油井在线实时量油系统的研制与应用

油井计量工作对于油田的产量分析和科学开发来说是一项重要的基础工作，针对国内油田油井量油技术的现状，通过对国内外主要的油井计量技术进行比较和综合论证，研究试验了一种新型的油井在线实时量油系统。     

移动式油井原油产量计量装置的研制与应用

在对油田油井计量技术现状及存在问题分析的基础上,提出了研制一种小型化高效分离、自动连续稳定运行、准确度高、撬装式移动方便的油气水三相计量装置,实现对油田油井产量（液量、油量、气量）的准确计量。该装置有效解决了目前高含水油井、低产液油井、混串油井、低气量油井、间歇油井的产量计量问题,还可以对油田在用计量装置进行校验,提高在用计量装置的准确性。     

安塞油田数字化计量技术的应用

针对安塞油田在低、中高含水期油井计量的不同特点．对数字化计量技术在安塞油田单井、井组和井站的应用状况进行了描述，对应用效果进行了评价，并提出了安塞油田计量技术向仪表化、自动化、数字信息化方向发展的规划。     

辽河冷家油田功图法量油技术可行性研究

本文介绍了辽河冷家油田的计量工艺现状，分析了当前计量工艺存在的不足，提出应用功图法量油技术来解决单井计量误差大甚至无法量油等问题，以简化地面流程，降低运行成本，提高油井系统效率。通过辽河油田齐40块的应用实例，证明功图法量油技术在冷家油田的适应性与可行性。     

LXC-50型旋球式计量仪在油田的应用

目前 ,国内油田油井计量普遍采用玻璃管量油的传统方法。该方法虽然简单易行 ,但通过间歇量油折算产量 ,由于从油井中开采出的油水气混合液是随着时间而变化的 ,并不能真实反映出油井产液量的瞬时变化。这样就存在着计量误差大、计量工人劳动量大的缺点 ,尤其对气液比较低的油井 ,计量后排液比较困难 ,增加了计量操作难度。因此 ,在油井实际计量工作中 ,非常需要一种精度高、技术先进、稳定性好的油井自动在线计量装置。ＬＸＣ - 50型计量仪结构简单、操作方便、造价低 ,产量的计量范围大 ,不受压力、温度及气液比的影响 ,在油井计量中具有…     

LXC-5O型旋球式计量仪在油田的应用

目前,国内油田油井计量普遍采用玻璃管量油的传统方法.该方法虽然简单易行,但通过间歇量油折算产量,由于从油井中开采出的油水气混合液是随着时间而变化的,并不能真实反映出油井产液量的瞬时变化.这样就存在着计量误差大、计量工人劳动量大的缺点,尤其对气液比较低的油井,计量后排液比较困难,增加了计量操作难度.因此,在油井实际计量工作中,非常需要一种精度高、技术先进、稳定性好的油井自动在线计量装置.LXC-50型计量仪结构简单、操作方便、造价低,产量的计量范围大,不受压力、温度及气液比的影响,在油井计量中具有很大的优越性和适用性. 　　……     

低产液油井计量装置的设计与改进

胜利油田进入中后开采期,高含水、低产液油井数量逐年递增,平均单井产量降幅逐年增大。通过调研测试发现,目前油田在用的各类单井计量技术对低产液油井计量还存在液量计量准确度低;低产液井串接混输,无法实现单井量油。以上问题已严重影响了油田生产的稳定运行,而油田从未对低产液油井的计量进行过针对性的研究。针对这个问题,设计出一种移动式计量装置,在现场测试过程中又对其进行了改进。测试数据表明,该装置将原油产量计量误差减小至5%以内,并满足了实际检测符合率≥91.7%。     

双腔油井计量分离器

油井计量分离器是油田在用的主要单井计量装置,具有流程简单,成本低、使用寿命长的优点。但存在低产液油井量油时间过长,间歇油井计量误差大、低伴生气油井压液面困难的问题。通过对油井计量分离器的内部结构进行改进,控制系统进行升级,实现了单井产量的连续计量,解决了无气、低伴生气油井的计量难题,降低了间歇波动油井的计量误差,缩短了计量时间,提高了计量效率。将稳定油井产量计量误差减小至±3%以内,低产液、间歇油井产量计量误差减小至±5%以内。     

YD-2油井远程产量计量及分析优化系统在马厂油田的应用

介绍了YD油井远程监控、液量自动计量及分析优化系统的原理及功能,通过在马厂油田的应用,产液量计量误差小于10％的油井占全部油井的90％以上,产液量波动较大的油井计量准确度明显提高,并能有效地反映油井动态变化,从而可以逐步取代油井传统的计量方式,开创马厂油田管理与地面建设的新模式。     

功图法量液技术在冀东油田先导性试验研究

本文介绍了YD油井远程监控、液量自动计量及分析优化系统的原理及功能,通过在冀东油田的应用,产液量计量误差小于10％的油井占全部油井的91％以上,产液量波动较大的油井计量准确度明显提高,并能有效地反映油井动态变化,从而可以逐步取代油井传统的计量方式,开创冀东油田管理与地面建设的新模式。     

旋流式多相流计量系统在安塞油田的应用

安塞油田于1988年正式投入工业开发，是典型的低产低效油田，目前的站内计量方式是原油收集采用井口加温，井组双管进站，站内单井计量的工艺流程。近年来由于受诸多因素影响，导致部分油井单量时间不足或无法正常单量。为解决该问题，公司引进西安东风机电公司生产的CMS油气分离计量系统在安塞油田进行试用。经过近一年的试验及大量现场数据比对，从精度、适应性、稳定性、经济性等方面得出该系统可适用于安塞油田，用于解决油井单量等问题。并对该系统在安塞油田的应用及推广价值进行预测。     

稠油计量系统研究及现场应用

鲁克沁采油厂的各采油站点主要以40m3油罐检尺来完成对掺稀总量、单井和混合油总量、单井掺稀量的计量。检尺量罐方法,计量的准确性较低。根据计量法和精细化管理的要求,为有效提高采油厂的计量精度,对几种计量仪表进行适应性试验,并引进一批国内外先进的计量设备,改变目前的计量现状,使计量更加趋于精确。     

高凝油自动计量技术

沈阳油田是我国最大的高凝油生产基地,原油的凝固点在45～67℃之间。目前主要采用分离器玻璃管计量油井产量,其缺点是流程复杂,工作效率低,工人劳动强度大。随着沈阳油田的高凝油生产进入了高含水时期,原油伴生气急剧减少,采用玻璃管计量十分困难。针对高凝油生产的特点,该油田研究应用了低油气比的油井计量方式—高凝油自动计量技术,能够优化和简化目前的油井计量工艺,对油井产量进行高效、准确、及时的计量。     

油井压裂选井方法在C油田中的应用

随着油田的不断深入开发,压裂改造是油藏开发获取工业油流的必须手段。为确保油井压裂的效果与经济效益,提升油井压裂方案的符合率,避免传统上压裂选井的经验性与盲目性,依据近些年来压裂选井的实践,应用模糊数学分析的方法,建立了适合C油田的压裂选井方法,即模糊评判分析方法。通过对模型进行实际运算应用,其结果与该地区实际压裂的施工结果具有很好的符合性。研究成果为C油田可持续开发奠定基础,对于指导油田压裂选井工作具有重要意义。     

无源控制多相计量技术在油井计量中的研究应用

针对目前分离器计量和人工化验含水不能满足单井计量需要以及现有多相计量方法存在的不足，开展了对管式气液旋流分离技术、气液分离无源控制技术及相关配套计量工艺技术的研究，该技术经现场应用，取得了理想效果，为目前计量站油井多相计量工艺的升级换代提供了选择。     

基于单井效益评价的油田效益配产方法研究

油田优化配产是指油田企业对下属采油单位的产量、成本等进行配置,从而实现指标分解和效益最大。本文提出以单井效益评价数据为基础,在油田内部打破采油单位界限,以采油井为单元,对油田所辖的全部单井采用统一平台进行优化排序,分别以效益最大、成本最低、盈亏平衡为目标,建立配产优化模型,计算出油田公司的效益产量,再按照效益最大、成本最低的效益油井所属采油单位进行分配,从而实现油田公司的效益配产。实际应用表明,以单井效益评价为基础的油田效益配产理论和方法切实可行,为油田配产提供了新的思路,可以实现从能力配产到效益配产的转变,使油田达到最佳生产规模。     

小套管固井技术在吐哈油田套损井中的应用

吐哈油田分公司丘陵油田地层复杂,且普遍采用高压注水、压裂、酸化等增产措施,导致套管变形较严重,并且部分套损井变形点较多、变形段较长,严重影响了油田的开发。油田采用小套管悬挂固井技术成功解决了深井套管变形段长,多点变形而无法修复的难题,现场应用效果好,为油田套损井治理探索出一套新工艺。