楔键拆卸一法

机床设备的驱动齿轮,有时用普通楔键与传动轴联接。在有些检修项目中,需要拆卸齿轮时,必须先拆卸楔键。在楔键的外伸大端有-M16的螺孔,供拆卸用。但有些楔键楔入太紧,将M16螺杆拉断了还是拆不下来。现以我厂ψ560×510×1530橡胶开炼机齿轮的楔键为例,介绍一     

铝片环迷宫密封治漏

滑动轴承式大型主减速机输入输出传动轴颈处很容易产生泄漏,尤其是转速较高时更为明显。我们在轧钢机上采用铝片环迷宫密封装置治漏,使用效果比较理想(已使用2～3年)维护更换也比较方便,现简介如下。     

天车减速机的治漏

我厂有天车30多台,所使用的减速机近150台均有不同程度的漏油或渗油现象。分析其漏油的主要原因有:(1)减速机外壳时效处理不好,内应力未消除净而引起机壳变形漏油; (2)减速机机壳结合面处粗糙或端盖与机壳孔加工后配合不好,产生较大的缝隙,引起漏油;(3)在组装或修理时因操作造成的结合面处、端盖和端盖孔等密封处有碰伤或杂物,或不注意螺栓的紧固顺序而出现缝隙造成泄漏。     

巴氏合金瓦的焊补方法

我公司一台φ2.2m×1.3m水泥磨,在1993年5月由于油泵电机传动轴键滚切,致使磨机球面瓦缺油导致巴氏合金瓦表面烧熔,被迫停机。若更换新瓦,不仅影响生产,时间长,而且     

冷却塔风机传动轴故障监测技术研究

在分析冷却塔风机传动轴故障原因的基础上,提出一种基于PLC技术的冷却塔风机传动轴故障监测方法,并研制出一套非接触式冷却塔风机传动轴故障监控系统,能够实现在传动轴即将发生故障时报警停机,从而预防传动轴甩出事故的发生。生产实践证明,此监测方法简单易行,能够避免进行复杂的信号处理,降低了监控系统的成本,此监控系统明显提高了风机运行状态监测的可靠性,能够有效避免传动轴甩出故障的发生,具有良好的推广应用价值。     

冷却塔风机传动轴故障监测技术研究

在分析冷却塔风机传动轴故障原因的基础上,提出一种基于PLC技术的冷却塔风机传动轴故障监测方法,并研制出一套非接触式冷却塔风机传动轴故障监控系统,能够实现在传动轴即将发生故障时报警停机,从而预防传动轴甩出事故的发生。生产实践证明,此监测方法简单易行,能够避免进行复杂的信号处理,降低了监控系统的成本,此监控系统明显提高了风机运行状态监测的可靠性,能够有效避免传动轴甩出故障的发生,具有良好的推广应用价值。     

ZB45包装机盒片第一接纸轮传动轴的改进

ZB45包装机盒片纵向输送第一接纸轮传动齿轮存在更换工序繁琐、维修工时长、影响在线生产作业的问题。改进第一接纸轮传动轴上键槽,将键槽铣出至轴端面,方便将齿轮和键取出,简化维修步骤,减少维修工时。     

冷却塔风机传动轴故障监测技术研究

在分析冷却塔风机传动轴故障原因的基础上,提出一种基于PLC技术的冷却塔风机传动轴故障监测方法,并研制出一套非接触式冷却塔风机传动轴故障监控系统,能够实现在传动轴即将发生故障时报警停机,从而预防传动轴甩出事故的发生。生产实践证明,此监测方法简单易行,能够避免进行复杂的信号处理,降低了监控系统的成本,此监控系统明显提高了风机运行状态监测的可靠性,能够有效避免传动轴甩出故障的发生,具有良好的推广应用价值。     

注塑机旋转密封注射油缸

注塑机旋转密封注射油缸主要包括缸体、油马达、活塞、传动轴及射胶螺杆。其中，活塞与活塞杆呈整体结构，传动轴的另一端的外花键与活塞大端的内花键连接，活塞杆的小端平键和两个半环与射胶螺杆连接，且在活塞的大端外圆壁上设有抗磨环和油封，并与整个缸体配合。这种注塑机旋转密封注射油缸结构设计简单，传动效率高，能源损失小，加工制造成本低。     

一种不用拆解减速机解决轴头漏油的方法

减速机轴头漏油，是减速机最常见的问题之一，处理这个问题上，通常是拆除联轴器更换油封或更换减速机。既费人力物力，又会出现反复漏油的现象。特别是ZQ系列减速机采用的是迷宫式密封，根本无油封可换，只能更换减速机。能否找出一种对生产影响少、操作方便的解决减速机轴头漏油的方法?在日常设备检修中，以ZQ系列减速机为例，总结出一种方法供大家参考。     

狠抓质量创品牌开拓市场增效益

山东博山减速机厂是山东淄博 地区生产减速机最早、规模最大的专业生产厂家,是中国齿轮行业协会会员单位、山东省机械厅定点企业。３０年前,我们还是一个小作坊,固定资产不足千元。党的十一届三中全会给我厂带来了发展机遇,在党的富民政策指引下,我们依靠自己的奋力拼搏,叩开了富裕之门。到１９８４年,一跃成为远近闻名的先进企业,并以此为基础,先后办起了铆焊厂、压力容器厂、经贸公司等一批具有发展潜力的企业、公司,为柳杭集团支起了骨架。至 １９９５年,博山减速机厂已成为国内同行业规模最大的企业,１９９７年被山东省评为…     

精制深井泵P-104振动问题分析解决

精制P-104A、B更换总成后,进入7月份以来两台泵频繁出现振动超标的问题,给装置的正常生产造成隐患。通过解体检查分析得出造成泵振动大的原因有三点a装配偏差b配件加工精度不足c泵传动轴旋转时产生的振动     

对设备安装与验收若干工作的综述（续）

5．对中性安装 许多设备的传动系统均由若干个传动轴线组成。例如：电机轴端安装的联轴节与减速器高速轴端安装的联轴节,组成第一个传动轴线;减速器低速轴端安装的联轴节又与其他部件的联轴节组成第二个传动轴线。这些传动轴线上的零件,在安装时要使轴线重合,即对中性。其目的有两个：     

高速线材轧机维修中胶粘剂的应用

1.轧机万向轴法兰螺丝松动 粗、中轧机万向轴,在运转过程中,两侧法兰螺丝频繁松动,生产过程中经常出现丝扣退出,被迫停机修理。210精轧机组共10台轧机,每台轧机之间用弹性钢片法兰联接,联接螺丝也经常松动,维护工人必须每天进行检查、紧固。自1995年开始,选用了乐泰262和277两种螺纹锁固胶,使用在这两处振动、冲击大的传动轴法兰上,螺扣退出、螺帽松动的现象得到了彻底根治。     

ERP/财务管控环境下“一键式”报表应用探讨

ERP／财务管控环境下，“一键式”报表的生成，对公司财务集约化建设具有里程碑意义。通过阐述ERP／财务管控环境下“一键式”报表平台的建设背景，针对“一键式”报表运行中存在问题和不足，提出了相关解决办法，同时提出了实现“一键式”报表真实与准确的主要途径。     

减速机故障诊断及其处理方法

减速机在工业化进程当中已经得到广泛的应用,但是减速机在运行的过程当中经常会出现一些故障。减速机出现故障之后,会影响整个生产设备。因此在日常的使用过程当中要减少减速机故障的发生。文章从减速机常见故障着手分析,找到一些比较好的处理方法。     

以脂代油解决减速机的润滑与密封

从80年代初开始,我厂技术服务部不断推出新产品,满足工矿企业设备润滑的需要。解决减速机的润滑与密封,是其中的一项。减速机是一种普遍使用的传动装置,由于应用场合较复杂,运转条件差异很大。尤其在钢铁、水泥、港口装卸机械上的减速机,起动频繁,冲击负荷和振动噪声都很大。密封装置极易损坏,设备漏油严重,油料消耗量大。例如:太原重型机器厂242台天车,1978年一年耗工业齿轮油9470kg;包钢热轧车间78组减速机每     

改进6000t取料机回转减速机键联结方式

型号DVF-1170GRPR-477回转减速机,减速机轴与联轴器之间的平键磨损,减速机轴键槽变形,在减速机输入轴端头加工一个螺纹孔,将加工后的圆形垫片用螺栓固定在轴头端部,保证平键不能在键槽内做轴向运动。     

轮与轴双锥套无键联接应用初探

选矿厂4’×7’(φ1220mm×2135mm)球磨机中,传动轴与小齿轮采用φ115(H7/K6)配合加平键联接。其配合长度为310mm。这种常规联接形式结构虽然简单,但运转中键槽易被压溃,轴向定位不便,拆卸困难。经过反复研究和计算,将键联接结构改为锥套无键联接。改进后的结构如图1所示。传动小齿轮与轴采用双锥套无键联接,其锥度为1:30,配合长度为200mm。在锥套上沿轴向开设单锯缝,外锥套一端设有法兰,并设拆卸螺孔和压装螺钉孔,通过压装螺钉,把外锥套推向右边,此时内锥套的外径胀大,外锥套的内径缩小,从而     

齿轮减速机润滑方式改进设计

润滑方式为飞溅润滑的通用齿轮减速机在工业企业中应用广泛,给出飞溅润滑减速机的改进设计。通用齿轮减速机润滑示意图见图1。箱体加装挡油板后,减速机运行状态下的润滑示意图见图2。