全过程质量管理信息系统建设实践

<正>近年来,军工行业发展势头蓬勃、迅猛,但也带来了激烈的市场竞争形势,给研制、生产的质量控制、质量管理与质量保证工作提出了严峻的挑战。因此,在设计、生产等产品全生命周期进行有效的质量控制,对于缩短产品的研制周期,提高产品的质量,减少企业的运营成本具有深远的意义。加强研制过程中质量数据与可靠性     

国防科技工业2001年质量工作要点

一、 2 0 0 1年质量工作的指导思想和目标指导思想 :深入贯彻落实《国防科工委关于加强国防科技工业质量工作若干问题的决定》 (下称《决定》) ,严格执行各项质量法规和标准 ,加大管理力度 ,确保高新技术武器装备研制生产质量 ,加强质量保证组织建设和体系建设 ,提高全员质量意识和质量工作的总体水平 ,力争实现突破性的进展。工作目标 :(1)确保高新技术武器装备研制生产质量 ;(2 )确保重点型号研制的各项大型试验质量 ,保证不因质量原因发生重大质量事故 ;(3)确保批生产装备质量和交付后的技术服务质量 ;(4 )建立健全质量保证组织 ,理顺各…     

宇航产品生产线分级认证的思路和方法初探

<正>新形势下,宇航产品的研制越来越呈现出周期短、任务多、可靠性与质量要求高等特点,在产品产量、可靠性和一致性已有很大提升的同时,为进一步确保生产能力和质量保证能力的稳定以及后续发展的持续提升,还需开展宇航产品生产线的认证工作。宇航产品生产线认证是在完成生产线建设工作后,由生产线认证专业组织依据生产线建设方案,围绕建设需求和目标重点考核生产线的生产与质量保证能     

强化型号批次质量管理的实践与认识

航天产品的质量是增强国防实力 ,促进国民经济发展 ,获取经济效益的重要保证。现代航天产品属于高新技术密集、系统复杂、风险大、可靠性和安全性要求高的产品 ,对航天产品的配套设备———地面设备的研制质量而言 ,这是一个严峻的考验 ,因为地面设备的研制历来都面临着研制周期短、外协厂点多 (分布广 )、生产数量少、一次研制长期使用的状况。面对这一现实 ,北京特种工程机械研究所在某型号产品批生产中开展了质量管理和质量保证工作 ,主要包括质量目标、质量责任制、技术状态、生产准备、生产过程及质量评审 (验收 )管理等等。从实践结果…     

宇航产品生产线的建设、认证及运行评估初探

<正>在新时期下,航天企业的产品研制已越来越明显地呈现出任务多、周期短、质量与可靠性要求高的特点,对企业产品研制、生产能力提出了新的挑战。这就要求航天企业要将生产模式由单机研制向批量生产转变,逐步构建     

航天型号科研生产管理的卓越模式及其成功实践(上)

<正>近年来,航天型号科研生产任务日益繁重,面临多型号并举与高密度发射、产品技术日益复杂、研制周期短、质量与可靠性要求高、研制队伍年轻、市场竞争日趋激烈等     

航天产品生产流程精细化再造探索与实践

<正>为了确保产品质量,适应新形势下武器装备质量更高的要求,结合武器装备产品生产的特点,在军工产品生产过程中开展质量精细化管理是适应目前形势的重要举措,只有推行质量精细化管理,才能改变目前管理粗放的状况。应用于产品的质量精细化管理,更强调"零缺陷"理念,强调质量管理能力的系统提升,强调对     

数字化研制模式下的航天产品外协质量控制探索与实践

正随着国防现代化建设的迅速发展,国家对武器装备的研制需求越来越强烈,武器装备研制呈现出任务急、质量高、批量大的特点,对航天产品研制单位带来了前所未有的良好发展机遇,同时也面临巨大的挑战。北京航天长征飞行器研究所作为我国飞行器产品设计研究所,     

探讨专用测试设备计量管理的途径

专用测试设备是指为型号产品研制、试验生产、使用过程中 ,用于质量控制、性能评定、产品验证 (保证武器装备符合战术技术指标和性能要求 ) ,而专门研制或配置的非通用测试设备。专用测试设备的计量管理是计量工作的重要组成部分。为确保专用测试设备的测量结果准确可靠 ,满足预期使用要求 ,必须做好专用测试设备的计量管理工作。各级管理者应特别重视专用测试设备的量值传递 ,加强专用测试设备的管理和使用人员的技术培训 ,以便使专用测试设备发挥更大的作用 ,满足科研生产的需要 ,生产出高质量的型号产品 ,以提高本单位的经济效益和生存能…     

从源头抓起是保证型号研制质量的根本措施

任何一项工作都是由人去完成的，人是做好各项工作的源头，要做好某项工作，必须首先从人抓起，也就是从人的素质抓起。对于型号产品的研制工作，它是按研制阶段进行的，如论证阶段、方案阶段、工程研制阶段（初样研制、试样研制）、定型阶段。而每一阶段又有许多项工作，如设计、生产、试验、管理等等。就一个产品而言，在其形成过程中有很多工序，一般可认为设计是第一道工序，并都认为产品的固有可靠性是设计出来的，生产只解决符合性的问题，管理只是指挥和控制组织的协调活动。可见，保证设计质量是保证型号研制质量的一个源头。这一提…     

加强航天知识管理 快速提升研制水平——记编撰《中国航天器研制经验和故障教训》

<正>中国空间技术研究院经过40多年的发展,实现了从单一航天器研制到多型号任务并举,从单一产品研制到小批量产品生产的转变,星船技术水平、质量和可靠性均大幅度提升。所有这些成就都凝聚着几代航天人的聪明智慧以及在型号研制中的创新成果和从实践中总结出的经验,同时也汇聚了从失败中吸取的教训。     

军工集团质量管理体系建设现状分析与研究

《武器装备质量管理条例》中明确提出“中央管理的企业对所属单位承担的武器装备研制、生产质量实施监督管理”。这里的“中央管理的企业”主要是指各军工集团，它们是军工产品质量的责任主体。     

测控应答机去型号化工作的探索与实践

正目前,我国测控应答机具有应用领域广、承制单位多、型号应用需求差异明显的特点,其设计研制过程仍采用"以型号任务为牵引、逐级研制交付产品"的传统系统工程管理模式。在设计研制过程中,测控频点、组码等参数需求各异,带来产品类型多、技术状态繁杂、设计与生产状态发散等问题;产品可靠性设计方面相对薄弱,带来多种质量问题频发、整机稳定性不够等一系列问题。综合考虑这些特性与问题,     

便携式电液比例阀故障诊断仪研制及测试

一种可在生产现场使用的电液比例阀故障诊断仪器,仪器的研制目的、工作原理、功能设置、产品特点,通过典型实例验证了产品的可靠性。     

中国国防科技质量与可靠性高峰论坛征文通知

<正>为贯彻落实《军工产品质量管理条例》和《武器装备可靠性与维修性管理规定》要求,提高国防科技工业质量与可靠性管理水平。在国家国防科技工业局科技质量司的指导和     

强化领域部门领导力完善型号质量管理

正型号质量管理是贯穿型号产品研制全生命周期的质量管理思路、方法和实施过程,包括型号质量工作策划与型号质量过程控制;航天型号质量管理是围绕产品一次性高可靠飞行使用的特点和实现飞行试验一次成功的特殊要求展开的。因此,充分识别技术和管理风险,采取针对性管理措施,保证产品设计正确,保证产品生产和试验过程质量受控,从而保证实现飞行试验一次成功和研制任务顺利完成是航天型号产品研制质量管控的主题,需要型号研制单位在责任制体系、管理规范、实施管控等方面建立起一整套以强制性、预防性为特色的管理思     

应用项目管理提高装备研制质量

武器装备型号设计师系统肩负着武器装备研制的重任,武器装备能否优质准时地研制成功,设计师系统的工作是关键的因素之一。一型舰艇的性能高低和质量是否优良,主要出自其技术指挥线之手。作为武器装备的设计师,一定要具有强烈的责任感和使命感,力求研制出高性能的武器装备。为了     

建立面向市场的技术和产品创新循环发展模式

<正>面对多型号研制并举,研制与批生产并重,高密度发射任务的新形势,北京航天长征飞行器研究所对开展新体系建设工作,特别是产品化工作提出了迫切需求。航天产品化建设以航天型号研制需求为牵引,以产品规划和梳理为基础,以产品型谱建设、产品成熟度提升、产品定型、产品生产线建设与认证、产品规范体系建设、产品推广应用为主要途径,以实现产品可重复生产、推动产品更新换代为目标,以建立可重复生产需要的全过程文件体系、规范体系、配套资源以及相关的科研生产管理模式为保证,是推动航天科研生产模式转     

对新形势下航天质量工作的几点思考

<正>从1997年全国质量月活动恢复以来,以国防高技术产品研制和生产工作需求为牵引,航天企业迎来了新的发展历史时期,质量工作取得了辉煌的成就。回顾过去十几年的质量工作,最高领导层的关注和重视为之提供了充足的资源保证,质量工作者在质量知识普及、质量意识教育和质量工作规范性等工作方面付出了     

航天武器装备系统产品化研制模式研究与实践

本文分析了面向应用和开发的航天武器装备系统产品化需求,并基于型谱规划与货架建设,依托“点、线、面”层级式发展思路,构建了以“一个中心”“六个基本点”“三条发展线”“全面实施”为核心内容的航天武器装备系统产品化研制模式。通过在武器装备型号项目研制过程的实践应用,实现了弹上电气系统的集成化,提升了研制效率,降低了产品成本,切实推动了航天武器装备系统产品化研制工作。