纺造生态性的改进

织造工序生产的生态性表现在: 浆料环保性;生产环境洁净化;生产运行高效性;制造品种多元化四个方面.除提高效率、降低噪音的新型的浆纱机,新型剑杆织机,新型喷气织机、新型片梭织机、新型喷水织机外,浆纱新技术和环保浆料是改进织造工序生态性的关争键因素之一.     

生态纺织加工中浆纱新技术与环保浆料开发

生态纺织品包括纺织品生产、消费、废弃处理的生态性。浆纱属于织造前处理工序,其生产过程也应具有生态性。浆纱新技术及其环保浆料的研究是解决浆纱过程生态性的重要途径。本文就这两方面进行了详细阐述,分析了将来的发展趋势。     

创新工艺实现无PVA环保上浆

从1997年中国棉纺织行业协会提出"少用、不用PVA"的倡议以来,PVA占比逐年降低。但随着高速喷气织机的发展,织造产品难度的加大,对上浆的要求也随之提高,对"少用、不用PVA"提出了更大的挑战。很多浆料生产企业在研究开发以变性淀粉为代表的环保浆料,但是如何达到最佳浆纱效果,上浆工艺成为关键所在。     

开发生产细号高密织物的上浆实践

随着市场竞争的激化，企业为了生存、发展，加快引进设备和技术改造，加快调整产品结构，开发细号高密织物，这就给经纱上浆带来了更高的要求和难度，同时也促进了新型浆料的开发、生产和应用。在此期间，经过试验、攻关、创新、总结，积累了不少上浆经验，使浆纱质量不断提高，基本达到了增强、耐磨、保伸、贴伏毛羽的要求，适应了高速无俊织机生产细号高密织物的要求。     

经纱上浆及浆料的发展前景

浆纱技术及浆料是个古老的问题，浆纱的好坏，直接影响着织造效率。自古以来，无论是东方还是西方，都流传着一句谚语：“好的浆纱是完成织造的一半”，可见浆纱的重要性，浆纱技术和浆料是随着科学技术及纺织工业的发展而不断地向前发展。人们把浆纱技术的发展过程归纳为三个阶段，也称浆纱技术的三次飞跃和革命。     

毛纺领域的新技术

羊毛用冷浆料：WCS冷浆料是一种水溶性聚合物，具有渗透性好、快干、易洗、无再粘性等特点，可很方便的应用整经倒轴上浆，不需烘燥，不需增加专门工序，且不影响产品色泽，不会造成染色色花。该浆料可应用于单经单纬以及赛罗纺、双组分纺纱等高支轻薄型产品的生产，有效解决织造断头多、效率低等的关键问题。毛纱经上浆后可提高抱合力(耐磨性)两倍以上，强力提高10％左右，且减少毛羽，赋予良好的润滑性能及抗静电性，满足顺利织造要求。     

德国成功开发新一代浆料

最近,由德国邓肯道夫纺织工艺研究所开发了以甲壳质和它的衍生物为基质的新一代浆料。这种合成浆料可无条件或在指定的条件下生物降解,使用新的甲壳质基浆料是一种新的对环境友好的加工方法。◆新型浆料可生物降解,天然的甲壳质有改性的潜能,可适应高稳定性纱线织造过程和先进的织机系统的高要求。◆利用超滤膜和沉淀作用使甲壳质浆料可循环使用,成为进一步研究的目标。◆新型浆料的应用可进一步开发功能性纺织品,如织造后浆料保留在织物上,甲壳质浆料的性能赋予产品新的功能(如抗菌性、防霉菌、促使伤口愈合、有效物料定量释放和保湿性)。…     

替代PVA浆料获突破性进展

11月29日,在位于山东淄博的鲁泰纺织股份有限公司,应用两年多的国家科技支撑项目"新型改性淀粉浆料生产与替代PVA应用关键技术"顺利通过了行业专家的验收和鉴定工作。专家们一致认为,该项技术的开发应用解决了目前传统PVA用量过大及浆料生产中废水、废浆不能达标的问题,提高了上浆的环保性,符合节能减排的要求,应用前景十分广阔。     

纯棉细特防羽绒布经纱上浆的问题与对策

在ZA205i-190喷气织机上织造CJ9.7/9.7551/551170等CJ9.7tex系列防羽绒布，采用台湾大雅TAYA-600浆纱机上浆遇到的几个问题及对策简介如下。     

深入研究浆料技术 促进棉纺产业升级 全国浆料和浆纱技术2006年会在京召开

纺织浆料和浆纱工序是决定织造质量和效率的关键环节,其质量和工艺是否优良将直接影响织造工序。为了全面提升棉纺织企业的竞争力,提高浆纱质量,进一步发挥浆纱工序在纺织生产中的积极作用,由中国棉纺织行业协会主办、常州市润力助剂有限公司协办的《全国浆料和浆纱技术2006年会》于2006年10月15-18日在北京召开。本次会议是中国棉纺织行业协会主办的第十一届浆料年会,并首次在北京召开。本届年会围绕“创新管理、纺织上浆技术的研究与应用、开发生态环保高性能、可替代PVA浆料的研究与应用”等内容进行了研讨。中国纺织工业协会副会长、…     

Tencel与蚕蛹蛋白纤维/Modal混纺纱交织宽幅缎条织物的开发

探讨生产以Tencel短纤纱为经纱,以蚕蛹蛋白纤维/Modal混纺纱为纬纱的宽幅缎条织物的工艺要点,通过合理设计整经、浆纱以及织造各工序的工艺参数,在宽幅喷气织机上成功开发生产出Tencel与蚕蛹蛋白纤维/Modal混纺纱交织高密宽幅缎条织物,织机效率达87%,入库一等品率达92.5%。     

布边提花织物的开发与设计

布边提花织物是用色纱在布边地组织上提上字母、图案、商标等的织物。该类织物属于经起花织物，色纱根数少，布边图案清晰，产品附加值高。我公司在1515—75″织机上试织生产了布边提花织物，下面主要就织前准备及织造工序进行总结。     

中国织机的现状和前景

悠久的织机历史 织布生产技术有着悠久的历史,其发展过程经历了原始手工织布、手工急切织布、普通机器织造、自动织机织造和无梭织机织造五个阶段。 进入18世纪后,织布技术较快发展,1785年英国人卡特赖特制造出能完成开口、透梭和卷布三个基本动作的动力织机,这是第一台用动力传动的织机,从那时起织布技术进入了工业化织造时代。     

生产中如何提高喷气织机的织造效率

喷气织机织造过程中开台效率不高的原因主要是经停、纬停多以及开口不清等。为此,应在各工序中采取相应措施,优化工艺参数,以达到提高喷气织机效率的目的。     

21世纪织造技术的发展与展望

该文分析了织造技术的发展历史和当代各类无梭织机织造技术的发展现状,认为新世纪各类无梭织机将会不断增加新的功能、不断提高使用性能、不断增加可生产品种的多样性,向敏捷织造、高效织造、绿色织造方向发展。     

织造技术发展的新趋向

目前织造机械的发展特点是织机速度有很大的提高。苏尔寿的片梭织机引纬速度高达1400m/min,苏尔寿的M8300型多相织机的引纬速度高达6000m/min,其在梭口的多纬引纬能力,又导致引纬技术的进步,另外,减少噪音和能源消耗,也有一定发展。目前,织造机械制造商又在下列方面寻求发展。一、织造的研究和发展提高织机速度并不是织造机械技术唯一发展方向。改善织机所生产面料品质、提高织造效率,降低机械的振动和     

同春机电:高速、高密织物的喷气织机

TC780A喷气织机是青岛同春机电科技有限公司在国外喷气织机的基础上经过不断创新、改进而研发的一种新型喷气织机。该机通过专业设计的外观形象,简洁大方,以人为本;从心理上具有亲和力,色彩搭配和谐悦目,给予一种全新的织机形象。青岛同春机电科技有限高速研发的喷气织机适用于各类天然、合成、人造和混纺纤维纱线的织造,可广泛用于生产服装面料,装饰及工业用布的生产。具有以下特点:     

应用新型浆料 降低成本 提高效益

PVA及变性PVA等化学浆料具有成膜性好、浆膜强力高、弹性好、耐磨等优点。但上浆成本高、不利于环保、浆膜硬、分纱困难、在生产中易产生二次毛羽。寻找一种既经济又环保且在性能上能取代部分PVA的新型浆料，是我们不断探讨的方向。     

纺纱生态性的改进

纺纱工序生产的生态性表现在:适应纺织纤维的多元化;纺织生产环境的洁净;纺纱工程低能耗,低成本;工序流程,生产高效.目前采用的电子计算机技术传感技术及变频调速等高新技术是纺纱生产的生态性得到了极大的改善.     

XZW-1型浆料在高比例涤棉细密织物上的应用

近几年来，传统的涤棉产品T／C65／35的比例已被打破。市场上相继出现了T／C70／30、T／C80／20、T／C90／10高比例涤棉产品。这类产品涤纤维含量高，生产难度大，特别是T／C90／10 45＊45 110＊76 63寸细布，在G142C-200型浆纱机上上浆，很难保证织造效率。从生产实践看，选择合适的浆料及配比和合理的上浆工艺是生产这类产品的关键。