塔河超稠油区块提水套炉炉温降回压研究与效果分析

通过对水套炉提炉温降回压研究,提高注入井筒的稀油温度及井口进生产管线的混合液温度,降低了混合液粘度,达到了降低井口回压,节约稀油和提高产量的效果。     

滑块式万向节轴润滑方式改进

中厚板轧机滑块式万向节轴,常采用干油集中润滑,在多水、多氧化铁皮等恶劣工况下,干油极少能到达润滑点,万向节存在温升较高问题.克服结构与环境因素后,可实现滑块稀油循环润滑.     

稠油井筒掺稀降粘方式的对比分析

稠油在油藏中具有一定的流动能力,但在井筒流动中,流动阻力大大增加。稠油生产中,可以通过井筒掺稀油降粘方式,改善井筒内流体的流动性。本文通过对掺稀油井筒温度场的模拟计算,分析掺稀油工艺、掺稀油比例以及掺入温度对掺稀油降粘效果的影响。     

撬装增压泵振动分析与减振措施

鲁克沁油田集中掺稀系统是指稀油经稀油提升泵通过加热炉,输送到集中掺稀增压泵站增加压力,然后外输到各个掺稀阀组,由各个掺稀阀组通过高压流量自控仪输送到各个单井。集中掺稀增压泵的应用过程时常出现管线和附件振动过大,易造成管线焊缝或连接部位开裂,原油泄漏,影响设备可靠运行。     

对《开放式双辊筒炼塑机润滑系统改进》之我见

贵刊1996年第7期刊登了〈开放式双辊筒炼塑机润滑系统的改进〉一文,笔者认为这个改进不可一概而论。开炼机的发展大体经过了铜轴瓦→尼龙瓦→铜瓦、尼龙瓦并用,相应的润滑系统也由干油→稀油→干油、稀油并用的过程。 开放式炼胶(塑)机因加工材料的不同,故其配套的轴瓦(见表1)和润滑油也不同。 开炼机的润滑主要是辊筒轴承的润滑,常用的润滑油有干油(脂)和稀油润滑两种。干油润滑和稀油润滑在实际使用中各有所长,就使用范围和总体效果稀油润滑优于干油润滑。     

节能减排的好班组

随着中国铝业中州分公司氧化铝产量的快速增长,锅炉的资源消耗量也随之成倍增长,成为公司名副其实的能源消耗大户.热电厂锅炉车间运行班始终把"减量化"放在突出位置,以降低煤、水、电、油、风"五大"能源消耗为己任,确立了"依靠技术和创新、降低生产消耗"的目标,取得了骄人的业绩.     

稀油处理站掺入稠油处理工艺研究

哈萨克斯坦KMK石油公司拥有肯基亚克盐上稀油油田和稠油油田,稀油油田建设4座计量站和1座处理能力20×104t/a的稀油处理站。随着国际油价的上升,KMK石油公司拥有的稠油资源将启动开采。稠油油田开采初期产液的去向依赖现有的稀油处理站。稠油进入稀油处理站将给原油处理带来一系列过程变化。基于现有的原油处理能力,不同的进站稠油参数将影响处理过程参数的变化。就稀油处理站现有的工艺流程进稠油量的最大化,从而节约稠油油田开采初期原油处理环节的工程投资,满足稠油试采初期的原油处理条件。     

减缓油田开发后期递减的主要做法

针对油田开发后期单井日产油低,可采储量采出程度高的现状,为保持油田产量规模,在精细地质研究的基础上,通过扩边增储、加强稀油注水、油井侧钻和转变开发方式等工作,油田综合递减率由7.5%,下降到3.5%,取得了好的效果,为其他同类型油田后期开发具有指导意义。     

探讨稀油密封干式储气柜密封油的应用

大连市先后建成4座稀油密封干式储气柜,各气柜密封油的选用和使用存在差异。根据多年使用经验,总结归纳稀油密封干式储气柜密封油的应用,为今后气柜密封油的选用提供依据。     

炼油厂优质再生水回用热电厂中压锅炉补给水

炼油厂的优质再生水替代部分新鲜水,经过离子交换器进一步除盐后作为热电厂中压锅炉补给水,化学除盐系统制水率提高了2.3%。优质再生水中有机物、铁、油等杂质含量较高,对离子交换树脂造成了一定的污染,大孔型阴树脂去除有机物和抗有机物污染效果好。优质再生水回用后尚未发现对锅炉水质的不利影响,但仍需要防止油和有机物引起锅炉爆管和腐蚀现象。     

大庆油田采油四厂原油上产走『水路』

【本刊讯】 油田要实现持续稳产,注水是关键。今年以来,大庆油田采油四厂四矿不断强化油田注水、推进注水技术攻关,继续做好以“控水稳油”为重点的综合治理工作,以“注够水,注好水”为出发点,优化执行配注方案,大打注水进攻仗,努力改善油田稳产基础,目前该矿产量逐渐进入稳步阶段。     

新型暂堵剂在稀油井作业及洗井中的应用

锦州油区属疏松砂岩油藏,成岩作用差,油藏类型复杂,稀油、稠油并存。随着开发的不断深入,修井作业中的漏失在稀油井中日益明显,在作业过程中易造成修井液进入地层,污染地层且不能达到很好的作业效果,洗井、排砂和作业后油井生产恢复期长。针对此问题,开发研制了新型稀油暂堵技术,经室内性能测试,新型暂堵剂具有良好的造壁性能,封堵率和恢复率都在90%以上,能够满足不同油井洗井的需要,且不造成油层污染。在2012-2014年现场应用过程中,取得了较好的经济效益,具有推广和应用的价值。     

技术创新解密稠油开发

针对稀油紧缺、稠油举升与深抽工艺适应性差、稠油井作业难度大、机采井数不断增加等难题,西北油田塔河采油二厂相继实现4项成果转化、2项技术引进、4项自主创新。其中稠油井掺稀接力举升装置、尾管悬挂装置、机抽井口高压变换器等3项工艺在2010年获得国家实用新型专利。2010年在现场推广应用以来,解决了稠油开采技术难题,极大地提高了稠油、特稠油的开采效率,原油日产量稳中有升。     

稠油机采井加长尾管提高掺稀效果

塔河油田采油二厂根据掺稀机采井的特点,通过加长机抽管柱的尾管和筛管的工艺方法,提高掺稀效果。在多口井应用后,平均单井注采比降低了0.08,节约了大量稀油资源。目前该技术已经普遍应用在掺稀机抽井中。     

实施TH10345井特大型酸压施工一次成功西北油田塔河采油二厂获高产工业油流

[本刊讯](通讯员 杨东辉 李兆杰 摄影报道)4月2日,西北油田分公司塔河采油二厂在TH10345井进行特大型酸压施工一次成功,排酸192立方米后油井30%见油.目前掺稀生产,日产液140余立方米,日产油84.44吨.本次酸压运用2000型主压车12台,该车具有排量大、动力强、抗高压等突出优点,应用如此大规模酸压车组施工在塔河油田非常少见.     

塔河油田众志成城抗击雨雪保生产

"路太滑,稀油车上不去!" "TH12126电泵井因直流欠压停泵!" "10-4计转站掺稀泵突然发生故障!" …… 11月10日、15日,近几年少有的两场大雪先后袭击了塔河油田.面临严峻形势,一场众志成城抗击风雪保生产的战役在二厂数百里油区全面打响.     

稠油井功图解释方法的改进

吐哈油田鲁克沁采油厂开采的稠油密度为0.93克/毫升,常温状态下如摩丝状、黑色不透明、在地层和井底流动性能良好、在油管举升过程中越接近井口温度越低流动性越差、如果不采取降粘措施33℃就失去流动性而停产;目前采用掺稀油管线和混合油管线双管生产、稀油通过空心抽油杆在井下2000米处掺入油管与稠油混合达到稀释降粘采出地面,掺入稀油密度为0.80克/毫升或以下、掺稀油系统压力为8～10MPa、稀稠比为1.15、机械设备主要有16型与18型抽油机。监控示功图是该油田及时掌握油井工况的必不可少的手段,正常生产时每小时都必须对比分析。该油田示功图与常规油田相比既有其相同之处、又有其独特性,研究解释深层稠油井示功图的改进方法对于普及功图知识、判断油井故障、降本增效有着重要意义。     

围绕稳油控水做好思想政治工作 努力确保原油五千万吨持续稳产

进入“八五”以后,我们大庆油田针对当时油田开发的诸多矛盾,提出了以控制综合含水上升、降低液量增长幅度和延长稳产时间为主要内容的稳油控水工作方针.实施这一方针中,全局各级党组织坚持把做好稳油控水中的思想政治工作作为中心任务来抓,比较好地发挥了服务和保证作用.统一认识,使稳油控水工作变成广大干部群众的自觉行动.我们着重是引导干部群众从这么三个方面来统一认识的:一是引导大家从保持油田持续高产稳产的客观需要,看实施稳油控水方针的重要意义.我们先后进行了两次全局性的油田稳产形势任务教育,主要是发动职工联系石油工业发展对大庆的要求,分析油田开发的形势和现状,摆油田开发中的各种矛盾,使大家认清保持稳产的复杂性和严峻性,从中看到为什么要实施稳油控水方针的道理.通过摆油田稳产矛盾,算经济效益大帐,使大家认识到实施稳油控水方针,是适应稳产的客观要求而提出来的,要保持油田继续稳产,取得比较好的经济效益.必须走投资少、效益高、步子稳、风险小、稳产时间长的稳油控水的新路子.     

泵用辅助补油器大量补油原因

炼油装置所用机械设备中泵类设备较多,此类泵大多采用将轴承直接浸入油池的稀油润滑方式.为了保证轴承可靠润滑,一般在轴承箱侧面安装油位窗和维持油位的辅助补油器.但更换辅助补油器后,需要大量补油,油封漏油加剧,却是不正常现象.     

二硫化钼润滑块在球磨机上的应用

我矿有球磨机3台,在主轴承和中空轴上,最早采用针阀式油杯滴油润滑,后改为稀油站压力供油润滑。近年来磨浮段常因稀油润滑系统元件失灵、损坏、堵塞、泄漏等而迫使生产中断的现象时有发生,不仅使维修工作变得复杂,而且造成环境污染,在经济上蒙受较大的损失。针对稀油润滑存在的弊端,我矿前后在3台球磨机上改用MoS_2润滑块润滑,经1年多使用,运行状况保持良好,收到了节能降耗和增进效益的显著效果。