共查询到20条相似文献,搜索用时 31 毫秒
1.
2003年12月8日,宝钢5m宽厚板漩流池内衬结构安全顺利进行了最为危险的封底施工。至此,宝钢“十五”项目最深的结构工程、继全长1100m 的地下管廓之后的又一大施工难关被攻克,为正在紧张进行的漩流池内泵站结构施工创造了条件。 宝钢宽厚板漩流池,用于汇集轧机在轧制过程中产生的大量冷却水及氧化铁皮。漩流池壁厚1.8m,其中地下连续墙厚度为 1m,深度为-51.085m,内衬结构厚度为0.8m,底板标高为-32.085m,底板厚度为3m。漩流池总体结构形式为地下连续墙与漩流池内衬两墙合一的圆筒结构,其内径尺寸为21m。它与宝钢2050热轧、1580热轧和宝钢集… 相似文献
2.
3150t挤压机是20世纪60年代从西德引进的设备,用来挤压冷轧管坯,其挤压筒内衬先后发生多次龟裂,内衬无法从挤压筒中取出,使挤压筒长期闲置。挤压筒与内衬如图1所示。 相似文献
3.
<正>1.问题济钢1700热连轧厂粗轧机主传动轴是十字轴式万向接轴,由于万向接轴与轧辊扁头的套筒磨损严重,造成扁头套筒内衬板及R弧与轧辊扁头配合间隙过大,进而使万向接轴在轧制过程中产生摆动。结构中的滑板是分体式易更换,但R弧部分与扁头套筒是整体结构,不能在线进行维修处理,解决问题的根本是更换万向接轴扁头套筒。相关部分简图见图1。 相似文献
4.
所谓气锁,指的是当深井泵内进入气体后,使泵抽不出油的一种情况。防气锁抽油泵涵盖了圆筒型的泵筒、安装在泵筒中的柱塞组件,泵筒的下端通过螺纹连接有凡尔组件。笔者根据自身工作经验,首先对防气锁抽油泵的设计及应用进行了分析研究,其次,概述了防气锁抽油泵的实际应用情况。 相似文献
5.
某石化厂的一台35t/h中压燃油锅炉装有管式空气预热器,该空气预热器的结构简图如图1所示。该空气预热器最大特点是:烟气流经壳程,空气流经管程,具体的设计参数如表1。 相似文献
6.
7.
针对工业管道管壁内衬厚度动态变化难于测量的问题,基于超声波测厚原理和超声波在固体中的传播特性,并根据现有超声波的研究成果与理论,设计了一种超声波测量管道内衬厚度的技术方案,实现了在线测量与无损测厚,通过对实验结果的处理分析,论证了该技术方案的可行性和可靠性,对提高管道的安全性与稳定性具有十分重要的意义。 相似文献
8.
9.
洛阳东升轴承有限公司 4台德国产SASL5 /1宽无心磨床承担轴承外圈外径的磨削加工 ,每两台机床联成一条生产线 ,粗、精磨之间用 5台送料辊连接。调整送料辊高度的升降机构结构如图 1所示。当调整送料辊高度时 ,由于使用日久 ,升降套的外径与外壳内孔之间进入冷却水及磨屑 ,造成摩擦力增大 ,图 2 改进后结构使丝杠母紧定螺钉不起作用 ,或固定过渡套的定位销被拉断 ,以致使丝杠母或过渡套与升降套脱离而无法进行调整。经分析为丝杠母、过渡套与升降套之间的联接强度较弱所致。针对原结构设计的不足进行了改进(图 2 ) :把丝杠母加长 ,在加长… 相似文献
10.
11.
氧化铝厂Φ3.2m×3.1m格子型球磨机是配料系统的关键设备之一。钢球在筒体内的运动具有一定的轨迹,为保护筒体内表面不受磨损,筒体内铺有高锰钢条形衬板和圆弧型压梁。条形衬板采用δ=6mm橡胶板做背衬(图1),起到隔音、隔热、防振以及防止料浆冲刷筒体的作用。球磨机橡胶板背衬受高温、碱蚀、挤压变形失去图1压梁装配示意图弹性,导致衬板与筒体之间产生间隙,条形衬板处于悬空状态,在钢球的冲击下,使其断裂。条形衬板在常温下安装,通过压梁用螺栓固定,在热态下螺栓伸长,使其紧力松弛。如图1所示,压梁压住条形衬板后,与筒体之间有30 ̄40mm的缝… 相似文献
12.
13.
我厂制氧车间有一台 L2-555/40型空气压缩机、因制氧对空气的纯度要求高,故说明书规定:吸风口离地面高度不得小于10m,并要求每天清洗一次空气滤清器。该空压机滤清器装在进风管的顶端(图1),其内部结构如图2所示。这样的滤清器有两个缺点:一是拆装困难,且不安全;二是由于吸入的空气中含有水分,会造成进风管内部锈蚀。根据有关资料,我们利用原空气滤清器的大部分零件,对其原结构进行了改装(图3).解决了上述问题。改装过程如下:拆下原顶盖,另制一个带法兰边的。原筒体部分也加上一法兰边。顶盖和筒体用螺栓 相似文献
14.
《设备管理与维修》2001,(5):50
首钢球团厂的混合机内衬,一直采用超高聚乙烯塑料板。为了强化混合机混料的混均作用,该厂在镶装内衬的同时,自行设计制作了1000mm×80mm的扬料板,用角铁固定在混合机筒体上。由于物料重、磨损大,30%至40%的扬料板在生产运行中脱落,影响混料效果。
为了改变混合机的运行状况,该厂根据本厂混合机筒体的技术参数,设计了混合机内衬与扬料器一体化的特型衬板。即将衬板形状在原曲面板的基础上,增设了高120mm、上顶宽40mm、下底宽60mm的双梯形横带,也就是使衬板本身增加了扬料功能。在材料上用稀土尼龙合成材料取代了超高橡塑材料。
混合机新型内衬试验应用的结果表明:由于内衬与扬料板的一体化,改变了混合机的内部结构,解决了设备安装的粘料问题,使混合机整体负荷大幅度下降,保证了运行平稳,提高了混料效果。母机电耗由每小时110kW下降为50kW;吨球皂土消耗由30kg下降到24.5kg。同时,梯形横带强化了物料在混合过程的推进力度,有效地防止了混合机倒料的问题。混合机新型内衬材料的开发应用,每年获得70万元的综合效益。
〔河北迁安首钢矿业公司宣传部刘承军供稿 064404〕⊙ 相似文献
15.
16.
我厂300升三筒式振动球磨机,经长期使用后常出现轴承座磨损、水套漏水、筒体架开裂等问题,由于修复工艺复杂,检修周期长而影响生产。为此,我们对故障率最高的轴承座和水套部分作了故障分析并进行了改进(见图1、2)。改进措施: 1.水套、轴承座设计成一体,并由剖分式的两个锥面组成,整个轴承部件为一活动组合式结构,通过锥面的契紧作用,使轴承座与筒体架紧密配合,且可适当调整。 2.在轴承座中设置一环形水道,通过接头与外界水路相连,从而达到冷却轴承部件的目的。改进后的轴承部件结构简单可靠,其显著优点是,装拆非常方便。机器经过长 相似文献
17.
固定式管束釜式重沸器是一种带蒸发空间的卧式换热器,其壳程筒体与壳程筒体短节之间通常采用斜锥壳进行连接。此类换热器整体结构的上、下非对称性必然导致设备壳体的弯曲变形,这就要求在进行管板应力分析时必须考虑斜锥对管板上应力分布规律的影响,同时管板及管束的存在对斜锥 相似文献
18.
<正>1.原筒节制作工艺在压力容器制造中,筒体是主要受压元件,过去公司受卷板机(滚径200 mm,辊长1.8 m)能力的限制,筒体直径500 mm时,一般直接采用无缝钢管制作。直径500 mm的筒体,一般采用钢板卷制、焊接而成,由于直径及板厚的限制,采用钢板压头及预留直边法。(1)钢板压头。卷制前端头必须经过预弯,以适应由于卷板机上下滚轴有一定跨度不卷制尽头而出现直段的现象。直径≥700 mm的筒节采用在三辊卷板机上直接压头卷制。(2)预留直边法。直径≤600 mm的筒节采用预留直边法(筒体下料尺寸两端各加长200 mm)在三辊卷板机上压头后,将直边部分割去再成形的方法,坡口的质量没有刨削加 相似文献
19.