复杂结构井井筒清砂技术研究

在油田开发中后期依靠实施水平井、侧钻水平井技术挖掘油田剩余油潜力,由于水平井井眼轨迹复杂、油井出砂,冲砂作业卡阻频繁,作业时率低,增加了作业安全风险。并且随着稠油油藏进入高轮次吞吐和蒸汽驱开采,地层亏空严重,侧钻井及套损井日益增多,出砂情况越来越严重。小洼油田井筒清砂以冲砂、捞砂方式为主。受井筒技术状况、地层漏失严重等因素的影响,现有的清砂技术不再适用于侧钻井、套损井、水平井等复杂结构井。     

水驱抽油机井管杆偏磨失效故障树分析

从系统可靠性理论出发，在对水驱抽油机井管杆偏磨失效长期、大量调研的基础上，根据抽油机井发生管杆偏磨失效后．检泵作业结果和油井工作资料的综合分析，运用演绎法建立水驱抽油机井管杆偏磨失效的故障树．从而找出了发生管杆偏磨失效的关联因素及其组合应用可靠性数学计算各关联因素对顶事件发生的结构重要度，从而发现系统最薄弱环节，为科学治理和有效控制管杆偏磨失效．降低水驱抽油机井检泵率提供了充分依据．     

内衬油管分段使用设计依据及应用

杆管偏磨是造成辽河油田茨榆坨采油厂科尔沁油区检泵周期短的主要原因,它影响了油井的正常生产、增大了油井维护费用和杆管投入。为了解决这个问题,开展了超高分子内衬油管防偏磨技术研究与应用,取得了很好的效果。内衬油管应用过程中,综合考虑井眼轨迹和杆管偏磨情况,进行防偏磨井段优化设计,改变了传统全井段下内衬油管的方式,有效节约了生产成本。     

齐37块钢制连续抽油杆举升工艺研究与应用

本文从齐37块生产实际出发,针对油井泵挂不断加深、偏磨不断加剧造成频繁检泵的状况,研究应用钢制连续抽油杆解决齐37块油井偏磨问题,从而延长油井检泵周期,保证油井生产时效,减少检泵作业工作量和采油成本,对今后解决深抽井偏磨问题具有重要指导意义。     

大港油田防偏磨、防腐蚀技术的应用及效果分析

大港油田油井的六种类型的短周期躺井中,因杆、管、井下工具造成的躺井经过更换治理基本达到了长周期生产,而偏磨、砂、腐蚀的因素造成的短周期井,治理难度较大,本文主要介绍防偏磨、防腐蚀技术,大港油田此技术的应用和效果分析来解决此问题.     

关于油井硫化氢的治理分析

随着我国石油行业的不断发展,对石油技术的研究也不断深入。原油中的硫化氢有害气体,是目前原油开采过程中需要面临的一大难题。油井开发中对硫化氢气体的治理技术相对来说还不够完善,并且由于硫化氢是有毒气体,在治理过程中很容易造成工作人员的中毒现象。原油中一些含硫化物如硫醇、硫醚等在高温下会分解产生硫化氢,而硫化氢气体的治理如果得不到解决,很容易影响工作人员的人身安全。为了保证油田生产的安全进行,减少有害气体的泄漏造成的人员安全事故,文章针对硫化氢的治理,在现存的处理技术基础之上,提出了一种凯尔文硫化氢处理剂,并且通过实验配方实验发现,该处理剂使用效果理想,可大大降低原油中产生的硫化氢有害气体,对现在的硫化氢处理技术提供了新的思路。     

抽油杆偏磨及治理

近年来抽油井管杆偏磨的问题十分突出,导致作业频繁,作业成本增加,本文在对现场倒井资料分析的基础上,分析了影响抽油井管杆偏磨的诸多因素,列出了防治偏磨的一些工艺,为今后抽油井的管杆偏磨防治提供了参考。     

自旋式刮蜡扶正器在偏磨井中应用

辽兴油气开发公司共有油井1000余口,有278口有杆泵生产井,杆管偏磨严重井108口。分布在2省5市8区县28个乡镇。油井分布零散,多为定向井,分布点多、线长、面广,井况差异大。盆地内大部分油井为油层埋深在2000-3500m的中深层油井,在有杆泵开采过程中均伴随着不同程度的杆管偏磨;奈曼油田油井采出油较稠,粘度大,部分井产出液含水高,乳化严重,泵活塞、抽油杆柱下行过程中所受的阻力大增,造成下部抽油杆柱螺旋弯曲偏磨,使偏磨逐年加剧。自旋式刮蜡扶正器具有使用寿命长、延缓偏磨效果好的使用特点,可以有效延缓偏磨延长检泵周期     

油水井大修工艺技术探讨

在油田的作业生产中，会因为一些因素而导致油井出现井下事故或者一些井下故障，这会对油井的产量产生一定影响，严重时甚至会导致油井停产，如果发生重大的事故还会损坏油井。基于此，本文在分析总结油、水井检修作业的相关技术的基础上，探讨了大修井的一些相关检修工艺，并且参考实际大修作业中的检修经验，论述了一些大修井作业操作中的相关技术，并对这些技术提出了相应的改进措施，希望能对现场大修作业有一定的引鉴作用。     

浅谈石油专用管的超声波检测技术

随着科技的发展,石油工业也得到了迅猛发展,成为国民经济发展的关键环节。随着石油开发作业的深化,油井钻探、开发已向深井超深井发展,从陆地开发向海底开发发展,因此对石油专用管材的使用数量和质量要求都日益严格,对管材的各项强度指标也有了越来越高的要求。在油井作业中,石油专用管受到拉应力、挤压应力等各种应力的作用,另外还需要在低温、硫化氢腐蚀性等恶劣环境中作业。所以在石油专用管材投入使用前,必须对其进行严格的质量检验,避免因管材的质量问题导致油田作业事故的发生。在石油专用管的各种检测技术中,超声波无损探伤技术因其准确率高、效率高的优点成为了十分重要的检测方法之一。文章分析了超声波检测原理与方法,探讨了超声波技术在石油专用管检测中实现过程。     

浅析硫化氢在油田生产中的防治措施

硫化氢是一种无色、臭鸡蛋气味的剧毒气体,在井下作业和油田开采中经常遇到,因为硫化氢的剧毒性和不可逆性,已成为危害油田安全生产的重大隐患之一。本文通过梳理现场生产中常见的硫化氢危害,提出一套硫化氢危害的普遍性应对办法。     

A区块抽油杆断脱原因分析及预防措施

抽油杆断脱是造成抽油机井作业的最重要原因之一。导致抽油杆断脱的原因主要有管杆偏磨造成的机械磨损、交变载荷引起的疲劳破坏、油井生产参数以及井筒状况的影响。文章结合A区块的生产情况,提出了相应的预防措施。     

水平井磨铣打捞技术研究与应用

随着水平井、侧钻水平井数量的增加，与之配套的修井问题越来越突出。因此长城工程技术研究院于2006年7月承担了集团公司项目《水平井磨铣打捞技术研究与应用》，从水平井磨铣打捞难点分析、磨铣打捞管柱的优化选择，磨铣打捞工具的设计与试验三个方面进行了系统的分析和研究。经过两年的刻苦攻关，完成了水平井磨铣打捞工艺技术及配套工具的研究，从根本上解决了水平井磨铣打捞中存在的摩阻大、打捞成功率低、易卡钻等问题，现场应用取得了明显的效果。     

樊学油区杆柱断脱现象的原因及治理措施

樊学油区油杆断脱现象严重,修井作业频次过高,结合当前实际情况,在找到油杆断脱的直接原因外,同时注意到一些造成断脱现象的间接原因。通过对146口油井断杆原因的分析,找到了断脱现象出现不仅是因为偏磨所造成的,复杂的井筒环境也是引起断杆的间接原因。针对这些原因,采取了相应的技术对策,主要有优化杆柱结构、合理调节生产参数、防蜡防垢技术及防腐防砂等措施,这些针对性措施的实施,降低了断杆修井作业频次,节约了修井作业费用,延长了油井免修期。     

探讨水平井修井技术

近年来,随着我国油田事业的不断发展,油井的开采量可谓不断的攀升,然而在开采过程中导致油井被破坏的情况也时有发生.因而本文正是基于这一背景,以水平井为例,就其修井技术进行了探讨.旨在与同行进行业务之间的交流,以不断强化水平井的修井效果,确保整个水平井安全开采的同时保证油井的产量质量.     

塔河油田碳酸盐岩裸眼井段坍塌处理难点与对策

塔河油田碳酸盐岩缝洞型油藏在钻井后的酸压、采油和措施作业中由于地应力变化常常会导致井壁坍塌,掩埋产层,影响油井注水、产能和各类工程作业。由于油藏的特殊性处理起来难度非常大。针对处理此类井况存在的难点,总结出一套适用于缝洞型油藏有效的钻磨、冲砂处理方法和预防措施。     

抽油杆失效原因分析及预防措施

抽油杆杆柱断脱是有杆泵失效的主要因素，也大大加重了油井的维护费用。通过分析发现抽油杆柱断脱的原因主要是杆管偏磨、制造缺陷、腐蚀、设计不当、运输使用时处理不当、服役时间超安全期和接箍材料不合格等，在此基础上提出了一些相应的预防措施。     

玻璃钢敷缆复合连续油管在冷采稠油井中的应用

玻璃钢敷缆复合连续油管采用新型材料制作而成，抗磨损性能强，寿命长，具有良好的防蜡防垢防腐蚀性能。实现了管缆一体化，动力电缆、辅热电缆、信号电缆敷设于管材内部，能够高效的将地面的电能传递至井下；能够实现对井筒内流体的加热，辅助稠油举升；能够将井下的温度、压力数据实时地传递至地面，为判断油井生产情况提供了有力条件。同时也减少了日常生产过程中因油管蠕动以及修井作业对无杆泵井下动力电缆的损伤,降低了检泵工作量。该管的导热系数较低，具有一定的隔热保温功能。与无杆泵的组合使用彻底解决了管杆偏磨问题，能够很好地适应今后丛式井开发的需要。     

稠油热采井冲砂工具可靠性改进与应用

针对稠油热采井高周期吞吐生产出砂问题，为提高能量亏空井冲砂作业施工效果，通过对，中砂施工工艺质量功能展开，得出了同心双管双级冲砂管柱研制思路，并依次展开设计公关，设计完成同心双管双级冲砂封隔器及施工工艺，通过对系统的故障模式与影响分析，进一步改进了设计和工艺，在十口稠油出砂井的施工试验中取得了良好的效果。     

StimGun高能复合射孔技术在低渗、污染严重储层中的应用

目前,开发事业部管辖区域的油井面临着地层严重污染、措施挖潜的油层多为中低渗透油层的难题。采用常规的酸化技术虽然能解决地层污染问题,但是作业成本比射孔作业高3-6倍、施工的安全风险大;采用射孔技术既能解决安全风险高的问题,又能降低作业成本,所以射孔技术是目前增产作业既经济又安全的一种增产手段。
　　因此,结合目前油井面临的难题,从油井增产作业的成本、射孔技术及安全角度,开展了StimGun高能复合射孔技术研究与应用,通过对该技术的增产原理、射孔器结构性能、施工工艺、适用范围及现场应用效果研究,得出该技术对于提高油井产量及贡献率意义重大。