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新型对苯二甲酸加氢精制催化剂-CTP-Ⅴ型钯炭催化剂在首次工业应用试验中稳定运行一段时间后突然失活,通过对卸出的催化剂及装置中相关原料与辅料的分析研究,确定精制单元排气洗涤塔回收水中存在的多种异物及杂质进入反应系统,尤其是碱洗钯炭催化剂时碱液中的硫化物进入系统,是导致新型催化剂最终失活的主要原因,并提出了针对性的优化措施. 相似文献
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溶剂精馏与回收单元主生产装置四效精馏系统因第二、三效精馏塔真空度低,无法满足生产工艺需要。我们通过大胆分析论证、技术改造,解决了主装置真空度不足、高压蒸汽消耗高的技术难题,保证了精馏塔的经济高效运行。 相似文献
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聚丙烯生产装置的丙烯循环气压缩机PK301A/B是装置回收低压脱气单元丙烯的核心转动设备,其频繁故障停车,严重影响装置平稳运行,造成聚丙烯装置丙烯单耗和损失率增大。通过对运行状况的原因分析,并提出改进措施,减少PK301A/B停车故障,提高装置生产运行平稳率。 相似文献
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轻烃回收装置冷箱流道压差高是深冷轻烃回收工艺的常见问题,影响冷箱换热效果和安全运行,通常处理方式为注甲醇消压差和装置降负荷升温热吹。针对辽河油田的轻烃处理装置,分析冷箱流道压差高原因并制定对应措施,保障装置安全稳定运行。 相似文献
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氧化镁法烟气脱硫中七水硫酸镁回收的工艺技术应用 总被引:1,自引:0,他引:1
文章介绍了采用氧化镁法烟气脱硫废液回收七水硫酸镁的工艺技术及工艺特点;脱硫废液通过蒸发、结晶、干燥单元操作回收七水硫酸镁,回收的产品可以达到工业级产品的品质要求;该工艺技术通过实际生产验证了其可行性,并将实际生产过程中的经济性进行了分析。 相似文献
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对聚丙烯三元及丙丁无规共聚生产中,丁烯的加入造成汽蒸器废气回收系统无法运行的原因进行分析,并通过理论计算与技术改进,保证了回收气系统在三元及丙丁无规共聚生产时运行正常,使汽蒸出的大量丙烯、丁烯、丙烷混合气充分回收利用,实现了聚丙烯三元及丙丁无规共聚产品生产成本的最小化。 相似文献
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产汽量约30t/h的锅炉,70%以上的蒸汽用于溴化锂制冷机制取空调所需冷水,溴化锂制冷机蒸汽凝水温度约75℃,蒸汽凝水理论上能全部回收。空调系统凝水回收装置选用了英国Spirax sarco公司MFP14型蒸汽驱动回收泵,凝水回收热量损失小,设备运行稳定,但由于凝水回收系统排空管道振动过于剧烈,装置投产后不久就失去作用,溴化锂制冷机蒸汽冷凝水排入 相似文献
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凝结水管网的水击,及凝结水的低温热回收利用一直是困扰炼油企业的难题,本文以某炼油厂为例,对该厂凝结水系统的运行现状分析研究,分别对回收系统、凝结水管网以及凝结水低温热利用等方面提出改造方案,并对改造后运行效果进行分析评价。 相似文献
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工艺水在环己酮生产中分离与回收的几种重要方法。讨论了操作过程中的主要影响因素,对系统的高产、低耗、安全、长周期、满负荷、稳定运行有着重要的意义。 相似文献
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吴吉 《中国电力企业管理》2018,(24)
正电厂生产运行的过程中,热控装置可靠性直接影响电厂生产系统的安全、稳定运行。因此,相关技术人员需充分了解热控装置调试、维护、不同工况试验、软硬件优化等过程及相关技术规程与标准,发现并针对各环节中出现的问题提出优化措施,从而提高热工控制系统运行可靠性,实现电厂经济和社会效益的提升。本文主要针对单元机组热控装置可靠性进行了分析与技术探讨。 相似文献
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壳牌煤气化装置初步水处理单元是煤气化装置的灰渣、泥浆、污水处理系统,它的任务是将煤气化装置生产产生的渣浆分离排放,废水回收再利用,酸性气体气提排放火炬.从目前运行情况看,本单元介质呈酸性,管道腐蚀,磨损严重,设备管道更换频率大,机泵经常需要清理过滤器,且运行周期短.现场卫生难以保持清洁;地沟清理花费的人力物力非常大,工艺操作环境恶劣.本文主要介绍通过各项技改,达到整洁、文明的工作环境,实现清洁煤化工.同时提升装置经济效. 相似文献
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低温甲醇洗装置在满负荷运行期间,经检测,二氧化碳排放气中有效气组分甲烷含量大于2%,按照设计排气量22.8万Nm3/h(第一、二系列低温甲醇洗两个单元)来计算,排入大气的CH4含量高达4 560 Nm3/h,造成了严重浪费。另外,极端工况下二氧化碳吸收塔脱硫效果不佳,出现塔顶部气相总硫高于中部气相总硫现象,造成净化气硫超标。为了回收废气中的甲烷有效气组分及稳定系统工艺指标,减少有效气体浪费,提高天然气产品产量,为公司降本控亏作贡献,特提出该项目。 相似文献