灰色关联分析在风电机组油液监测中的应用

油液分析是风电行业设备状态监测行之有效的方法。文章利用风电机组齿轮箱润滑油的Fe含量、清洁度、黏度、酸值和水分等数据,通过灰色关联聚类,得出各检测项目的分类,筛选关键检测技术指标;利用灰色关联分析,建立磨损金属元素Fe含量与润滑油各检测指标的灰色关联方程,考察润滑油品的检测指标对齿轮箱磨损的关联程度。结果表明:对磨损影响程度的排序为:PQ>黏度>水分>NAS>酸值。验证了灰色理论在油液监测中分析应用的可行性,拓宽灰色关联分析法在风能领域的应用范围,为现场运行维护提供技术指导和理论基础。     

摩根减定径机组的常见问题及解决措施

摩根（MORGAN）公司生产的减定径机组是高线的核心设备，减定径机组的变速箱共有9组离合器、14根轴、72盘轴承，通过离合器挡位的变化组合，可提供多种速比。轴承为油膜轴承及摩根专用轴承，要求润滑油精度等级为NAS6-NAS8级。投产初期由于对设备的性能了解不够，管理与维护不到位，设备故障产生的维修费用较高。     

风电机组齿轮箱内窥镜图像识别应用

作为目前新能源发展的重要角色,风力发电显得尤为重要。齿轮箱是风电机组发电的核心组件,做好相关的检测与维护工作对风力发电效率有重要影响。针对风电机组齿轮箱内部磨损情况下的安全问题,提出了一种基于Faster-RCNN的目标检测算法,通过内窥镜对齿轮箱内部的齿面和轴承进行图像检测来识别各个部件的磨损或其他类型的故障,为齿轮箱的故障分析和故障预测提出理论依据。同时,利用图像增广来解决内窥镜拍摄时的图像不清晰、模糊等问题,进一步提高故障检测率。     

某电站大型立式混流泵齿轮箱油雾研究与治理

某电站一期工程为2台百万千瓦机组,每台机组设计有2×50%循环水泵。调试期间发现,该水泵齿轮箱底部输出轴处有大量油雾冒出并伴有刺激性气味。从输出轴密封圈、润滑油选型、呼吸器设计、齿轮箱内部结构等方面进行分析,结合密封圈耐磨/燃烧、润滑油挥发、呼吸器甩油及箱体气压试验结果,提出了更换润滑油、优化呼吸器和封堵平衡孔的改造方案。该方案实施后,不仅避免了油雾挥发、减少了对电站人员潜在的危害,同时还减少了润滑油损耗、降低了机组运行成本。     

天然气合成润滑油发展前景

天然气合成润滑油具有饱和烃含量高、黏度指数高、清洁、价格低等特点，是理想黏度等级的润滑油基础油。制造工艺主要有水蒸气改质法、部分氧化法和自热改质法三种。随着天然气工业的发展，天然气合成润滑油将对高黏度基础油和传统质量的基础油带来极大压力，具有广阔的前景。     

油液分析技术在港口机械状态监测中的应用

利用现代油液分析技术对两台斗轮机的行走减速箱实施监测与诊断。为了获取两台减速器的有关润滑油及摩擦副表面的磨损有关信息,对该两台关键设备的润滑油的理化指标、磨屑指数、光谱元素和磨粒进行了监测。监测结果表明,该齿轮箱轴承已经发生严重磨损,其原因是齿轮箱密封垫老化,外界污染物进入齿轮箱,导致润滑失效。分析应用证实使用综合油液分析技术对设备运行状态进行监测,一方面可以进行事故预防,另一方面当已经发生故障时,还能进行故障诊断,查出故障部位及故障原因。     

振动筛激振器易损问题技改措施

型号2YH2160双层双振幅振动筛装机运行5600h后，轴承温度升高至110℃，U形密封环失效漏油，导致轴承抱死而停机检修。拆解后发现，振动筛激振器左右两边的轴承内圈磨损严重、辊子部分破损、保持器已碎、激振器腔体残留的润滑油中有大量金属粉末、密封法兰径向磨损且限位螺钉烧蚀。按照设备手册采购相关配件并装配完毕，开机运行30s，激振器左右两端轴承与平衡轮部位冒烟，且有润滑油焦糊气味。     

改装机泵放油阀

机泵使用一段时间后，会因轴承磨损、雨水、冷凝等原因，在润滑油箱下部存留一些水和杂质，如发现不及时，这些水和杂质会使润滑油变质，造成轴承损坏。以往机泵下部放油口都是单头螺丝，放油检查时必须使用扳手将螺丝拆下，螺丝拆下来后，润滑油也快放完了，不仅浪费油品，还污染环境。     

螺杆式空压机润滑油替代分析

某涤纶厂引进德国5台螺杆式空压机组(机组参数见表1)，为纺丝装置提供稳定的压缩空气，压缩机轴承、螺杆的润滑油，使用国内经销商提供的随机配套专用压缩机油(以下简称专用油)。按照制造厂商提供的设备运行说明，该空压机运行4000h以上才需更换润滑油。但自2000年设备投入运行以来，因其专用压缩机油结胶、积炭严重，油品质量下降，导致空压机     

风电机组主齿轮箱卡死故障分析及更换方法

齿轮箱是双馈风力发电机组传动系统的重要组成部分,对机组安全、可靠运行有着重要的作用。就风电机组主齿轮箱故障卡死后运行数据分析及更换齿轮箱进行探讨。     

主风机组润滑油温度高的处理

主风机组是联合装置催化生产关键设备 ,投用以来 ,机组轴承温升及轴振动一直较高 ,尤其在夏天环境温度 (主风机入口温度 )较高时 ,润滑油冷却后温度仍在 40℃以上 ,轴承温度达 75℃以上 ,轴振动接近 80 μm的报警限 ,严重影响装置的平稳运行 ,成为安全生产的重大隐患 ,除机组本身安装找正的质量因素外 ,润滑油温度高也是重要原因之一。图 1　油冷却器局部流程 (双线部分为改进增设部分 )油冷却器局部流程如图 1(加粗线部分除外 )所示。润滑油进入油泵 ,加压后经过六通切换阀进入油冷却器A或B后 ,一组工作 ,另一组备用。压力调节阀再进入各…     

滚动轴承的失效模式及预防措施

轴承的主要失效模式及失效机理。轴承零件接触表面的划伤、擦伤。在工作中我们发现，轴承零件的工作表面有时会出现一些细小或有一定深度、宽度、长度不同的划痕或沟槽，这种损伤称之为划伤或擦伤。它的形成机理为：由于润滑油过滤不净，存有被磨损下来的金属颗粒，或者在安装过程中一些杂质的混入，     

车辆用滚动轴承的润滑

1.润滑要点及润滑油补充与更换 对于采用润滑油润滑的轴承,因其一般润滑良好,无需特别措施,但润滑油应按要求保质、保量.     

如何正确选择风轮机润滑油

风机润滑部位主要包括主变速箱、变桨和偏航变速箱、制动液压控制和变浆控制、变浆、偏航和主轴承以及发电机轴承。美孚建议设备维护人员采用性能均衡的变速箱润滑油,使用至少是＂=10高＂（=10high）等级。选择黏度指数在160或160以上的产品。使用失效级数（FLS）〉14的润滑油。耐水性应选择15min或更低的齿轮油。建议在需要使用添加剂的时候,一定要咨询润滑油生产商和过滤器供应商。     

塑料厂造粒机主齿轮箱传动部分国产化技术改造

造粒机主齿轮箱换挡传动机构存在设计缺陷,传动过程中被动大齿轮支承用轴承不转动,但处于局部受载状态,轴承滚柱的圆周某一侧面与轴承内外圈的接触区长时间固定不变,极易产生轴承受载滚柱塑性变形,进而严重影响齿轮的啮合,轴承更换周期短。结合现场工艺要求,制定国产化改造方案对其传动及支承结构进行改造。该方案简单明了、切实可行、效果可靠,实施后得到稳定、唯一的输出转速,保证了该机组安全稳定的长周期运转。     

斗轮堆取料机巨型轴承更换方法及工装设计

斗轮堆取料机用于矿山、冶金、港口等贮料场散状物料的堆取作业，KDQ6025机型是我公司原料堆场的重要设备之一。该机首次内部大修由检修分厂承担。工作内容包括交叉滚子轴承更换，斗轮长轴、衬板更换，六大系统传动部分检查修理及局部金属构架加固等。本主要叙述向心推力交叉滚子轴承的更换方法和工装设计。     

离心注水泵机组轴承密封改造

一、轴承密封存在的问题及原因分析 离心注水泵机组均采用滑动轴承。注水泵轴承采用单机油环甩油润滑和集中润滑两种,电机轴承则只采用集中润滑。注水泵轴承密封装置基本相同,图1为DF300-150型注水泵轴承结构示意图。由于注水泵填料密封性能差、寿命低、轴封不严,污水或雾状水汽极易沿高速旋转的泵轴进入轴承油室,使润滑油受到污染,乳化变质,造成注水泵轴承润滑不良,泵轴及轴承     

可倾瓦轴承异常磨损原因分析及处理

某压气站8.8 MW国产电驱离心式压缩机组在年度检修过程中发现驱动端支撑轴承（可倾瓦轴承）异常磨损,结合实际经验,从可倾瓦轴承的结构特点、机组运行情况和检修状态入手,分析可倾瓦轴承异常磨损的原因,并提出改进措施。     

石家庄市冬季大气颗粒物中元素组分的特征分析

为研究石家庄市大气颗粒物的污染特征及其来源,于2013年2月选取石家庄市6个点位,分别采集大气中TSP,PM10和PM2.5的样品,采用ICP-MS法测定颗粒物中20种元素的浓度,并采用相关性分析、t检验法和富集因子法分析探讨石家庄市冬季大气颗粒物中元素污染特征。结果表明,石家庄市城区Al,Ca,Si,S元素在不同粒径颗粒物中含量都较高。根据标识元素分析,颗粒物中无机元素主要来源于燃煤尘、建筑尘和土壤尘,TSP,PM10和PM2.5中无机元素具有较好地统计相关性和同源性。通过富集因子分析,石家庄市大气颗粒物中的元素受人为因素影响的主要污染来源为燃煤、交通排放和冶金化工尘。     

SC-801机组变速箱齿轮断裂分析

大庆石化公司SC-801机组变速箱的齿轮啮合面长期使用逐渐磨损、噪声增大,并且发现齿轮箱振动有增大趋势,后因振动超标,齿轮箱发出异常响声,停机检修。解体后发现,大齿轮的两个齿损坏,其中一个齿在根处成弧形断裂,另外在相隔两个齿处,齿根裂开成燕尾形向轮毂中心发展,由于成燕尾槽形,虽裂