真丝织物抗菌防皱整理技术

真丝织物具有优良的服用性能，特别适宜于制作对抗菌性有较高要求的内衣和婴儿服装等产品。但是，真丝织物容易起皱、容易缩水，难打理等缺点，影响了其使用效果。探索提高真丝服用性的技术途径，其中采用整理剂是目前国内外提高真丝织物抗菌防皱性能的主要攻关方向之一，而且又以生态环保的整理剂为多．壳聚糖作为一种天然可以再生的高分子环保整理剂，在织物中抗菌防皱整理中已经取得了一定的成果。     

超拒水透气棉织物

为了提高棉织物对功能性化纤织物的竞争力,美国棉花公司开发了一项新工艺,能赋予100%纯织物很高的拒水性,从而可制作雨衣和外套,且不牺牲其固有的透气性和舒适性。该工艺采用碳氟拒水整理剂、防绉整理剂以及其它助剂。通过对10盎司棉粗帆布进行整理,然后用白卡拉尼(Biancalani)设备进行机械柔软整理。通过测试该整理织物10次家庭洗涤转笼烘干后的耐水性,发现织物达到服装用面料的最高水平。处理后的棉粗帆布的透气性、吸湿性比品牌涤纶产品和未处理的粗帆布好,空气种烘干时间是未处理帆布的1/5。美国棉花公司已用整理后的粗帆布制作夹克衫…     

碱减量、树酯整理在涤棉织物上的应用

随着人民生活水平的日益提高,人们着衣观念也发生了巨大变化,不仅要穿着舒适经济适用,而且要美观,不易变形不易起皱。目前,导湿、快干面料成为研究的热点。涤纶虽然具有高强度、弹性和耐磨性好等优点,但是吸湿性低,回潮率只有0.4%,手感和穿着舒适性较差。为此,对于要求较高的涤纶织物都要进行功能整理,来改善其服用性能。棉织物吸水性好,但是在人体大量出汗时,吸湿后容易贴身且不易干,大大影响了棉织物的舒适性,并且棉针织物易缩水、起皱,且强度不如涤纶,结合两者的优点,可以按一定的配比将两者进行混纺,使织物穿着舒适,容易打理,经久耐用,再加以特殊整理使其具有特殊的功能性,使针织物具有良好的服用性能。     

环保阻燃剂对涤纶织物阻燃性能的研究

本论文分别采用环化磷酸酯和十溴二苯乙烷两种阻燃剂对纯涤纶织物阻燃整理。采用极限氧指数仪、垂直燃烧测定仪和锥形量热仪分别对整理后涤纶织物的阻燃性能进行研究。研究结果表明,两种阻燃剂均能够改善涤纶织物的阻燃性能,阻燃性能均能达到GB 20286-2006标准中的阻燃B1级。阻燃整理后,涤纶织物的断裂强力没有受到明显影响。     

纳米抗紫外线整理苎麻织物功能性及服用性能研究

应用纳米抗紫外线整理剂对苎麻织物进行处理通过对织物的紫外线透过率、紫外线防护因子透气性、湿热传递性，刚柔性等功能性及服用舒适性能指标进行测试、分析研究，为纳米抗紫外线整理在苎麻类织物方面的应用提供科学依据。     

大豆蛋白纤维及其交织物的抗皱整理

大豆蛋白纤维及基交织物本身表现出一定的干弹回复性，但湿弹性较低。经四种整理剂（马来酸均聚物DP60、聚氨酯乳液VU、低甲醛树脂整理剂GQ－810、交联剂DNIF和柔软剂SIL的混合液）分别整理后，大豆蛋白纤维及其交织物的干湿回弹性得到提高，干弹回复角达到280度左右，最高达295度，经DINF－SIL整理剂整理后的织物表现出较好的湿折皱回复性。焙烘温度对大豆蛋白纤维织物的白度影响很小，整理织的强力下降不大，整理织珠的强力保留率都在85％以上。     

拒水织物整理剂面面观

英国ICI公司的VelanPF,是硬脂酸酰胺亚甲基吡啶氯化物。在国内的商品名为防水剂PF。本类产品没有明显的拒油性能,也不符合环保要求。汽巴公司的PhobotexFTC、FTG及国产的AEG,MDT,MWZ等,是羟甲基类拒水整理剂。本类产品没有明显的拒油性能,在整理过程中无有害物质释放,但整理后的织物中残留大量甲醛,仍不符合环保要求。石蜡—铝皂类拒水整理剂符合环保要求,但不耐久,同时也没有明显的拒油性能。美国DowCorning公司的SiliconeconcV、德国Bayer公司的PerlitSI-SW等是有机硅类拒水整理剂。本类产品具有优良的拒水效果,但没有明显…     

纺织品的生物酶整理

纺织品的生物酶加工作为一种绿色生产工艺，已引起了人们的极大兴趣和重视。在20世纪80年代得到了迅速发展，并已从纺织品的前处理向后整理方向拓展。生物酶不仅可用于棉织物的退浆、煮练，丝纤维脱胶，还可用于牛仔服装酶洗，纤维素纤维织物的减量和起毛风格整理 ，防止织物起球、改善织物光泽等表现性能的生物打光整理，去除羊毛鳞片的防缩整理，以及消除麻、毛织物刺痒感、改善织物手感、提高舒适性的超级柔软整理等，使纺织品产生各种特殊的整理效果。     

低温等离子体在材料表面改性中的应用

介绍了低温等离子体在材料表面改性方面的应用情况:用低温等离子体处理羊毛、棉、涤纶等纺织纤维材料,可提高纤维的吸附性、可染性、可纺性,并可结合各种功能整理剂赋予纤维以特殊的性能;金属材料表面经等离子体处理后,可提高耐磨性、抗腐蚀性、光滑度和装饰性;对塑料橡胶材料表面的等离子体处理可改善材料的粘结性、亲水性和电学性能;生物医用材料表面经等离子体处理可有效地改善血液相容性和组织相容性。     

应对REACH法规染整技术之三 后整理:合理选用整理剂

织物的后整理和功能整理多在染整加工后期进行,助剂在织物上保留较多,后整理助剂中的化学物质更容易达到1tpy(吨/年/每个制造商或进口商)的注册要求,若整理剂中含SVHC(高度关注化学物质),其在织物中的浓度也容易达到0.1%,为了使纺织品上化学物质的含量不超过要求,应积极开发相应的替代整理技术,合理选用整理剂,不用SVHC和限制化学物质,或设法使织物上SVHC化学物质含量低于0.1%。     

醇基涂料性能的研究现状

醇基涂料可以满足铸造性能要求而得到广泛应用,将复合悬浮剂和新型纳米分散剂加入到醇基涂料中是近年来的研究热点。介绍了醇基涂料的工艺性能以及工作性能方面的研究现状,指出了提高醇基涂料悬浮性和透气性的具体方法:采用加入更有效的悬浮剂和控制制备工艺两种方法来提高醇基涂料的悬浮性;涂料透气性的影响因素主要有耐火骨料的形状和粒度,在铸造浇注的恶劣条件下,耐火骨料的变化以及黏结剂的分解使得涂料的高温透气性不同于低温透气性,将有机黏结剂与无机黏结剂混合使用是醇基涂料黏结剂的发展趋势,加入纤维状耐火骨料提高涂料强度是今后的重要研究方向。     

抗菌 自清洁复合功能整理冬季保暖针织物及整理后保暖性研究

本文选用自制的抗菌、自清洁整理剂,采用"两浴法"对冬季保暖针织面料进行了抗菌、自清洁复合功能整理。通过改变整理剂浓度、焙烘温度、焙烘时间三项整理工艺参数,探讨该复合功能整理对针织物保暖性的影响;根据正交实验,确定抗菌、自清洁试剂的最优化整理工艺为:(1)抗菌整理:整理剂浓度5%(owf)、浴比1:10、水浴恒温60℃浸渍45min,在常温下晾干;(2)自清洁整理:整理剂浓度35g/L、预烘温度120℃(2min)、焙烘温度170℃、焙烘时间0.5min。经该工艺整理后的保暖针织物具有抗菌、自清洁复合功能,且保暖性损失较小,透湿性保持较好,透气性略有下降。     

生物酶在染整工业中的开发与应用

简述了生物酶的结构和性能 ,概括总结了生物酶在染整加工中的开发与应用 ,并指出利用生物酶加工纺织品不仅能改善和提高织物的服用性能 ,而且有利于保护环境。     

多媒体应用于《纺织染概论》课程中的教学分析

随着现代教育技术的发展,多媒体教学手段在课程教学中的运用越来越广。《纺织染概论》课程内容较多,包括纺纱、织造、染整、非织造。教学内容广泛,原理比较抽象,在教学中如果利用直观演示的flash动画、视频影像、PPT,可以把难以理解的内容化抽象为具体,化静为动,化难为易,从而突破教学中的难点和重点问题,以最大限度地调动学生的感官去感知知识,从而增强《纺织染概论》教学的直观性、形象性和生动性,有利于提高教学质量。     

论国有制的多种有效实现形式

本文首先从理论上论述了国有制和国有制实现形式的关系，指出了现阶段探索国有制实现形式的重要意义。本文把国家资产管理体制改革作为探索国有制实现形式的重要方面，研究了国有资产管理体制改革的若干思路，提出了有效的国有资产管理体制的目标模式和改革建议。最后，本文分析了如何提高各种形式的国有制企业的运行效率问题。     

新型牛仔浆纱环保树脂KDM-B300的应用

将常规牛仔浆染经纱与经过环保树脂KDM-B300加工的牛仔浆染经纱进行对比测试,测试结果表明,新的工艺在保持纱线断裂强力、断裂伸长率、甲醛含量等内在质量方面前提下,能赋予牛仔产品更高的染色深度与色牢度、悬垂性及防漂洗保色效果,并且不影响牛仔产品褪洗风格和实现生产的低能耗。     

基于Matlab\Simulink对半主动悬架的Fuzzy-PID控制仿真研究

建立了2自由度1/4半主动悬架的数学模型,采用模糊控制和PID联合使用的模糊PID控制方法,利用Matlab\Simulink对半主动悬架模型的各平顺性指标做了仿真分析,由仿真分析得出模糊PID控制方法可以有效地提高操作稳定性和行驶平顺性,并验证了模糊PID控制具有较好的自适应能力。     

油品测试方法专用标准试料

介绍了测定油品闭口杯法闪点、烟点、热值、开口杯法闪点、颜色、馏程等的测试方法及其所采用的标准试料,分析了各测定过程中的影响因素,并提出了相应的校对方法.指出,标准试料的出现,无疑对石油及石油产品测试方法标准化是一种完善,它补充的是执行标准可靠性的判断.     

企业环境成本特点及管理方法探析

本文在对企业进行环境成本管理的必要性和环境成本的特点进行分析的基础上,指出我国企业目前在环境成本管理工作中存在的主要问题,并认为作业成本法与全生命周期成本法是环境成本管理较好的方法,进而对两种方法在企业环境成本的具体运用中进行了比较。