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钢铁料消耗是炼钢厂一项重要的综合性技术经济指标。由于钢铁料消耗成本占整个炼钢厂成本的70％以上，降低钢铁料消耗，意味着原料投入减少，成本和能耗降低，具有明显的经济效益。详细探讨了影响转炉钢铁料消耗的主要因素，并提出了降低钢铁料消耗的有效措施。 相似文献
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根据烟气的特性，在转炉炉前、炉后设置捕集点，对二次烟气进行捕集；在混铁炉兑铁口和出铁口设置捕集点，对混铁炉烟气进行捕集。除尘系统采用负压操作，自动控制，经除尘后排放烟气低于国家排放标准，操作场地含尘量符合国家卫生标准。 相似文献
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转炉炉龄是炼钢厂的一项综合技术经济指标，其高低能反映出一个钢厂的生产管理和技术操作水平的状况。在社会主义市场经济追求经济效益的今天，炉龄并非越高越好，纯粹地追求高炉龄，过份地投入势必造成生产成本越来越高，影响企业经济效益。高炉龄低效益的做法不可取。从技术经济的角度来看，对炉龄与成本作综合经济分析，求得两者的有机统一，才能提高企业的经济效益。本文拟就炼钢厂如何提高经济炉龄、降低经济成本发表一点看法，与诸位同仁商榷。所谓经济炉龄，是指炼钢转炉从冶炼第一炉钢到大修期间（即一个炉役），生产率最高、质量最… 相似文献
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炼钢厂2#转炉一次除尘系统的现状及问题,论述国内比较流行的3种转炉一次除尘工艺的技术特点。炼钢转炉的一次除尘系统改造采用半干法除尘技术,将转炉出口烟气的粉尘浓度降低到30 g/m3以下,满足国家标准规范。 相似文献
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凌钢转炉炼钢厂对材料备件实行优化管理,减少了资金占用,降低了产品成本,取得了良好的经济效益,使凌钢的产品在激烈的市场竞争中站稳了脚跟,为走品牌效益之路奠定了坚实基础。 相似文献
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《武钢政工》1998,(12)
刚刚荣立一炼钢厂三季度个人三等功的刘伟,是"平改转"工程中众多默默奉献者中的一个。他"舍小家顾大家",在短期内克服种种困难,拿出了近万字的《转炉热负荷试车方案》草本,受到领导和同志们的一致好评。年初在制定转炉热负荷试车方案的过程中,为了对转炉炼钢有一个全面深入的了解,他翻遍了国内外有关的资料和图片,并于今年4月份主动要求到二炼钢厂对口部门进行实习。在二炼钢厂,他冒着高温在炼钢炉前仔细观察转炉冶炼过程,向有经验的老师傅请教。白天工作一天后,晚上又在灯下整理资料和数据。经过一个多月的实践,他较为全面地掌握了转炉炼钢的生产程序,为一炼钢厂制定新的生产计划奠定了基础。 相似文献
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一、现有炼钢厂改造和扩建的模式目前 ,炼钢厂改造和扩建的模式有两种 :(1 )将现有小转炉扩容改造 ;(2 )平炉改转炉。1 .小转炉改造扩容模式。我国钢铁厂大多是 6 0年代、70年代建成投产的 ,一般转炉炉容为 5～ 1 5吨 ,由于炉容小 ,技术装备水平低 ,无炉外精炼 ,钢水质量差 ,生产铸坯质量差 ,成本高 ,直接影响轧钢的品种 ;而且厂房窄小 ,劳动条件差 ,环保及节能设施不完善 ,环境污染严重 ,煤气和蒸汽无法回收 ,造成能源浪费。这样必然导致劳动生产率低 ,消耗高 ,提高质量和增加品种受到限制。现有小转炉难以实现铁水预处理、转炉复吹和炉外… 相似文献
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一、目标成本管理的现状首钢第二炼钢厂(下称二炼钢)是首钢总公司最大的炼钢厂,也是全国最大的全连铸钢厂之一,现有职工2700人,固定资产29.3亿元,年成本总额约90亿元,年产连铸坯500万吨,年钢产量占首钢总公司总量的一半。全厂现有设备3000多台套,其中包括3座210吨转炉,5台120～ 相似文献
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炼钢厂氧气顶吹转炉一次除尘改造工程中,需安装的设备多、线路长、精度要求较高。为实现快速安装要求,通过安装工序及施工方法研究,采取分段同步施工、打通新通道、管道设备空中倒装等施工工艺,提高施工效率,缩短工期,创造了较好的效益。 相似文献
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一、世界氧气转炉炼钢的发展历程 早在1856年,亨利·贝氏麦(ＨｅｎｒｙＢｅｓｓｅｍｅｒ)发明贝氏麦转炉炼钢法时,就曾倡议过用氧气取代空气在转炉内炼钢,以消除贝氏麦转炉法的缺点之一,即钢中具有较高的氮、磷含量,因当时尚不具备廉价的工业用氧(当时氧气生产成本约为300美元/ｔ),限制了氧在炼钢生产中的应用。 到20世纪30年代末,在德国,林德———弗朗克(Ｌｉｎｄｅ-Ｆｒａｎｋｌ)的低压、大量制氧出现后,柏林工业大学铁冶金系主任、教授罗伯特·杜勒尔(ＲｏｂｅｒｔＤｕｒｒｅｒ)为清除上述贝氏麦转炉法的缺点,解决钢质量问题,在实… 相似文献
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氧气转炉在吹炼期间产生大量炉气，其温度高达1400～1600℃，炉气中含大量CO和含铁量为60％左右的粉尘(80～100g／m^3)。据测算，高温炉气中的CO气体能量约为2GJ／t。 相似文献