APC—Adcon助力纯碱工业

纯碱即碳酸钠（Na2CO3），是重要的基本工业原料，被称为“化工之母”，其产量和消费量通常被作为衡量一个国家工业发展水平的标志之一。但由于纯碱生产过程工艺流程长，连续性强，存在较强的变量关联和耦合特性，常规控制不能很好的解决这种复杂工业生产控制难题。某大型纯碱生产企业率先在纯碱生产过程中采用先进控制软件包APC—Adcon和智能控制等先进技术手段，结合纯碱生产装置的生产工艺控制的思路和实际的工艺操作经验，开发了纯碱装置先进控制系统，提高了装置操作平稳性和控制性能，降低了能耗，减少了操作人员的劳动强度。先进控制技术极大地提升了纯碱生产过程的控制效果，引起了纯碱行业和社会各界的广泛关注。     

压裂供水自动化装置的研究与应用

页岩气的开发主要采用水力压裂法，作业过程中存在人员劳动强度大、操作失误造成设备损坏、供水可靠率低等问题。采用PLC技术，研制出一种安全、可靠、易操作、多功能的装置，依托互联网实现人工自动化、远程化操作，降低人员投入，提高供水可靠性。     

济南炼油聚丙烯环管装置APC控制方案

中国石油化工集团公司北京化工研究院和济南炼油厂合作开发了“济南炼油厂7万妇聚丙烯环管装置先进控制（APC）项目”。该项目中针对聚丙烯环管装置的推理计算是在应用Honeywell公司的Polytech Tool—kit标准软件包的基础上，针对装置的实际情况进行开发。根据现场的实际情况．PP装置的产量已经由7万池升至10万如．在2004年5月～8月期间．先后4次对相关参数做出相应的修改．基本上已经达到项目所要求的目标。济南炼油厂聚丙烯环管装置APC项目的目标：产率较原设计能力提高0．5t／h，产品熔融指数控制波动范围减少10％，优级品率提高1％，     

连铸机6 m定尺自动联锁装置的设计与应用

自主设计、制作连铸机自动联锁装置,利用PLC控制辊道电机开启,提高设备自动化程度,提高生产效率,降低设备故障率以及检修人员、操作人员的劳动强度。     

钻修井机绞车带式刹车助力装置的研究及应用

石油钻修井行业工作劳动强度大,安全风险高。为降低司钻人员劳动强度,让刹车操作变的轻便,从实际工况出发进行创新研究,对带式刹车系统增加一套刹车助力装置。经过项目的实施,不仅大大降低司钻人员的劳动强度,而且彻底消除刹车操作时对刹把造成的冲击、抖动和对司钻人员带来的不适感。     

新型烟梗除麻丝辊的研制

针对现有除麻装置的各种弊端,对除麻针和除麻辊的构造、传动方式以及清洁方式进行改进,设计一种新型烟梗除麻丝辊,提高成品烟丝的纯净度,降低操作和维修人员劳动强度。     

煤矿井下新型耙装机操作装置研制及应用

原耙装机操纵装置是固定在耙装机前端两侧,连杆外露架设在台车下方,掘进工作面爆破时,大量的岩石或煤蹦出埋压下方操作连杆手柄,导致无法操作,降低工作效率。在操作过程中,由于操作人员距离耙装机料槽近,操作时由于钢丝绳长,摆动跳跃,矸石从料槽滚落经常伤人,特别是上山掘进时更为严重;改进后的耙装机操作装置的优点:耙装机操作装置革新对于减轻职工劳动强度,提高掘进工作效率,保障职工人身安全,具有十分重要的意义。     

酸轧线分切剪废料输送系统改造

通过对酸轧线分切剪废料输送系统在运行过程中存在的问题进行分析与改造，彻底解决了废料输送过程中的卡钢问题，输送皮带的使用寿命延长，操作人员劳动强度降低，有效作业时间增加，生产效益提高。     

钻具接头自动刻印机工件定位装置的改进

钻具接头自动刻印机在工作前对同规格工件的定位长度确定后,刻印工作中对工件的定位长度会始终保持不变,当工件长度发生变化时,由于工件上的刻印位置发生变化,刻字钢印将会造成工件的螺纹区损坏,出现废品。通过对自动刻印机工件定位装置的改进,实现工件长度的自动补偿定位,避免了废品出现,提高生产效率,降低操作人员劳动强度。     

高熔指聚丙烯产品在间歇式液相本体工艺上的开发

70 kt/年聚丙烯装置于2005年12月建成投产，装置工艺整体运行平稳。该装置多次开发生产高熔指聚丙烯产品，总结出适合间歇式液相本体法聚丙烯工艺的成熟生产经验，高熔指聚丙烯产品生产稳定、合格率较高，客户评价较好。文章分析了影响高熔指聚丙烯产品质量波动的原因，提出工艺操作优化、专用外给电子体使用等对策，有效解决了制约高熔指聚丙烯产品生产问题。     

关于气体分馏装置的先进控制系统探讨

目前,我国的炼油厂气体分馏装置引进了Honeywell公司的RMPCT先进控制技术,将气体分馏塔工艺的相关计算软件包和由精馏塔机理模型得到的气体分馏装置的动态数学模型进行结合,实现了对气体分馏产品质量的软测量仪表计算。通过不断地对分馏工程进行开发和相关软件调试,气体分馏装置得到了较好的改善,先进系统的使用率达到了90%,不仅提高了分馏装置操作的平稳性,还降低了能耗,提高了经济效益。     

APC在BTX单元的应用

MES是在ERP之下，PCS之上的一个具体执行层，而APC就是其中重要的一环，在提高装置处理量，质量的卡边操作以及节能降耗方面，都起着不可替代的作用。     

流化床大颗粒尿素装置料位控制阀技术改造

通过对大颗粒尿素流化床造粒器料位控制阀的技术改造,减少了设备故障,稳定了造粒器料位,优化了工艺条件,实现了大颗粒尿素装置长周期稳定运行,提高了尿素产品质量,减轻了操作人员的劳动强度。本文以青海盐湖化工公司为例,对此装置的改造进行阐述。     

计量掺液一体化装置在计量接转站中的应用

辽河油田欢喜岭采油厂齐40稠油区块开发始于1979年,油井掺液是稠油开彩种的环节之一,该区块在现有技术中,对稠油掺液,需要单独的管线,控制液量由一个员工操作。掺液装置和油井产量计量装置需要共同一个操作空间,一排排混合液管,密集而且占面积,手动操作难以维修。油井产量计量和调节掺液量,都需要调整流量,操作人员劳动强度大,工作量大。同时,混合油管道将导致管道网络的复杂性和增加面积,并且增加投资。欢喜岭采油厂引进的计量掺液一体化装置,该装置配合称重式油井计量器代替了传统计量站计量间的集输工艺,节约土地资源,降低环境污染几率,提高系统本质,安全和自动化水平。     

先进过程控制在芳烃连续重整装置实证研究

选用美国Aspen Tech公司重整先进控制技术、Honeywell TDC3000控制平台、集成多变量控制器（DMC Plus）和软仪表（Aspen IQ）系统，对连续重整装置全面实施APC技术，主要工艺单元包括重整反应、脱戊烷塔、脱庚烷塔、加热炉、催化剂再生等。结果表明，APC在芳烃连续重整装置上实施，提高了控制水平，实现卡边控制，可为其他同类装置实施APC提供一定参考。     

聚丙烯装置轴流泵机械密封国产化

介绍某炼化公司30万吨/年产量聚丙烯装置小环轴流泵国产化机封的优点及结构特点，分析机封改造后在使用过程中出现的问题并进行改进，对相关人员提高技术水平有一定参考意义。     

MTBE装置脱硫塔的操作对烷基化装置的影响

根据大连石化公司MTBE和烷基化装置开工运行数据，在进料量和原料组成发生变化时，可以通过及时调整MTBE脱硫塔底重碳四外送量，控制合适的脱硫塔顶烷烯比来控制烷基化装置进料烷烯比，维持系统内异丁烷含量相对稳定，减少向系统内收入和外退异丁烷的频次，降低人员劳动强度的同时提高了装置运行平稳率和自动化水平，并且节约用电量。根据目前生产经验，脱硫塔顶烷烯比控制在0.65～0.70时异丁烷含量相对稳定。     

钻杆焊缝自动超声波探伤机的研制与应用

简述超声波检测原理及国内钻杆行业的应用现状,从提高钻杆焊缝超声波探伤工作效率和降低操作人员的劳动强度入手,完成了自动化超声波探伤机的设计,在现场检验自动超声波探伤机的应用效果。     

APC技术,与世界同步,为石化增速

中国石化信息系统管理部负责人介绍说，近年来，中国石化信息化技术建设水平有了很大提升，呈现出全面推进的态势。作为信息化建设的内容之一，APC技术应用对企业的重要性不言而喻。目前，世界上先进的炼化企业多数生产装置都采用了APC技术，其中美国90％以上的装置已经普及了APC技术，效益显著，投资回收期小于一年，大型炼油化工装置如催化裂化和乙烯装置，效益更为突出。在国内，齐鲁石化是引进APC技术较早的企业之一，并取得了较好成效。在某种程度上，APC技术可以称为石化企业增产增效的“加速器”。     

连铸机热坯氧化铁皮清理装置的应用实践

自主设计、制作一种热坯氧化铁皮清理装置,在运输辊道处就能清理氧化铁皮,利用运输辊道下方的冲渣沟,使氧化铁皮不聚集在终端辊道处,在提高备件使用周期的同时,也降低了设备故障率和检修人员的劳动强度。