中国恒天:自主创新发展纺机成套设备

中国恒天是我国唯一一家具有棉纺、化纤、印染、针织、非织造布等成套设备研发制造能力的供应商。近50年来,中国恒天所属企业共生产出1200多种纺织机械产品,设备生产量已占国产纺机设备总量的25%左右。凭借明显的规模优势和雄厚的科研创新能力,中国恒天成为不断提升的我国纺织行业整体技术装备水平的杰出     

信息·资料·服务

改革开放以来,我国引进了相当数量的先进设备,使我国工业企业的技术装备水平有了较大提高。但是,由于种种原因,工业企业还有相当一部分老旧设备仍在使用,未能得到及时更新改造。为了解我国工业企业生产技术装备的现状,制订工业企业设备更新改造政策,加快设备更新改造步伐,经商国家统计局同意,国家经济贸易委员会于1994年4月8日以国     

行业

纺机展讯展位号:7102杭州纺织机械有限公司纺机动态纺机专栏企业报道中国纺织机械器材工业协会合办郑州纺机举行化纤机械产品研讨会邵阳纺机被认定为国家重点高新技术企郑州纺机邵阳纺织机械有限责任公司日前,郑州纺机邵阳纺织机械有限责任公司经过有关专家的考察、国家科学技术部审核批准,被认定为国家重点高新技术企业。邵阳纺机生产的主要产品为化纤设备、印染后整理设备和其它非纺机设备共200多个品种,现为国家腈、涤纶重大技术装备国产化研制基地和印染后整理设备研制生产基地,主要产品符合国家重点发展化纤抽丝原料和纺织最终产品面料…     

中国印染扬帆正当时

2011年,我国规模以上企业印染布产量为593.03亿米,实现利润总额152.28亿元,六大类印染产品出口数量达144.12亿米相比十年前,我国印染经济效益卓有成效。节能、节水、降耗、环保等设备逐渐增多,织物含湿率、热风湿度、液位等印染生产环节各种相关参数的在线检测技术逐步应用,阔幅生产设备比重逐年上升相比十年前,我国印染科技进步亮点频出。     

关于钢铁工业技术改造的探讨

目前钢铁工业的技术装备水平,除武钢“一米七”等少数设备比较先进外,多数是用五、六十年代技术装备水平建设起来的,还有相当数量的三、四十年代水平的老旧设备仍在使用中。这是造成一些企业产品质量次、消耗高(尤其是能耗高)、环境污染严重、劳动生产率低、     

国家经贸委提出企业装备不能再“老牛拉破车”

国家经贸委提出企业装备不能再“老牛拉破车”针对我国工业企业技术装备总体水平低、老化比例较大、闲置数量较多、折旧费提取不足等问题，国家经贸委日前提出了提高工业企业技术装备总体水平的要求。国家经贸委最近对全国８３６３１户工业企业到１９９３年末的生产设备情...     

中国印染行业建立研发生产基地

中国印染行业协会今日发文表示，为了提高中国印染行业创新能力和产品附加值，推动印染行业产业升级，促进我国印染行业节能减排目标的实现，协会对印染行业内的特色企业和园区进行重点支持和帮助，通过扶优扶强、以点带面提高我国印染行业整体水平和市场竞争能力。根据中国印染行业协会产品研发生产基地管理办法，     

我国印染业的现状与发展对策

本文概述了我国印染业的现状,并针对问题提出了建议。 我国印染行业的发展取得了显著的成绩,表现在:生产和出口迅速扩大;综合技术水平不断提高;生产组织结构逐渐适应市场。 但近年来,由于纱布原料、能源成本上升、国有印染企业负担过重等原因,以及印染业本身存在的诸如产品质量和档次不高、技术水平低、企业产品开发能力薄弱、管理水平下降等问题,使得印染全行业经济效益下降,国有印染企业连续几年亏损。 文章认为,我国印染业要以“控制数量、提高质量、提高档次、提高工艺深度、提高产品附加值”为中心,大力加强企业内部管理,搞好关键技术攻关,重点扶持骨干企业,建立快速市场反应机制,以提高市场竞争力。     

染整前处理设备的技术进步(三)

高效水洗设备、新型火口烧毛机以及碱液回收设备作为印染前处理的重要设备,我国的相关生产企业已在提升设备的技术水平方面取得了较好成绩。专家通过对部分企业的相关产品及其性能分析,对我国染整前处理装备的技术水平进行了清晰的评价和定位,并为纺织企业的设备选择提供了很好的参照。     

数码印花的"春天"真的来了吗?

随着纺织业供给侧改革的深入,发展绿色经济目前已经成为纺织服装企业的共识.2016年已过一半,对于柯桥纺织企业而言却是大事不断.经历了印染行业大整顿之后,柯桥有90%以上的印染企业面临改造升级.这一举措倒逼印染企业从管理、创新、设备、工艺、环保等全方位提档升级,宏观上有助于柯桥印染产业的可持续健康发展.     

全国印染企业技术交流会7月举行

本刊讯为了提高印染企业生产效率、降低消耗、实现可持续发展,中国印染行业协会与上海印染行业协会共同举办的“全国印染企业生产机械及电气设备维修保养技术交流会”将于7月4～6日在上海举行。据了解,印染机械设备是生产面料产品的基本要素,如何使用好现有机械设备,确保印染机械正常运行是企业日常管理的基本任务之一。为了更好地加强印染机械设备的维修、保养等技术工作,确保符合印染工艺技术要求,提高产品质量,主办方特邀请有关资深专业人员和有丰富实际经验的印染企业主管就有关技术问题进行专题研讨。会后,主办方还将组织代表参观第十…     

简论“七五”期间中小型企业设备管理工作的现代化

我国中小型企业,一般来说技术装备素质水平较低,构成比例较差,数量少,役龄长;部分企业近几年增添少量先进设备。管理方面是专业人员少,管理基础薄弱。本文以“七五”期间为时间阶段,以国务院颁发的《全民所有制工业交通企业没备管理条例》为依据,以近几年各地主要中小型企业设备管理的实践经验作参考,提出以下中小型企业提高管理现代化水平的6项要点,与同行们磋商。一、设备管理抓重点传统的设备管理是分类、分级管理,后又提出精,大、稀、关设备管理,此类设备一般中小型工厂较少。近几年,设备重点管理方法     

中国毛纺工业的发展与羊毛进口——兼论中澳经贸关系

本文概括论述了我国毛纺织业的现状。 我国毛纺织业发展迅速,在整个纺织工业所占比重已由78年的5.6％提高到93年的12.6％。但由于国产羊毛资源的不足,毛纺原料越来越依赖于进口。我国的毛纺产品主要满足国内市场,由于低档产品多、精纺比例低、花色品种少而较少出口。 技术装备落后是制约中国毛纺工业发展的重要原因。在现有的339万毛纺锭中属国际先进水平的仅占15％。而需要淘汰的落后设备至少有50万锭。印染后整理及服装加工工艺技术水平的落后难以满足国内外两个市场的需要。 今后,我国毛纺业发展的重点是控制总量,优化存量,调整结构,提高技术,开发产品,拓展市场,提高经济效益和国际竞争能力。具体措施包括,压缩淘汰一批陈旧落后设备(特别是粗纺设备);重点提高和改造关键的工艺技术设备(特别是精纺设备);开发高档次、高支数、轻薄型、混纺交织产品、扩大化纤比重;组建有国际竞争能力的大型企业集团;大力开拓国内外两个市场,要特别关注农村市场。 鉴于澳大利亚是中国最主要的羊毛供给国,文章建议与该国扩大合作领域。     

国内外高压电器水平差距

“七五”至“九五”期间,经过国家重大技术装备攻关和企业重大技术改造,加强质量管理,引进、消化、吸收国外先进技术以及国家大规模城乡电网改造工作的推动,我国高压电器制造行业整体水平有了显著的提高,与国外相比,差距明显缩小。行业主要产品的主要技术参数和技术性能,接近或达到国外同类产品水平,少数产品达到了国外先进水平。高压开关行业骨干厂的技术装备和制造工艺有了长足的进步,关键工艺装备和制造工艺接近国外先进水平。但整体技术水平而言,与国外相比,还有很大差距。     

印染业:环保压力增大技改风起云涌

环境在加速恶化,这是不争的事实.近年来,"节能降耗、节水减排"已成为印染行业的主流共识,中国印染行业也在节能减排方面取得了一定进展,但由于种种原因,多数印染企业在节能减排上的投入仍不足,存在部分染整设备使用年限长、技术水平低,先进工艺技术装备的采用率比例小,废热、废水回用率不高的问题,致使印染行业能源利用率仅有35%,水的重复利用率不足10%.     

许坤元副会长在全国印染后整理技术与发展研讨会上的讲话

许副会长的讲话首先对国内外两个纺织品服装市场进行了分析。他认为这两个市场都已进入了买方市场,竞争十分激烈。在我国纺织品出口中,服装已成为主要商品,而服装面料的品种和质量都存在不少问题。出口服装及高档服装面料很大程度依赖进口。国内中低档产品加工能力过大,出现了过渡竞争,企业效益下降。 关于印染后整理业的现状,许副会长指出:据93年统计,全国乡及乡以上棉印染企业1089个,工业产值270.7亿元(90年不变价),全国实际印染能力210亿米左右,印染布产量136亿米。从布局来看,印染能力主要集中在经济发达的沿海地区。出口情况如下;94年全国出口在77.7亿米,其中:坯布34.3亿米,印花布36.7亿米。 许副会长进一步指出,印染后整理业存在的问题主要是长期形成的计划经济模式,从思想观念到经营机制,以至装备水平都远不适应市场经济。印染后整理业至今尚未形成一个专业化协作体系。产品结构不合理,中低档印染生产能力过大,至使中、低档产品过渡竞争。设备陈旧、工艺技术落后、管理不到位。 许副会长认为,我国印染后整理发展的指导思想应首先确立以产品为龙头,以国内外市场为导向,以经济效益为中心,积极调整产品结构、提高产品质量、曾加花色品种、扩大出口创汇,提高企业的应变能力,以适应快速变化的市场要求     

与时俱进 开拓进取——做强做大中国民族纺机产业

中国纺机集团是国务院确定的全国120户大型试点企业集团之一,属下有全资大、中型机械制造企业19户,控股公司6户;另外还有集团技术中心、宏大研究院及棉纺、印染设备试验基地等100多家企业,这些企业分布在全国12个省市,共有员工5万余名。集团生产的纺织机械品种达1200多种,可以成套生产棉纺织、印染、化纤设备,以及毛、麻、丝、绢、非织造布、针织设备和纺织仪器、纺织专件、电机等。     

印染期待出色创新

印染是纺织产业链中的关键环节之一，印染加工的优劣对体现纺织品服装附加值和提升产品竞争力起着决定性作用。我国印染行业在取得进步的同时，依然难以摆脱利润空间低、环境污染等困扰。自主创新能力低是症结。中国印染行业协会理事长李金宝提出，只有加快自主创新步伐，印染行业才有大突破。江苏紫荆花纺织科技股份有限公司和山东宾州的华纺股份有限公司，在谈及发展秘诀时，同时归功于创新二字。在他们看来，在印染行业，自主创新并非只决定着利润高低，还决定着企业的生存与否。     

国内盐酸市场形势分析

作为重要的无机化工原料，盐酸被广泛应用于染料、医药、食品、印染、皮革、冶金等行业。目前我国有盐酸（含氯化氢31％，下同）生产企业236家，主要分布在氯碱和化肥行业，其他年产低浓度盐酸超万吨的耗氯化工企业也有60余家。由于氯碱企业内部氯产品众多，必须根据单位产品获利水平来调节氯产品的产量。     

浅谈纺织印染行业的节水技术

实施节水技术是印染行业提升行业竞争力和可持续发展的关键,文章从工艺技术、设备、节能、废水处理改造等方面,介绍了印染行业几种节水技术.随着节水技术的推广,相信我国印染行业的水平将逐步得到提高.