳产,提高原油采收率。通过注聚前和注聚后,在过渡带试验区关井测试压力恢复曲线,从而获得地层参数,依次评价过渡带试验区注聚合物驱油效果。通过注聚前、注聚后实测压力恢复曲线所得地层参数分析对比、曲线分析,过渡带高含水主力油层注聚合物采油,不仅改变了流体的渗流速度,而且改变了流体的渗流方向,高含水主力油层得到控制,低渗透油层得以加强,油层的非均质性得到改善,从而提高了原油采收率。     

理论结合应用 管理油田注水

采油厂注水管理系统由注水井测试调配子系统、注水泵站信息管理子系统、注水井优化配注子系统、注水井设计子系统、采油队技术管理子系统和注水报表管理子系统构成。该系统运用可视化系统工具、网络信息管理系统以及O racle9i数据库研制,将技术理论与现场应用有机的联系在一起,实现了油田注水数据编辑、单井测试调配、单井注水量优化配注、数据统计分析和报表管理及图形生成等功能。系统运行结构目前,采油厂对注水系统实行三级管理模式,系统功能和理论依据1.注水井测试调配子系统注水井分层测试调配是由测试队对分注井的各个注水层位进行测…     

哈国Emir5井井壁失稳分析与对策

Emir 5井是哈萨克斯坦共和国一口大斜度定向探井,四开为Φ215.9mm井眼,采用复合盐聚磺钻井液体系,该井井深2850~2950m以黑色炭质泥岩为主,胶结疏松,井壁稳定性差、坍塌掉块严重,易井漏,钻进过程中,因井壁失稳及井漏导致三次卡钻。分析认为设计的钻井液体系抑制性不足;同时该井段是增斜段,末端井斜达58°。经岩屑化验、方案讨论,制定了加强钻井液防塌性能、钻穿漏层承压堵漏、提高密度、请示甲方改变轨迹等措施,最后一次侧钻,严格按照制定的措施施工,承压堵漏后钻井液密度维持在1.62g/cm~3,改变易垮井段轨迹为稳斜段,井斜30°,最终顺利钻穿易垮井段,完成这口高难度井施工任务。     

注水井测试仪器遇阻原因分析及治理对策

油田产业是国家的重点产业,对其维护性治理工作的加强与日俱增。在维护性工作中,注水井的测试与调配异常重要,虽然目前维护性工作的效率有所提升,维护油田的次数明显减少。然而,在注水井的测试过程中,测试仪器遇阻是最经常发生的情况。通过对其现状的调查,充分挖掘现状背后的原因,寻找改变现状的治理对策,减少该不利情况的发生,为日后注水井测试效率提升,监测资料准确录取和分析提供理论参考和措施保障。     

低剪切阀在油田多井注聚中的应用

在油田稠油开发过程中,经常会用到聚合物。聚合物介质输送要求调节球阀全开或全关,否则会造成很大的聚合物剪切,通常1台注聚泵只能给1口注聚井提供聚合物母液,即不能像注水井那样通过调节阀门开度来实现所需的母液注入量。如果注聚泵排量大于注聚井所需的聚合物母液量,则出现母液量超注的情况;如果打回流,则造成聚合物大幅度的剪切,同时造成球阀因磨损而出现内漏。     

轴承专用磨床改造

3MZ136A全自动球轴承内圈沟磨床是用于加工单列球轴承内圈沟道的专用机床,磨削孔径Φ10～60mm,磨削最大宽度35mm。为适应轴承市场产品需求,本着节约的原则,对该磨床进行了改造,使其能进行调心滚子轴承、调心球轴承、双沟球轴承     

信息

Φ50mm轧球生产线改造成功国内第一条技术最先进的Φ50mm轧球生产线,日前在首钢矿业公司机械厂一次试车成功。磨球是矿山企业选矿生产普遍采用的磨矿介质。直径50mm的轧球是首钢矿业公司机械厂采用斜横轧机先进技术着力开发的新材质磨球,经工业试验验证轧球质量已经达到国内先进水平。然而,由于钢坯加热采用的是燃煤加热方式,热处理环节薄弱,生产效率低,人力消耗高,且影响大气环境,制约了轧机生产能力的发挥。为把“磨球”培育成亿元产值项目,实现产业化发展目标,经过充分调研论证,首钢矿业公司机械厂对轧球生产线实施了技术改造,采用先进的…     

同心分注技术在港西油田注聚井的应用

注聚同心分注技术可有效地避免聚合物溶液粘度降低,提高聚合物驱油效果,同时解决多年来注聚井难以实施多层段分注的难题.该技术采用环型降压槽设计,使聚合物溶液能达到预定的流量和压差,在低流速状态下流经配水器,避免传统配水器在节流时对聚合物溶液产生的剪切降解,有效地提高聚合物的驱油效果.     

XN聚驱开发区聚驱见效特征及影响因素分析

明确聚驱见效特征,能为聚驱工业区更有针对性的配套跟踪调整提供依据,在油田开发中具有重要意义。对区块以采出井为中心进行井组分类,应用数据统计方式,分析分类井的见效特征,找出各见效特征的相关因素。分析认为:控制储量或含油饱和度越大,含水低值期越长;改注700万聚合物可有效抑制产液指数降幅;经措施改造后,CD类井也可以获取较高的产量,其应作为AB类措施潜力井的后备井采用;为防止先见聚后见效,应控制注聚初期注采压差在4.7 MPa以下,以便获得较高采收率。     

稠化仪在完井液处理剂检测工作中的几个问题

高温高压稠化仪主要用于固井注水泥方案的模拟实验,以确保固井作业成功,避免“灌香肠”等事故发生,减少不必要的损失。由于用该仪器以设计方案在实验室条件下测出的数据——稠化时间,在现场应用时又在此基础上加了25％的安全系数,以保证注水泥作业一次成功。所以,稠化时间并不要求十分精确,一般误差在30min以内就可满足工作需要,因此在使用该仪器时,对其系统误差并未作定量分析。但是当该仪器用于完井液处理剂产品质量检测工作中时,稠化时间必需精确,才能正确评价产品质量,因此在实际工作中应该注意如下问题: 必须按标准要求设计场地、安装仪器、提供电能 高温高压稠化仪是一种在高温高压下工作的仪器设备,有一定的危险性。所以要求将仪器设置在交通网络稀疏区