水平井涡流排水采气技术优化

针对边底水气藏水平井生产过程中的井筒积液问题,进行了涡流排水采气工艺的分析论证及优化研究。通过在井下生产管柱中下入涡流工具,改变气液两相流的流动形态,有效提高气井携液能力,从而避免气井井底积液,延长气井带水生产周期。研究表明,水平井井筒积液时,该井直井段底部至井口部分没有流体流动,这是由于斜井段气体从液体中滑脱后积聚在管柱顶部,而液体沉积在斜井段管柱底部,这样就在斜井段某区域形成了段塞流,阻碍了油气产出;使用涡流工具循环时,改变了两相流流态,段塞流持续时间很短,这说明通过涡流工具可以极低的压差移除管内积聚流体。现场应用表明,在合理选井的基础上,该工具具有良好的应用效果。     

一种新型防砂携砂液的研制与应用

目前应用的防砂工艺主要是复合防砂及一次性充填防砂工艺,均需要进行地层预充填加强地层骨架防止地层出砂。地层充填所采用的携砂液为羟丙基瓜胶携砂液,其是一种高级非离子增强剂,在水中具有良好的分散溶解性能,具有优良的耐电解质性能。但瓜胶携砂液存在剪切降解、残留高、返排率低的缺点,容易造成储层伤害。为降低瓜胶携砂液对储层造成的伤害,研究并应用了HB型新型携砂液。HB型携砂液具有良好的携砂能力,较好的解决了充填过程中入井液对地层造成的伤害。     

气井井筒积液机理及积液预测研究

本文通过产水气井不同产水阶段井筒特性参数的研究,分析探讨气井积液机理。在掌握积液规律的基础上,对出水量较大的生产气井,运用临界携液流量方法进行积液预测研究,为气井控水开发、提高气藏采收率提供技术依据。     

龙凤山气田气藏解剖及开发优化研究

龙凤山气田位于松辽盆地长岭断陷南部的龙凤山次凹,2010年、2012年部署探井北1、北2井获得油气显示后,2013年实施评价井北201井,营城组见良好油气显示,其中营城组Ⅳ砂组段测试日产气量5.7×104～6.1×104m~3。营Ⅳ砂组气层为龙凤山气田主力气层,平均孔隙度为8.7%,平均渗透率0.56×10-3μm~2,属于特低孔、特低渗储层。营Ⅳ砂组整体为构造背景下岩性气藏,以凝析气藏为主。气田开发至今,已出现反凝析现象,导致气井产能、渗流能力降低,气井动态储量减小,采收率降低,同时储层的压力敏感性导致气井无阻流量下降。针对这些问题,本次研究提出了一系列解决方法,包括临界携液流量配产、数值模拟技术优化采气速度、小油管排液采气、建设低压生产流程等,目前已有部分方案取得初步成效。     

低压低产气井连续油管冲砂试验研究

针对低压低产气井连续油管冲砂中存在的问题,进行全方位的分析,并简要介绍了低压低产气井连续油管冲砂的必要性,例如提升积砂处理效率,减小储层伤害,保证低压低产气井的可靠运行等,提出低压低产气井连续油管冲砂试验流程与要点,例如合理选择冲砂方式、准确计算出冲砂胶液量等,进一步提升低压低产气井连续油管冲砂效果。     

井口气回收优化工艺的应用

长庆油田公司苏里格气田属于低渗、低压、低丰度的典型“三低”气田,气井普遍具有单井产量低、携液能力差的特点。随着气田采出程度的提高,气藏能量降低,相当一部分气井进入中晚期开采阶段,气井难以自喷带水生产,部分气井因井筒积液导致天然气开采减产甚至关井停产的情况,影响了气井产能的发挥。产量不达标,投资成本难收回,从而严重制约了油田井口气回收项目的开展。如何消除井内积液对天然气开采造成的影响,实现复产、增产,是现在井口天然气回收业务所需解决的问题。     

气井临界携液流量计算模型的方法综述

天然气气藏多是有水气藏,气井一旦产水,就会使采气速度和一次开采的采收率大大降低,甚至把气井压死.准确确定气井的临界携液流速或流量,提前预测气井积液,对于延长无水采气期,提高气藏采收率有重要指导意义.本文,介绍了常用的几种预测积液的临界携液流量模型:Duggan模型,Turner模型,Coleman模型,Nosseir模型,李闵模型,杨川东模型,比较了它们的优缺点,分析了它们各自的适用条件,为现场排水采气工艺的选择提供了依据.     

排液采气技术在凝析气田开发中的应用

气田开发过程中,因边底水、夹层水、作业入井液、凝析油水及因固井质量、储层改造造成的上下气水层串通等,都会造成气井生产过程中产液,造成气层气相渗透率减小,降低产能,在自然产能低于两相垂直管流最小带液气量时,井筒滑脱损失增大,造成气井因积液而减产,甚至停产。因此,产液气井需采取排液措施。且气田开发到中后期,地层压力降低,大部分气井失去携液能力,需采取有效排液措施进行诱喷以保证其正常生产。     

柱塞气举排水采气中柱塞的改造探讨

柱塞气举排水采气工艺是在井筒内投入柱塞,使柱塞在采出液与举升气体之间形成分隔界面,利用地层自身能量推动柱塞在油管内举水的工艺。该工艺对生产过程中的气体上窜和液体回落有较好的抑制作用,减少了滑脱的损失,增加了举升效率。在气井出水初期、中期,它能明显增强气井的自喷携水能力,增加前期总携液量。柱塞气举工艺的优点很多,其所需的举升能量由地层自身提供,勿需其它额外动力设备,结构简单,成本低。但该工艺也有明显的缺点,目前国内也正研究、完善这一工艺。本人依据实际工作中的经验,阐述下对于工艺中柱塞结构改造的一些看法。     

苏里格南气田生产期防砂工艺应用研究

对苏里格南气田气井出砂情况进行分析,认为出砂类型为支撑剂回流。针对如何控制支撑剂由地层回流入井筒,开展了气井合理产量优化研究。同时,结合开发中因气井出砂造成的危害,从井下节流器改进到易发生故障部位进行工艺优化,配合开井、排污控制、壁厚检测等相应制度,达到防砂目的。针对开井初期高产气井以及开发中节流器打捞无阻生产气井,进行井口除砂工艺实施,基本确定不同类型气井除砂制度。该分析研究对保障气田安全高效生产具有重要的意义。     

低渗透砂岩气藏气井配产方法研究

全面分析影响低渗透砂岩气藏气井产能的因素，提出了在气井配产过程中考虑压力敏感性、裂缝吐砂、井底积液、气体的非达西流动以及气井的稳产年限等因素的综合配产模式，为合理、科学开发低渗透砂岩气藏提供参考。     

抽油泵凡尔罩可靠性分析及对策

石油开采过程中，抽油泵凡尔罩故障性断脱的频繁发生．不仅加大了采油作业工作量．增加了采油成本．同时也严重影响了原油产量。河南双河油田每年都有60-80口油井的抽油泵凡尔罩发生断脱?指出凡尔罩断脱主要表现为磨损、变形、腐蚀、脱扣等4种形式．分析归纳了造成凡尔罩断脱失效的主要影响因素有6个方面：凡尔罩材质选用不合适，油井深，凡尔罩结构不理想，柱塞上下往复运动所产生的交变应力对凡尔罩造成疲劳损坏，老油井含砂量高使凡尔罩内壁形成研磨划伤，加工工艺流程不合理。针对上述原因．提出了提高凡尔罩质量可靠性的4项主要技术措施：在修复泵时更换凡尔罩材质，将凡尔罩原热处理工序流程进行调整，运用渗氮技术对凡尔罩进行表面化学热处理，对凡尔罩的结构进行优化改进。采用以上措施所产生的积极效果在现场得到了验证：双河油田2003年以来．73口油井采用了改进后的凡尔罩，在保持产液量不变的状况下，投用至今未发生一起断脱事故．效果良好     

苏里格气田压力敏感性分析及对气井动态影响研究

苏里格气田是典型的低渗砂岩气藏,储层岩石孔隙结构复杂,具有明显压敏特征;目前气井采用控制产量和放压生产2种方式,其动态特征差别较大,对压敏条件下气体渗流机理及其对气井产能的影响认识不清,2种生产方式对气井开采效果的影响有待进一步评价。在岩心实验分析的基础上,通过储层压力敏感性评价,建立压敏条件下气井渗流方程,定量评价压敏条件下气井产能特征,并结合实际动态资料,修正渗透率压敏参数,分析预测气井开发后期生产动态,量化对比不同生产方式下压敏对气井开采效果的影响,优化配产,提升气田开发水平。     

局部反循环打捞装置数值模拟

为了明确常规局部反循环洗井装置在井下形成反循环的机理及其目前洗井效果不理想的原因,解决其在应用过程中碎屑提取率低的问题,采用计算流体力学方法,建立该装置洗井作业时的孔底固液两相流场计算模型,分析液相洗井介质在冲洗碎屑过程中的压力场、速度场分布及湍流特征。模拟计算得出:液相洗井介质的压力、流速及湍动能耗散主要发生在进入孔底流场前的两次出水孔换向过程中,导致其对孔底中部的碎屑冲洗能力不足,部分碎屑滞留在孔底中部。为改善反循环洗井装置的洗井效果,可改进下出水孔的结构,将下出水孔位置适当下移或缩小下出水孔直径,通过增大孔底处洗井介质流速来提升其对碎屑的携带能力。研究结果可为局部反循环打捞装置的优化设计提供参考。     

移动式油井原油产量计量装置的研制与应用

在对油田油井计量技术现状及存在问题分析的基础上,提出了研制一种小型化高效分离、自动连续稳定运行、准确度高、撬装式移动方便的油气水三相计量装置,实现对油田油井产量（液量、油量、气量）的准确计量。该装置有效解决了目前高含水油井、低产液油井、混串油井、低气量油井、间歇油井的产量计量问题,还可以对油田在用计量装置进行校验,提高在用计量装置的准确性。     

水平井完井技术在长北气田的应用

水平井钻完井技术在提高天然气采收率等方面具有明显的优势。通过介绍长北合作区双分支水平井完井管柱、井下工具、工具下深、完井质量检验等技术的应用,得到水平井完井技术在长北气田的成功应用。为生产任务的完成提供了强有力的技术支持和安全保障。     

高凝油自动控制计量系统的试验及应用

沈阳油田是全国最大的高凝油油田,随着油田含水上升气量逐渐减少,压液面越来越困难,延长了油井的计量周期,降低了油井计量的准确性、及时性。另外,还存在分离器常数标定不准、低产液井计量间隔周期长、计量结果受人为因素影响较大等问题。通过采油井站自动控制计量系统,提高了量油速度,缩短了量油周期,便于井站员工发现油井产量变化。     

稠油热采井冲砂工具可靠性改进与应用

针对稠油热采井高周期吞吐生产出砂问题，为提高能量亏空井冲砂作业施工效果，通过对，中砂施工工艺质量功能展开，得出了同心双管双级冲砂管柱研制思路，并依次展开设计公关，设计完成同心双管双级冲砂封隔器及施工工艺，通过对系统的故障模式与影响分析，进一步改进了设计和工艺，在十口稠油出砂井的施工试验中取得了良好的效果。     

提高恶性漏失井冲砂治理成功率对策研究

通过胜坨油田砂粒筛析曲线得出d90=0.518mm,对恶性漏失井选用0.5~0.9mm的涂料砂作桥堵材料,恶性漏失流体渗流模式由原先的拟径向流变为径向流,恶性漏失井冲砂施工成功率由75.6%提高到93.1%。     

边水油藏水平井水淹影响因素分析

河南油田以边水油藏为主,部署的部分水平井投产后含水上升较快,在建立典型地质模型的基础上,运用油藏数值模拟方法,研究了边水油藏水平井水淹的影响因素,包括地质因素和开发因素,并运用灰色关联分析法,对各影响因素进行敏感性分析,识别了各因素对边水油藏水平井水淹的影响程度,得出其排序为:与边水距离平面非均质性剩余油分布产液速度油水黏度比射孔段长度水平井轨迹垂向非均质性。