脱硫系统浆液循环泵节能降耗方法研究

针对火电厂脱硫系统浆液循环泵经常低于额定值运行电耗增大问题,以变频调速电机代替异步电机,在满足喷嘴运行要求的前提下,通过改变电机转速降低浆液循环泵的转速和扬程,实现对浆液流量的调节,进而实现节能降耗的目的。经某电厂浆液循环泵变频改造工程实际应用,结果表明该法有效可行。     

磁力泵内外磁转子消磁原因浅析

中石化洛阳分公司液化气脱硫醇装置剂碱循环泵P702AB为磁力驱动泵,2013年曾多次出现故障,做为再生系统的碱液循环泵,机泵频繁检修对安全生产构成一定威胁。下面对近几次磁力泵故障检修做总结,浅析原因并提出降低磁力泵故障率的方法。     

化肥厂循环水泵振动问题的分析及处理

某基于多台热网循环泵的并联工作过程中，一台工率泵出现振动异常现象，采用离线振动数据采集装置，在各种开度条件下进行调整。对水泵的振动进行测量、分析，解决水泵振动问题。根据振动数据采集、水泵运行工况分析、轴功率分析、排气阀节流分析等，得出造成换热站循环泵振动的主要因素是由于叶片基频较高，而由于工频调节模式下的热网循环泵的实际运行效率扬程低，流量明显高于设计流量。实践证明，该方法可以准确进行热网循环水泵的振动分析、找出振动根源，进而有针对性地进行处理，对类似设备的故障诊断具有一定参考价值。     

碱液循环泵机械密封的改进措施

1．基本情况 氧化铝厂多处使用碱液循环泵，该种类泵在实际运行中，频繁发生泄漏，机械密封在安装运行一周左右开始微漏，1～2个月内泄漏量增大，无法继续使用。该种类泵均为单吸悬臂卧式离心泵，主要技术参数：介质成分为含胶状、颗粒杂质20％的NaOH液体；介质温度45℃；介质黏度1070CP；流量30m^3／h；扬程10-30m；吸入压力0．58．1．078MPa；排出压力0．6～1．272MPa；轴功率2．7～60kW；电机转数2950r／min。     

DS系列溶液循环泵振动超高原因探讨

在某高含硫天然气净化厂脱硫单元中,DS系列卧式多级离心泵作为溶液循环泵,近年来多次出现振动值超高的现象。从流量、介质中固体颗粒含量的变化进行综合分析,总结出在偏离设计流量较大的工况下运行时,泵的振动值越高;介质中固体颗粒含量越高,泵的密封环磨损速度越快,泵的振动值越高。针对泵振动超高的问题,给出建议和整改措施。     

循环泵的节能改造

我厂4台20万千瓦机组均为单元制供水系统,每机配备两台沅江48P-30型循环泵.其设计参数为:流量18000立方米/时,效率85%.经现场实测流量为12709～16260立方米/时,效率为59.6～66.67%.循环泵性能远远低于设计值.且不同季节、不同负荷难以实施有效的经济调度.因此,对此类泵进行经济性优化改造意义重大.     

改进聚合工段引发剂加料泵

输送引发剂的双柱塞单作用往复泵,型号2GVFl50／4,最大输出量150L／h,使用功率O．6kW防爆电机。与离心泵相比往复泵扬程高、流量与排出压力无关、具有自吸能力。缺点是流量不均匀,有脉动现象。为满足工艺上对引发剂加入量大小的控制及排出液量的稳定,对该泵改进。     

贫溶剂泵电流升高处理方法分析

2017年8月发现芳烃抽提溶剂回收塔中段再沸器E807管束泄漏,贫溶剂由换热器管程泄漏至壳程并跟随壳程溶剂返回溶剂回收塔,这导致溶剂循环泵P804出口流量大幅增加,溶剂循环泵运行电流接近设计上限,限制了抽提单元负荷的提高,对P804A电流升高的几种处理方法分析,介绍了双泵并联、降负荷、关小出口阀后泵特性曲线变化,并进行了可行性研究,得出了关小泵出口阀、开大后路调节阀的方法最合适。经过调整保证了抽提单元正常运行,对E807管束按计划进行更换。     

炼油厂催化裂化装置轻柴油泵改造

针对催化装置轻柴油泵振动不稳的问题，从不同的角度进行详细的分析，总结出造成泵振动的原因是轴承箱等部件刚性不足和运行流量偏离泵允许工作区。首先提出将泵轴、轴承箱部件的结构进行改进，提高泵轴、轴承箱、泵盖的强度，泵壳体、联轴器利旧，可保证改造便于实施，避免动火作业；其次结合泵的运行参数，将叶轮结构和外径进行优化改造。投入运行后，泵振值进入优秀状态，电机运行电流下降95 A，既解决振动又达到提质增效目的。     

改进LMV-311型高速切线泵的润滑

高速切线泵具有小流量和高扬程的特点,在化工厂应用非常广泛。我厂自罐区向裂解炉供应石脑油原料的供给泵即为该种类型泵。型号为Sondyne LMV-311,位号V-GA101A/B,一开一备。泵参数如下:流量50.5m~3/h,出口压力3.4MPa,泵转速10308r/min,电机功率125kW,转速2983r/min。为保证向裂解炉连续供料,当运行泵出口压力低于2.8MPa时,备用泵自启动向裂解炉供料。 该泵增速器为二级增速(见图1),电机与低速轴7通过挠     

循环泵系统可靠性分析的定量评定

通过对循环泵现场检泵数据的统计处理,得到循环泵中重点单元寿命的概率分布规律及其可靠性特征。根据单元在循环泵中的逻辑功能关系建立系统可靠性模型,并对系统模型进行抽样模拟,获得循环泵寿命的统计模型,进而确定其可靠性指标,实现对循环泵使用可靠性的定量评定,为把握循环泵总体运行状况、合理安排维修以及施工的经济性核算等环节提供了科学依据,从而最大限度地避免盲目管理。     

循环泵泵壳破裂原因分析

某热力公司在使用循环泵时,循环泵发生泵壳破裂事故。通过对发生破裂的泵壳进行外观检查、力学性能试验分析、硬度试验分析、金相显微组织分析和泵壳强度有限元分析,结果表明泵壳材料金相组织中的不良石墨形态分布,泵壳铸件存在疏松缺陷,对泵壳力学性能产生不利影响;泵壳材料的抗拉强度小于HT250材料抗拉强度,不满足标准规定的HT250材料的抗拉强度要求;泵壳材料不满足泵的使用工况;以上因素导致泵壳运行时发生破裂。     

强制循环泵法兰泄漏的防止方法

我厂有三组强制循环蒸发器,共12台强制循环泵。电机功率135kW,泵转速185r/min,扬程2.5m,进口法兰直径φ1.2m。过流介质为温度80℃～100℃的铝酸钠溶液,溶液中NaOH浓度120g/L～240g/L,有强烈的腐蚀性。投产运行以来,泵进口短节法兰与泵体法兰面连接的上部(图1)经常漏料,不仅影响泵的正常运行,而且严重威胁人身安全。停车检修更换因碱     

悬臂式离心泵轴断的原因及对策

针对化工装置氧化区高压乙酸乙酯循环泵经常出现断轴故障的情况，从材料选择、结构特点、工作条件等方面进行分析，并给出相应的处理措施，解决泵轴断裂问题。     

YLB280—1—4型电机特殊构造与故障排除

日照钢铁能源管控中心煤气发电车间5—8号发电机组的凝结泵，采用立式多级水泵，泵管细长，扬程高。凝结泵电机采用YLB280—1—4型深井泵用三相异步电机。1．YLB280—1-4型电机的特殊构造（1）采用螺纹连接。普通立式电机与凝结泵的连接在电机下端通过联轴器与泵轴直接连接。YLB280—1—4型电机与凝结泵的连接是泵轴穿过电机的空心轴，在电机上端采用螺纹连接。     

控制液压设备油温过高的措施

液压系统工作过程中，有时需要大流量、低压力，有时需要小流量、高压力。此时可选用双泵供油回路作动力源。即用一个低压力、大流量和一个高压力、小流量的泵组成复合泵，或者采用变量泵，即以限压式泵代替两个定量泵，当系统压力升高时，填流量自动变小；快速行程时，负载小、压力低，泵的流量加大。这种回路供油时，功率的消耗比双泵供油更合理，特别适用于油；被温升要求低的液压设备。     

反应器循环泵在煤液化技术上的成功应用

从沸腾床反应器循环泵工作原理、结构特点及设备检修维护等方面，介绍该泵在煤直接液化技术中的成熟应用，重点剖析该泵在工艺条件比较苛刻（介质为气、液、固三项混合，高温，高压）的煤直接液化技术上能够上周期稳定运行的优势、运行期间遇到的问题及改进措施。     

核反应堆冷却剂主循环泵常见故障分析

核反应堆冷却剂主循环泵结构及设计参数,分析泵故障及特征,给出日常维护措施.     

机械密封冲洗方案的选型

介绍了净化低温甲醇洗装置甲醇循环泵和热再生塔给料泵机械密封冲洗方案选型依据，实际运行中冲洗方案由PLAN 53B改为PLAN 52后稳定运行。     

石油化工机械设备的安全研发

石油化工行业机械设备的安全运行是一个复杂的问题，受到多方面的影响。在该领域，沸腾泵（循环泵）是一种重要的设备。为了保障设备的安全运行，需要对其进行安全分析和研发。文章从安全角度出发，对沸腾泵的研发制作过程进行了安全剖析，并提出了相关的解决方案。