铁路实用微型振动测试仪研究

目前,铁路部门从提高运行安全和定时修理向状态修理过渡以及延长厂、架修运行公里数出发,对机车车辆及其运行状态的振动检测工作正在积极地展开。我们自1990年起对石家庄机务段百余台机车各种轴承及齿轮的振动做了大量的振动检测与故障诊断并进行了故障模拟试验。 在振动检测过程中发现有许多因素限制了铁路振动检测工作的开展。     

振动监测技术在设备故障诊断中的应用

旋转设备振动监测及故障诊断技术是使振动检测仪器获取设备本体的振动数据,形成时域及频域等相关波形,并依据波形及现场运行工况判断设备运行状态,从而提出必要的运行及检维修策略。通过对电机及轴承2个故障诊断实例的剖析,实现对设备故障做到早发现、早研判、早预警、早处置,降低生产运行风险。     

基于小波分析的小汽轮机振动信号消噪研究

小波分析、小波包分析的基本原理以及利用小波分析方法对信号消噪的一般方法。利用软件的MATLAB小波工具箱编写仿真程序,分析小汽轮机的振动数据,并简单对比小波分析与小波包分析消噪效果的不同。结果表明,在振动故障检测前先采用小波分析方法对故障信号进行消噪,有利于提高小汽轮机振动检测的准确性。     

振动给料器常见故障分析

1.电磁振动给料器常见故障及分析(1)激振器铁心与衔铁间振动间隙被焦粉堵塞。振动器内置式电磁给料器在使用过程中曾出现振动给料器电源开关跳闸,重新送电后,振动给料器工作伴有保险丝发热现象,电流超标,短时间内即出现保险丝熔断等,检查振动给料器控制系统,接触器吸合等均正常,但电源开关还是频繁跳闸,振动给料器工作时     

设备振动诊断技术初步（七）：第五讲 振动测试技术

机械设备振动测试工作包括下列内容:(1)根据机械的结构特点和运转速度,选择能反映机械振动强度最敏感的参数和测试位置;(2)选择合适的传感器和仪器,准确地检测出感兴趣的振动信号;(3)按照测试结果分析和判断机器的状态。 一、参数和测点选择 机器运行中的状态可以通过描述总振动幅值的参数来评价,它们是振动位移的峰-峰值、振动速度的有效值和振动加速度的峰值。这3个参数在反映振动强度时,在不同的频率时差别很大。如某高速航空发动     

昆山祺迈对于风机振动原因分析

<正>昆山祺迈测控设备有限公司(Kim-Mac Pre Dictive Maintenance,简称KMPd M)是全球设备状态监测和预知保养领域里一支锐意进取的新力量,经过30余年的快速发展,已经成长为该领域公认的新一代市场和技术领跑者之一。KMPd M通过长期采用振动检测仪器,如振动和轴承状态检测仪VIB05、机械状态分析仪VIB07、振动分析及现场动平衡仪KMbalancer II,对     

第六届全国振动技术交流会召开

由东方振动和噪声技术研究所、中国科学院力学所及中国振动工程学会振动与噪声控制分会咨询中心联合举办的第六届全国振动技术交流会1992年11月24～30日在北京召开。本次会议的交流内容包括信号处理、模态分析、结构动力学修改、故障诊断、桩基检测、结构动平衡、振动与噪声控制分析等最新应用技术和软硬件技术。     

水下连接器振动特性分析

水下连接器是海底井口之间连接的枢纽,同时也是采油树上关键的设备之一。水下连接器的振动来源于海流及波浪对海洋跨接管产生的涡激振动,因此为了研究水下连接器的振动,需要对跨接管的振动进行研究分析。首先对水下连接器所处海洋环境进行调研包括海流流速、海水运动粘度、密度、海水温度、弹性模数等物理性质,通过机械振动、海洋工程、工程力学等理论对水下连接器所受到的振动的振幅及频率进行计算。最后通过有限元分析软件ANSYS Workbench软件对水下连接器进行模态分析,得出其关键部件的各阶固有频率及振型,进而得出水下连接器关键部件涡激振动不会引起水下连接器的共振。     

基于振动测试的泵的故障诊断

根据往复式机械振动测量标准与测试技术,选取检测方法获取机械振动速度,进而求得振动烈度;依据振动烈度标准,利用安全学科知识分析正常工作状况下泵类设备的工作状态,并进行故障诊断。     

大型挤压机齿轮箱振动故障分析

采用离线振动数据采集器,采集齿轮箱内部的振动速度信号,进行频谱分析,判断齿轮箱内部的故障部位及程度,避免设备事故的发生及计划外停车。     

潜油电泵机组振动检测与故障诊断

潜油电泵是油田生产中重要的注采设备,受电泵机组结构以及施工环境决定,潜油电泵属于高发故障类机械设备,振动过大是导致电泵机组故障的主要原因。分析潜油电泵常见故障原因,研究其振动检测方法以及振动故障规避方法。     

管道腐蚀及振动无线监测系统设计

为实时监测油气管道内的腐蚀及振动情况,设计一种管道腐蚀及振动无线监测系统。该系统由无线传感器、无线路由器、无线网关及云平台系统组成。现场测试结果表明,该系统可精确地检测出管道的厚度、振动、承载、温度等数据,并将数据通过4G通信或以太网上传至云平台,实现实时掌握管道腐蚀状态的功能,对预防管道事故、确保管道安全平稳运行具有重要的现实意义。     

振动时效的应用

对不锈钢产品采用振动时效工艺来消除应力、改善切削加工性能,提出大型结构件和不锈钢、钛合金等特殊材料以及复合材料结构件的应力消除适宜选用的方法是振动时效。分析传统时效工艺与振动时效工艺的各项指标及对比。总结振动时效工艺的经济效益和社会效益。     

机床的振动及防治

为了提高机床的整体运作效率,需要对机床振动问题进行控制。针对机床的振动及防治进行分析,提出相应优化措施。     

丙烷压缩机振动分析与诊断

丙烷压缩机在启动后及运行中振动增大,应用S8000在线监测诊断系统,进行振动趋势、频谱、相位分析,找出压缩机振动原因,确定为旋转失速和动不平衡故障,并得到维修验证。     

旋转设备基础振动故障诊断及处理

旋转设备的定向振动与转子不平衡振动故障的特征都是1倍转速频率较高,仅从频谱图上难于识别,而通过水平与垂直方向的振动值比率及相位分析等方法,再经过测量比较和分析设备基础、机座等各连接点的振动值,就能准确地判断找到振动故障的根源。     

火电厂水环式真空泵异常振动分析诊断

火电厂600 MW空冷机组的1台真空泵出现异常振动现象。正常带负荷运行状态下,真空泵振幅接近报警值。对该真空泵及另一台振动较低的真空泵同时进行运行状态下的振动测试,分析实测振动信号的波形及频谱,给出处理措施。     

经验模态分解在切削振动信号分析中的应用

为了分析切削振动的变化规律及产生根源,采用在线监测的方法采集振动信号,提出了运用经验模态分解对振动信号进行分析的方法,构建了分段频率变化的仿真振动信号,分别对仿真振动信号进行短时傅里叶变换、小波变换和经验模态分解时频分析。结果表明,经验模态分解方法具有更高的时频分辨率,运用经验模态分解方法对实际振动信号进行分析,提取典型分量绘制希尔伯特幅值谱,能较好地反映振动信号的时频变化规律。经验模态分解适合对切削振动信号进行分析,但是需要对算法的模态混叠及计算效率低等不足进行完善。研究结果对非平稳信号的分析具有参考价值。     

汽轮机组突发振动分析

对中石化金陵分公司热电联合车间2^#汽轮发电机组大修中更换调节级叶片、运行两个月后机组出现的突发振动,进行测试及故障原因分析,诊断出断叶片是导致异常振动的根本原因,有针对性地进行了三次现场动平衡试验。揭缸检查结果与分析基本一致。检修中更换了调节级整圈叶片并增加了叶顶围带,开机后振动消除。     

膨胀压缩机振动故障分析

应用在线监测系统对膨胀压缩机的振动进行跟踪监测,通过振动频谱分析,找出振动上升的原因,解体后的情况与监测分析结果相吻合,进行处理后机组运行正常。