降低回转式阳极炉天然气炉前单耗的生产实践

目前国内大部分铜火法冶炼企业精炼工艺均采用回转式阳极炉进行生产,并以天然气作为外供热源和还原剂,而如何有效节约天然气成本也成为铜冶炼企业精炼工序成本管控的关键所在。文章结合白银有色集团股份有限公司铜业公司在降低回转式阳极炉天然气炉前单耗方面的生产实践,论述一些降低阳极炉天然气炉前单耗的生产实践方法,这些方法的运用使得阳极炉炉前天然气单耗显著降低,阳极铜加工过程生产成本降低。     

原子荧光光谱法测定化探样品中As、Sb、Bi的研究

研究化探样品中As、Sb和Bi在测量过程中的优化方法.通过分析原子荧光光谱法测定As、Sb、Bi时常见的各种影响因素,包括对消解样品方法选择,酸用量及还原剂浓度的确定,开展一系列实验,确立较合理的测试条件,准确度及检出限大大改进;为化探样品As、Sb、Bi的准确测定提供了可靠保证.     

定量给料机在锌冶炼中的应用

云南驰宏锌锗股份有限公司曲靖冶炼厂2005年5月建成投产,其锌系统包括109m^2沸腾焙烧炉、DeltaV控制站、ABB控制站,负责火法冶炼、湿法冶炼及烟气制酸生产过程的自动化控制。湿法冶炼中,在锌浸出液送到电解之前要经过净液工序以产出合格的新液。在净液工序,为了除去锌浸出液中的杂质（铜、镉、钴等）,需加入锌粉进行置换反应。     

铜冶炼阳极板中的杂质元素对电解车间的影响

进入21世纪,炼铜、电力等新型技术得到革命性发展与进步,而伴随着经济全球化和区域化不断发展,人们对铜制品的需求量也随之越来越大。我国在经济的不断发展和人民生活水平的日益提高的同时,铜在人们生活质量方面所具有的巨大优越性逐渐地被认识接受与使用,我国已开始缓慢成为人均铜消费大国。而冶铜技术中,我国关于低氧铜与无氧铜的原料使用的不同,在加工方法上呈现出不同的特点,而在对铜的电解精炼中,铜冶炼阳极板产生的杂质元素会对电解车间产生的极大的影响,我国必须加大对电解铜车间杂质元素的探究与分析,从而控制,减轻成本损耗。     

在ARL3460光谱仪中用高Cr、Ni不锈钢曲线分析高Cr钢的可行性

在对钢铁试样进行光谱分析时,不同钢种需要采用不同的曲线进行分析。有时,高Cr钢对Sb、Bi、Pb、N、As等元素有要求,这时就需要采用高Cr、Ni曲线对试样进行分析。经过对同一试样采用两条不同曲线测试的数据进行对比分析,证明高Cr钢可以利用高Cr、Ni不锈钢曲线进行分析。     

闪速炉系统定修管理实践

铜冶炼闪速炉工艺是铜火法冶炼主流生产工艺之一,具有连续生产的特性,其一级生产负荷设备只能在定修期间进行检修。阐述闪速炉定修管理要点,提出持续优化闪速炉系统设备定修管理水平的方法,提高闪速炉作业率,保证闪速炉生产稳定。     

ICP-OES法测纯银杂质元素的方法研究

本文采用电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICPOES)对银中所含的Au、Bi、Cd等20种杂质元素进行含量分析。该方法以酒石酸作为掩蔽剂,可以减少溶样过程中Ag Cl对杂质元素的吸附损失;以抗坏血酸作还原剂,可以保留大部分杂质在溶液中,最终得出的相对标准偏差和回收率分别为0.05%-1.78%和97.26%-108.66%,通过与GB/T 21198.5-2007检测方法所得结果进行比对,得出ICP-OES方法更科学、准确、合理。     

“工作中只要努力,总会取得些成绩”

1．7米左右的李自玺个子不算高，戴着眼镜也是一副斯文的模样。但是，你不要被他的外表所迷惑，李自玺可是在火法冶炼生产一线摸爬滚打了14年。2011年甘肃省“万名职工技术比武”中，那也是“铜转炉技术比武”的第一名。     

铜湿法冶炼萃余液废水中铜离子回收研究

铜湿法冶炼过程中产生的萃余液废水含有大量的二价铜离子,废水处理过程中回收铜离子能产生明显的经济效益,废水的资源化处理利用也是目前的发展趋势。实验以某企业铜湿法冶炼产生的萃余液废水为处理目标,采用硫化法进行收铜,探索废水除杂和硫化条件对废水收铜的影响,实验表明:除杂过程中,废水pH调至3.8左右,能最大限度降低萃余液中三价铁对硫化收铜的影响,ORP降至0mV左右,二价铜的回收率能达到73%以上。     

POM生产中常见杂质及对聚合反应的影响

本文简要介绍POM生产过程中主要单体TOX中存在的杂质的名称、结构和主要理化性质,以及对聚合反应的影响,并探讨降低杂质含量的控制方法。     

ICP-MS法测定包装玻璃容器中的铅、镉、砷、锑

采用ICP-MS法同时测定食品用玻璃容器中铅、镉、砷、锑的溶出量。方法回收率为96.1%～101.0%,精确度为1.2%～3.5%,检出限Pb:0.053、Cd:0.019、As:0.016、Sb:0.025,该方法简便、快速,具有较好的准确度和精密度,适合于食品玻璃容器中铅、镉、砷、锑溶出量的检测分析。     

化工产品检测技术可靠性的保证和调控

化工产品检测是利用物理的或化学的方法，将产品的有关信息通过检查与测量的方法赋予定性或定量结果的过程。化工产品的检测主要涉及到化学成分、含量、杂质、粘度、密度、酸碱度、浊度等的测试．     

ICP-AES测定铜冶炼烟灰中铂和钯的含量

针对铜冶炼烟灰中铂和钯含量的检测对于回收烟灰中的贵重金属具有关键作用。当前在实际操作过程中多采用电感耦合等离子体发射光谱法,这种方法具有多种优点,准确度高、精密度高、检出限低,测定速度较快,线性范围较宽,而且还可以同时检测多种元素。文章采用电感耦合等离子体发射光谱法测定铜冶炼烟灰中的铂和钯的含量,铂的相对标准偏差为3.26%～3.79%,钯的相对标准偏差为1.86%～2.19%。检测结果显示,铂和钯加标回收率达到96%～102%。     

浅谈余热发电在“双闪”铜冶炼中的应用

结合双闪铜冶炼锅炉的余热发电项目，对余热能源的高效利用和余热发电项目的深度应用作了进一步阐述。余热发电项目高效、稳定的利用双闪铜冶炼生产工艺过程中产生的饱和蒸汽来驱动发电机，确保锅炉余热的最大利用率和功用转换率，绿色环保，提升了经济、社会效益。     

微波消解-ICP法测定纺织品中十种微量元素含量

采用微波消解纺织品,其试液用电感耦合等离子体发射光谱仪（ICP- AES）法同时测定样品中As、Ba、Cd、Co、Cr、Cu、Ni、Pb、Sb、Se等10种微量元素。将微波消解条件、仪器分析条件进行了优化,确定了最佳测定条件。结果表明,该检测方法的检出限为0.04-0.068μg/L,回收率可以达到84%-106%。该法具有准确、快速、简便的特点,应用于纺织品中微量元素的测定,结果满意。     

微波消解-ICP法测定纺织品中十种微量元素含量

采用微波消解纺织品,其试液用电感耦合等离子体发射光谱仪(ICP-AES)法同时测定样品中As、Ba、Cd、Co、Cr、Cu、Ni、Pb、Sb、Se等10种微量元素。将微波消解条件、仪器分析条件进行了优化,确定了最佳测定条件。结果表明,该检测方法的检出限为0.04~0.068μg/L,回收率可以达到84%~106%。该法具有准确、快速、简便的特点,应用于纺织品中微量元素的测定,结果满意。     

四种原子光谱法检测三种粉类化妆品中七种重金属的比较探究

本文采用四种原子光谱法(AFS、AAS、ICP-MS及ICP-OES)测试三种粉类化妆品(眼影、粉饼、蜜粉)中常见的重金属:Pb、As、Hg、Cr、Cd、Nd、Sb,通过比较测试结果与标准物质标准值,评价不同原子光谱法检测粉类化妆品中重金属的效果。实验结果显示,采用ICP-MS法氦气模式检测重金属含量更为准确,检出限更低,RSD在2.14～4.32%之间,加标回收率在95.7～104.3%之间。适用于日常粉状化妆品中重金属检测。     

含硫污水处理技术研究

铜冶炼在作业过程中会产生含硫污水。为了实现绿色、环保作业,必须对铜冶炼过程中的含硫污水进行合理科学地处理。文章重点对有关含硫污水处理技术及其应用进行分析研究,以提高铜冶炼工作的效率及质量,实现科学、绿色、环保处理含硫污水的目标。     

铝合金除铁技术研究进展

铝合金中的杂质铁对其性能会产生较大负面影响,且在净化过程中难以轻易被捕获去除,不仅降低了铝合金的整体质量,还严重阻碍了铝合金的循环利用。因此,在回收利用过程中,要将回收铝合金的价值最大化,需要利用高效的除铁技术来降低铁元素的含量,尽可能消除铁对铝合金的危害因素,才能让再生铝的品质得到保障,有效提升二次铝合金产品的使用性能。     

电积槽阴极板吊具研发与应用

铜电解电积槽阴极板吊装时,吊钩钩挂的是其外耳。由于外耳阴阳极板之间缝隙太小,导致安放吊钩困难甚至安放不了吊钩,且吊具吊钩起吊时容易剐蹭阳极板,使阳极板位置偏离,需要重新摆放阳极板工作量增加。新研发的吊具采用钩挂阴极板内耳的方案,通过链轮、链条、滚珠丝杠传动机构带动可移动横梁上的多个吊钩同时水平移动,可使移动横梁和静止横梁上对应的每对L形吊钩相对位置增宽或收窄,达到钩挂多个阴极板的目的。