天然气压缩机组的分级点检管理与实践

通过实施每时运行参数点检、每日十字作业点检和每周专业精密点检的分级点检管理模式,细化了大型压缩机组的日常管理内容,减少了设备故障,保证了生产安全和稳定地运行。     

电气设备的维护与点检（七）：四,维护与点检的必备测量仪器和工具

前言 电气设备的种类有输电设备,变电设备,自用发电设备,蓄电池设备,线路设备,动力设备,电灯,避雷针装置,弱电设备等。 电气设备的维护与点检,即是根据安全规程进行的巡视、点检、测定等项工作。 这里介绍一下有关配电盘、分电盘等点检配线用的断路器(MCCB),漏电断路器(ELB)发生动作以及照明器具不亮等情况下所用的测定器和工具。     

卷烟厂动力设备综合及“三全”点检模式的构建

通过卷烟厂动力设备在长期运行管理中存在的三个突出矛盾的分析,得出建立包括安全生产和产品质量隐患在内的综合设备点检的必要性。通过以"巡更点检"为基础的综合点检模式和"全员、全区域和全天候"的点检模式的构建,杜绝了危及卷烟产品质量及安全生产的漏水隐患,有力保障了动力能源的平稳、安全保供,该点检模式具有一定的推广价值。     

基于风险思维提高设备点检的有效性

基于风险思维识别设备点检业务存在缺陷,借助PDCA工作方法完善设备点检标准,加强责任落实、建立设备状态诊断报告机制等,分析总结了提高设备点检有效性的措施,为提高设备点检预期效果、提高设备的管理水平和能力提供借鉴。     

构建企业设备点检新体系

介绍以流程标准化、管理动态化、生产互动化、培训现场化、目标层次化、信息网络化为原则建立的企业设备点检体系，“六化”可以保证点检开展的质量，对企业设备管理工作起到良好的促进作用。     

基于PMS系统全员点检模式的实施

利用PMS系统实施全员点检工作,不仅保证各级点检人员能按时完成点检任务,还可实现点检信息收集、处理及反馈的闭环管理。     

使用EAM系统实现点检制

介绍了EAM（Enterprise Asset Management，企业资产管理）的定义和实现原理以及点检制，说明使用EAM系统实现点检制可以充分发挥全面设备维护管理模式的信息化优势。     

论岗位点检在设备管理中的作用

岗位点检是设备管理中基本的组成部分，其主体是操作工，正确认识和处理操作工与设备之间的关系，是作好设备管理工作的关键。本文从操作工与设备的关系入手，分析岗位点检在设备管理中的地位和作用，提出了推进岗位点检工作的必备条件。     

高炉设备点检管理的创新与实践

介绍设备一体化管理的特点,高炉点检在此平台上进行的点检管理创新和实践过程",点检员核心制"的设备管理特色及取得的效果。     

设备点检管理（二）

第三讲设备点检管理四大标准 设备点检管理四大标准是对设备进行点检、维护、修理、技术管理等标准化作业的基础与重要技术依据,是由维修技术标准、点检标准、给油脂标准和维修作业标准等四项标准组成.四大标准的建立与完善,是点检定修的制度保证体系和点检定修活动的科学依据. 制定标准的目的是使各类工作人员看到标准后,就能进行相应的作业和管理,因此要求内容正确、全面、明了、简练,尽可能表格化.     

开展设备目视化点检管理的有效途径

设备目视化点检管理,建立设备目视化点检机制、完善点检流程;制定目视化点检标准、量化点检内容;点检操作规范表。     

点检制在设备维护管理中的应用

主要论述设备点检管理在首钢迁安钢铁公司的应用,并对其管理思想、管理模式和管理内容进行了描述.     

设备点检管理（四）

第五讲 点检实绩管理 一、点检管理的PDCA循环 1.PDCA循环工作方法的含义 PDCA循环工作方法已成为点检定修制中的基本工作方法,是极其有效的管理措施.PDCA循环管理要求对任何点检管理项目都应做到计划(Plan,P)、实施(Do,D)、检查(Check,C)和反馈处理(Action,A),不断完善提高,实现全面管理.即计划标准要高,实施要细致全面,检查要求严格,并持之以恒,每次循环要取得实效,不断提高.     

推广点检模式提升设备受控水平

依据企业"三点、一突出"的管理思路,开展以点检制为核心的设备管理模式,提升了设备受控水平,健全了设备点检管理体系,实现了设备的状态检测和零故障目标.     

特集电气设备的维护与点检（一）：一,电动机的维护点检要点

1.前言 为了充分发挥电动机的性能,连续地长时间保持高可靠性的运转,实施维护、点检非常重要。本文不仅要谈到使用过程中的维护、点检,而且还要谈到电动机的保管、搬运、安装、接线等操作方面的注意要点。 2.什么叫电动机? 电动机是一种从电源接收电力,并以其输出作为机械的动力的机械设备。就是说电动机是将电能转换为机械能的机械设备。电动机由固定部分(一次回路)和旋转部分(二次回路)组成,它们分别装有线圈。电动     

推行设备点检减少故障发生

随着企业的发展,越来越多的设备不断投入到各种生产工艺中,为提高设备利用率,通过进行点检及时发现和消除了各类隐患。     

实施点检“六化”法 强化点检机构建设

通过实施设备点检＂六化＂法,不但强化了设备点检管理体系建设,也改善了设备技术状况、降低了设备故障率,保证了生产安全与稳定运行。     

推行设备点检管理 提高设备运行效率

为避免设备在生产过程中发生停机待修,延长平均无故障运行时间,通过推行点检管理提前发现和消除设备各类隐患,提高设备利用率,实现企业经济效益的最大化.     

天然气压缩机组的分级点检管理与实践

对天然气型压缩机组进行分级点检，能够有效减少设备故障。确保机械设备的生产安全、稳定运行。本文主要分析了设备点检的主要环节和分级点检的实施方法，并且需要注重分级点检的实施要点，有效保障机械设备能够高效运行。     

对企业推行设备点检制若干问题的分析

分析企业在设备维修管理中推行点检制出现的问题,探讨推行的思路、组织与制度体系建立以及主要技术基础工作,使之在设备维修工作中能够较快地推广与应用,并发挥作用。