机床光学系统及其故障修理

一、机床光学系统的工作原理及要求机床光学系统实质上是一个物像放大系统,它将各种光学零件按要求严格地组合起来,把由物体(工件轮廓形状或标尺刻线)发出的光线,经过各种光学零件的透射、折射、反射后,在一定位置上造成一个严格要求的放大像,以提高人们在加工、定位、测量时的分辨能力,达到提高零件加工、测量精度的目的。对机床光学系统的要求为:     

线切割机床断丝故障检测与防治技术

线切割机床在机械设备加工行业有着重要应用，能有效提升工件的加工质量和加工效率。在应用过程中最重要的就是做好其断丝故障的检测预防工作，提前防治技术来提高机床运行的安全性和稳定性，在有效检测技术下快速检测并排除故障，推动线切割机床更好的应用。介绍断丝故障的原因、线切割断丝故障检测技术以及防治技术等，对线切割机床进行具体研究、分析。     

数控线切割机床的故障分析与排除

数控电火花切割加工,是以电极丝的高速运动及其与工件的脉冲放电产生电腐蚀而进行的一种加工方法.电极丝、高频电源和相关运动的零件的调整与维护,直接影响工件的加工精度、粗糙度和生产效率.本文以SCX-73数控线切割机床为例,对其产生故障的原因与排除作如下介绍,供同行参考.一、机床主要零部件诱发故障与排除1.机床的安装必须保证各部件间的良好绝缘.如:     

WEDM─HS二次切割提高线切割工件加工精度

近年来，模具线切割加工在我厂冲模制造中已广泛使用．但我厂９５％以上的模具材料均采用Ｔ８Ａ，Ｔ１０Ａ等碳素工具钢，因此种材料电加工工艺性能较差，在线切割工艺中均不宜采用．所以，如何避免工件在切割中变形裂纹，提高模具线切割加工精度，保证模具的高质量成为工艺上的一个难题． 一、以典型模具材料Ｔ１０Ａ为例 在我厂传统加工中，因其材料经济易得，易于切削加工，能满足冲模对硬度的要求而广为使用．但从其材料构成分析，可知因缺乏必要的合金元素成份，使热处理淬透性能差。在淬火时因深度不同，冷却速度亦不一致．由此而产生…     

数控线切割机床故障三例

我厂一台DK7740B型数控线切割机床用于模具加工。数控部分采用XK-80A型系统。为了适应模具加工程序较长、需要较大存储空间的要求,专门配置了一台计算机用于编制、存储程序,与线切割机床联机使用。 该数控线切割机床使用一年来,电气部分出现三次故障。 1.机床购置后使用约三个月,出现以下几种故障:按下加工键,联机状态下不运行程序;按下检查键也不运行程序;按下工作台键,X及Y向步进电机自锁。 据故障现象可知,存在的主要问题是工作台步进     

TF软带导轨材料在机床上的应用

TF 软带导轨材料是以聚四氟乙烯为基,添加适量的青铜粉等填充剂制成的新颖工程塑料。它具有耐磨、摩擦系数低、承载力大、吸震,异物嵌入性好,使用方便等优点,能有效地保护机床导轨,提高机床精度,降低驱动消耗,延长使用寿命。随着科学技术的发展,零件的加工精度不断提高,从而对机床精度和导轨的要求也越来越高。迄今为止,绝大部分机床导轨副都是铸铁对铸铁,摩擦系数高,自润滑性差,防尘不良,故磨损严重,破坏了机床精度,有的甚至严重咬伤。同时,由于静、动摩擦系数相差较大,极易引起爬行及定位不准,对微量进给带来一定的困难。此外,铸铁导轨副弹性模量大,吸震性也较差。这些都不利于提高机床的加工     

加工模具的数控机床选型

进入90年代以来,由于市场竞争激烈,产品更新极为迅速。中小批量零件、图形复杂的零件越来越多,精度也越来越高。这就使传统的刚性自动化机床不能满足要求,而柔性加工的重要性更加突出,可调的柔性自动化加工设备也就迅速地发展起来。 对于单件、小批量生产,形状比较复杂、精度要求较高的零件加工,产品更换频繁、生产周期要求短的加工,大都采用数控机床,可以提高产品质量,降低生产     

精化车床用的一种横向精密定位机构

我所研制了一种横向精密定位机构,可用来代替传统的刻度盘定位机构,使车床的径向尺寸精度提高到一级精度,并减少操作者测量工件的次数。用这种机构改装时很容易,对车床只需作较小改动,费用较低,并可用于新车床的设计。在车床上加工零件时,被加工零件的几何形状精度主要由机床主轴与导轨的精度所决定,而零件的尺寸精度则主要由定位系统来保证(此外还有刀具磨损,热变形等因素)。一般对零件的径向尺寸有较高的要求(几微米至几十微米),而对零件的轴向尺     

WEDM—HS二次切割提高线切割工件加工精度

近年来，模具线切割加工在我厂冲模制造中已广泛使用，但我厂95％以上的模具材料的均采用T8A，T10A等碳素工具钢，因此种材料电加工工艺性能较差，在线切割工艺中的均不宜采用，所以，如何避免工件在切割中变形裂纹，提高模具线切割加工精度，保证模具的高质量成为工艺上的一个难题。     

提高线切割机床加工精度的措施

几台DK7740、DK7725线切割机床,长时间只能用于粗加工,经过分析及现场检查,确认导轮、贮丝筒轴向窜动,钼丝接触不稳定,皂化液脏四项,是造成机床加工精度低的原因。参考数控线切割机床技术参数,加工标准六棱柱,     

甜加糯型鲜食玉米留层加工关键工艺研究

为了最大程度延长并保持甜加糯型鲜食玉米的营养成分和口感,对玉米加工工艺进行研究。首先,确定了需要保留玉米内部2～4片苞叶的加工要求;其次,以冀糯173甜加糯型鲜食玉米为研究对象,掌握了鲜食玉米苞叶包覆状态及其在穗柄上的生长分布规律,提出了先定位切割再利用内外层苞叶附着力的差异去除外层苞叶的加工工艺;然后,在开展鲜食玉米外部形态尺寸测量实验的基础上,设计了一种环状定位结构,并搭建了去苞叶设备;最后,通过合理留层试验对所提出的加工工艺进行了验证。结果表明：先经定位环定位切割穗柄,再经去苞叶设备处理的玉米能够苞叶合理留层2～4片,定位环参数为大内径53 mm、小内径41 mm、接触区8 mm、保护区2 mm、厚度2.5 mm。先定位切割再去除外层苞叶的加工工艺合理可行,能够实现甜加糯型鲜食玉米合理保留内层苞叶的加工目标。鲜食玉米留层加工工艺可为甜加糯型鲜食玉米留层加工生产线的设计和改进提供参考。     

SCK电火花线切割机床的技术改造

通过对SCK电火花线切割机床的技术改造,把电火花加工技术和数控技术、微型计算机技术结合起来。在输入方式、控制系统及数据共享、资源共享等方面对SCK电火花线切割机床进行了重大改造。利用CAXA软件系统,完成了在传统编程方式下很难完成的工作,改造后的SCK电火花线切割机床现已成功地应用于教学与科研之中,其运行状态良好,性能稳定可靠,操作简单方便,低成本、高产出,创造了良好的经济效益与社会效益。     

环形刃镗刀及其新工艺

本文介绍一种环形刃镗刀及其镗孔的新工艺。这种新工艺适用于对钻出的孔进行精加工,其加工精度较为理想,并与机用铰刀的加工精度和加工效率作了比较.结论是环形刃镗刀适合高效率和高尺寸精度的孔加工。     

电火花线切割中工件变形的分析

本文通过对电火花线切割加工中工件变形现象的分析,就以线切割加工为主的模坯,在选材及加工过程中影响工件尺寸精度的因素,进行了一些探讨。     

对超声振动切削加工精度的机理分析

本文介绍了超声波振动切削的实验结果,并从工件、刀具的振动及工件在吃刀抗力方向上的位移等方面分析了振动切削提高加工精度的机理。     

变径偏心管加工工艺方法的改进

变径偏心管由于外形不规则,加工装夹都比较困难,加工中偏心距不易保证,容易出现扎刀、振纹,通过制作偏心胎具、连接板等工装,改进加工工艺,合理选择切削参数,产品的加工质量得到了有效地保证。     

稀油处理站掺入稠油处理工艺研究

哈萨克斯坦KMK石油公司拥有肯基亚克盐上稀油油田和稠油油田,稀油油田建设4座计量站和1座处理能力20×104t/a的稀油处理站。随着国际油价的上升,KMK石油公司拥有的稠油资源将启动开采。稠油油田开采初期产液的去向依赖现有的稀油处理站。稠油进入稀油处理站将给原油处理带来一系列过程变化。基于现有的原油处理能力,不同的进站稠油参数将影响处理过程参数的变化。就稀油处理站现有的工艺流程进稠油量的最大化,从而节约稠油油田开采初期原油处理环节的工程投资,满足稠油试采初期的原油处理条件。     

Estimation of investment costs in fish processing plants

Investment costs for fish processing plants are hereby presented along with a detailed analysis of different types of processes in relation to economies of scale.The cost-capacity factor for fish industry is estimated as 0.84, except for fish meal plants where the cost-capacity factor is 0.61.It is also discussed how technology, capacity and location in developed and developing countries can affect investment costs for fish processing plants, while cost-capacity factors remain unchanged.The concept of minimum limit for industrial capacity is included. Investment costs for minimum size plants or plants below minimum size are even greater than what would correspond to the correlation line. This is due to the need to incorporate one or more oversized pieces of equipment.     

成型磨齿机磨削烧伤的分析和防止措施

就如何减少大型重载齿轮的磨削烧伤,结合生产实际,分析了成型磨削原理、磨削烧伤的成因和检测方法,并就影响磨削烧伤的机床磨削方法、表面渗碳浓度、渗层显微组织、砂轮和修整轮、对中过程、切削参数、冷却液和辅助工艺进行了探讨,提出了相应的措施.     

运用DCS集散控制系统提高天然气计量准确度

江苏油田在用的CWD-430双波管差压式计量装置存在结构复杂、维护工作量大：计量准确度低等缺点。影响了天然气生产数据的准确录取。引进DCS集散控制系统及高级孔板阀,实施生产工艺系统技术改造,实现了流量、压力、差压、温度信号的自动采集、计算,使计量装置的使用及维护检定更加可靠、简便,提高了天然气生产、计量自动化管理水平。