拟好维修外包合同

文章对采用维修外包时对承包商的选择、业务上的过渡以及实行外包后对维修业务进展的检查等进行了论述,并认为外包维修使得设备管理具有灵活性,节约了成本,且有助于公司取得较好的经济效益。     

融合型设备监视和维修监视系统

具体介绍了如何利用计算机软件“Avantis”实现了设备监视和维修监视的融合。应用结果是减少了同类型故障和突发性故障；实现了迅速而准确的维修和真正的预防维修；能够管理设备的运行履历和故障履历；并使备件库存量最佳化；降低了购入单价；使维修成本也得到控制等等可观的经济效果。     

资产可靠性推动精益维修

介绍精益维修的原则,指出资产可靠性能推动精益维修理念的实施,精益理念能够降低维修成本提高生产率。同时还指出,可以把CMMS/EAM看作是能以多种不同的方式对实施精益维修进行帮助和支持的一个工具。     

维修成本战略管理

随着企业技术进步,产品质量、成本和产品柔性更依赖于高技术含量、高度自动化的设备。设备维修成本管理也将成为整个企业成本战略管理的一条主线。 一、前期管理中存在危险的成本陷阱 设备前期管理是指从设备规划、选型决策、采购、合同管理、安装、试车验收直到初期管理的全过程。 据1998年不完全统计资料,仅广东省轻纺系统,     

在紧缩经济环境下降低维修成本

在今天紧缩经济环境下,一个公司是否能够生存,取决于是否能在降低维修成本同时,不牺牲自身的长期生存能力。最重要的就是应该通过使用经过验证的方法来降低维修成本。     

以结果为导向的维修管理

通过对几个采用以结果为导向或以成本为导向的企业实例分析，介绍两种不同导向的维修管理模式的差别。总结了最优企业的管理亮点以及改进维修业绩的执行策略。     

维修过程的风险意识

一、引言在正常操作的情况下 ,由于污物和磨损的存在会降低生产系统的性能。因此必须进行一些维修工作 ,以便减少故障 ,使生产系统较理想地运行 ,预防维修和改善维修常被用于这个目的。由此可知维修的定义即 :为保持或恢复某项目 ,使其能够达到所需功能状态的一种技术管理措施。 (IEC191-0 7-0 1,2 0 0 2 )本文围绕技术和管理的平台就维修概念展开讨论。维修活动是由维修和生产人员在工厂的不同地点完成 ,这对保证维修的可靠性和工厂的安全是必要的。这一活动贯穿于整个生产系统 ,即使在正常生产期间也是这样。在工业生产中已有由维修引发…     

大力完善设备维修工程精算制度

大型企业如何细化成本，降低成本？世界上成功的大企业的做法是建立企业管理的信息化机制，有人戏称为“ERP魔方”。信息化管理的核心是什么？即建立财务驱动体系。所谓财务驱动就是说要求的所有运作环节都必须与财务紧密联系起来，在财务上及时反映出企业的生产经营状况，且能尽快反馈到企业的各级管理者，使之能迅速有效做出反应。面对这种要求，设备维修工程如何面对？惟一的做法就是大力完善设备维修精算制度。     

排水清通设备的维修管理

通过加强排水清通设备的维修管理,降低了维修成本,提高了设备维修质量,减少了设备停机时间,保障了设备正常运行.     

以企业利润为中心的维修

介绍以利润为中心的维修管理方法,论述维修费用和投资结果两者之间的关系.说明维修管理对企业获取最大利润的方法.采用一个基于现代维修科技,调动人员积极性的维修管理的系统方法.提出维修资源和投资两者之间的直接和间接关系.应用所描述和提出的方法与手段,能为企业带来较大利润.任何一个企业的基本任务都是要获得长期的收益.从最简化的技术观点,利润可理解为某个时期企业经营活动的费用和收入之间的差额.本文的目的是要说明有形资产实行以利润为中心的维修的任务,也就是说,恰当的维修管理能为企业贡献长期的最大的利润.     

循序渐进实现检维修全面受控

哈尔滨石化公司近年来在设备检维修方面的一些做法,论述按"计划调控、规程指导、过程控制"组织的各类设备检维修活动,做到动作受控与规范,保证零事故管理。     

TNPM的全系统预防维修规范化体系--SOON流程

介绍S00N的全过程即预防维修管理的规范流程。包括依据维修理论和成功经验对宏观维修策略(S)的制定和确认；进行现场(0)调研、检查、检测和诊断工作；依据设备实际状况对维修工作的组织(0)安排；维修行为的规范(N)约束。指出它是全面规范化生产维护体系的有机组成部分，也是任何检维修体系策略设计所遵循的逻辑过程和标准做法。     

自动生产线的准时维修理论

针对企业自动生产线故障停机时间长、维修费用高,以及与生产线相关联设备的协同维修和维修备件需求预测等问题,阐述生产线维修管理和改进现有同步维修思想.提出生产线准时维修理论.主要内容包括:按20/80原则,选择故障发生率高、故障影响大的几种设备作为同步维修对象,建立同步维修模型并实现相关联设备的协同维修管理;建立关键设备剩余寿命预测模型,解决维修备件的“高库存低服务水平”的矛盾,实现准时维修;针对不同设备采用不同维修策略,形成一个立体的维修体系.     

面向21世纪的设备维修课题（二）——TLV咨询公司的对策

2.振动测定管理 振动网络和振动测头·振动代码系统 如果企业的经济效益受设备开动率所支配,那么,就越发提高了予知维修的重要性,因为予知维修是按振动的诊断结果来评估机械状态的。即使认识到了振动管理的有用性,但是,难以实际应用,可以说主要是在于所需要费用过高和进行测定作业所需人员过多问题而得不到很好推广应用。 设备停止运转时,如果不与很大的经济损失相联系,当然哪     

市场经济下维修方式的变革

在市场经济下要求设备为企业经济效益出力,设备应满足市场所期望的产品的产量(P)、质量(Q)、成本(C)、交货期(T)的需要。设备维修的目的是为实现P、Q、C、T目标。为此,维修方式应作如下的改变与调整。 一、变计划预修(时间维修)为针对性维修 1.针对性应作为维修的核心。避免修理过剩或修理不足是衡量维修工作者能力和水平的标志。在各种     

使用预测性维修技术节约能源

对标准预测性维修（PdM）技术进行集成之后可以节约大量能源并能简化投资回报率的计算,附带还可以提高设施的可靠性、安全性并增强设施的能力和产量。作为预测性维修系统的一部分,对整个设施进行能量测量可以节省时间、金钱和能源。     

开天窗焊割法在油田管道维修工程中的应用

当前,在油田管道维修工程中,开天窗焊割法的应用十分广泛。这种施工方法不仅可以极大地节约焊接成本,而且可以避开很多无法正常施工的因素,提高维修效率。在本文中,笔者结合一些实践应用经验,简要探析了开天窗焊割法在油田管道维修工程中的具体应用实例,希望对油田管道维修起到一定的指导作用。     

LNG接收站设备管理新模式探讨

国际形式风云变幻、国内竞争也日益加剧,国内首家LNG接受站在设备管理面临考验和挑战,营运部门注重设备管理和维修管理模式上不断创新,以可靠性为中心的维修、状态监测预知性维修和全面生产维修的设备管理模式在实践中不断完善,注重质量管理、人才培养和节约运营成本,从自主维修和备件管理优化等方面降低设备管理成本。     

维修管理--管理领域的一个新范例

本文试图总结过去15年内有形资产管理领域发生的15个最重要的变化。作者及其同事在过去10多年中,在27个国家的500多家企业开展了RCM及其更新的版本RCM2的应用工作。通过这些工作可以明显地感到,任何企业如果想在维修效果上(换言之,在有形资产管理上)取得快速、坚实和持续的发展,就必须保证这些资产的使用和维修人员完整理解和掌握这些变化的意义和实质。     

基于联合库存法的维修备件管理实践

通过对国内大型多晶硅企业TR多晶硅的运营成本研究，提出基于联合库存的维修备件管理成本优化策略，并通过企业实践将维修备件的库存金额下降7.82%，成功优化该企业的维修成本控制，有效响应公司低成本战略的目标和国家的国有企业体制改革政策。结合管理实践，提出普适性的设备维修成本控制方法论，对同类型企业开展维修成本控制和推行低成本战略有较高参考价值。