凝析气田排液采气配套技术研究与应用

本文结合白庙、桥口凝析气藏特点,分析总结了气田生产现状和存在问题,通过集成应用储层保护技术、增压气举排液技术,取得了良好的效果.FB-Ⅲ无固相气井修井保护液,解决了作业施工过程中容易发生井喷和作业后不易复产的生产难题.增压气举排液技术,有效地解决了气井排液难题,"射孔+气举"一体化管柱,实现了负压射孔工艺,并有效地避免了补孔无效二次作业,达到了降低作业成本、减少地层伤害的目的.对深层低渗凝析气藏开发,具有普遍推广价值.     

远程智能开关井应用与分析

为进一步提升苏南生产现场智能化管理水平,解决基层单位人员用工紧缺的问题,统计分析了压恢制度下老井的产能、积液情况,开展远程智能开关井设备在苏南井口的应用。将智能仿真开关装置安装于针阀上,可实现针阀电动控制,设定开关井生产制度,自动执行开关井操作,通过远程操作实现针阀开、关控制,调整气井生产制度。该设备的应用使得气井动态监控更加全面,开关井作业由人工操作变为远程控制,从而提高生产效率,降低员工劳动强度,进一步提高气井生产管理自动化水平。     

泡沫排水和压缩机气举的综合应用

通过制氮压缩机和泡排棒开展气举加泡排试验，将高压气体注入积液井的油套环空，将井筒积液从油管举出，以降低井筒内的液柱高度，恢复气井生产，维持气井连续生产，为积液气井排水采气探索新的技术途径。     

柱塞气举排液采气工艺在中江气田的应用研究

中江气田气井气液比较高,产出液中伴有一定比例的凝析油,柱塞气举工艺具有较大的增产潜力。基于中江气田气井井下管柱结构特点及生产特征,确定了中江气田柱塞气举工艺的选井方法;针对不同生产特征的气井,开展分体式柱塞和弹块式柱塞工具的现场应用,并取得较好效果。通过文章总结的柱塞气举选井方法及现场应用案例,可优选合适的柱塞气举措施井,优化柱塞气举工艺参数,提高含凝析油气井排液采气工艺效果。     

柱塞气举排水采气工艺技术研究

柱塞气举排水采气工艺是解决气井开发后期地层能量低,出水严重,气井无法正常排液难题的有效工艺之一。该技术是一种间歇式排液生产方式,通过柱塞在生产管柱内一定位置形成有效的封隔界面,利用地层自身能量,实现排液产气。合理的柱塞气举生产制度是气井长期有效开发的关键,文章通过1口柱塞制度优化井,重点介绍柱塞排水采气井制度优化方法。     

气举工况诊断与治理

开展气举井不稳定气举工况研究,对提高气举效率,提升油井产能,尤其对以气举采油方式为主的处于开发中后期的油田,有至关重要的意义。文章针对B油田开发中后期气举井频繁出现的井口产出不稳定及间出的异常气举工况,研究出一套基于气举井日常生产参数分析,通过对油、套管井筒压力剖面及井筒多相管流拟合计算结果对比分析,确定注气阀工作状态,进而确定最佳注气点,得出气举优化措施,提出一套可随生产状况变化及时进行气举工况诊断方法。实际应用表明,该诊断方法与现场测试结果较吻合,气举井产状得到明显改善,可以在同类气举井中推广应用。     

水力扩容技术在提升天然气驱增注效果上的应用

兴古潜山油藏为裂缝性油藏,随着开发的深入,地层压力下降快、能量递减快、注水补能效果差,目前主要以注氮气和天然气为主要补能保压方式。在天然气注入的过程中,存在注入井压力高、达不到配注量的问题,应用水力扩容技术对储层进行深层改造,实现注天然气井降压增注的效果,提高注天然气井的单日注气量,使兴古潜山气顶能量得到补充。水力扩容技术是兴古潜山油藏持续稳产的重要保障,为裂缝性潜山油藏的注气补能井储层改造提供了技术借鉴。     

苏里格气田柱塞气举技术效果评价方法研究

随着苏里格气田开发的深入,积液气井数量逐年增加,气井积液严重影响了气井产能的正常发挥。柱塞气举作为一种高效的排水采气措施,在苏里格气田已经形成了规模化的应用,但由于苏里格气田地质动态复杂,无统一的柱塞气举效果评价方法,通过柱塞选井、制度优化、效果评价3个方面展开分析,形成了柱塞气举效果评价方法。结果表明：柱塞选井应考虑气井当前产能,柱塞制度应以周期效果进行调整优化,Foss&Gaul模型可作为柱塞应用效果的评价方法。     

联合增压和气举优势的新型排水采气工艺——BASI工艺

气藏在开发过程中都会产地层水或凝析液。产出液若不能及时排出,就会聚积在井底,增大井底回压、降低产气量,严重时可导致气井水淹停产。排液成为维持气井后期生产的重要措施。为此,介绍了一种新型排水采气技术———BASI工艺。它联合增压和气举2大工艺优势作业,不需要提供气举源,能高效地排出井底积液,实现气井连续携液生产,较大地提高采收率。该工艺已在已在加拿大、美国气田得到了成功试验及推广应用,并且在国内气田应用前景良好。     

不压井修井技术在海上平台的应用分析与实践

海上某气田平台不压井修井技术的成功应用,解决了高温、超低压气井修井的地层污染和潜在风险问题,也对不压井作业的方式进行了改进,取得了较好的经济效益和社会效益,为海上其他油气田开展不压井作业提供了较好的实践经验。文章结合海上平台的环境和修井作业特点对不压井修井技术进行了适用性分析。     

西北油田:让注入的每立方米气都有效益

正缝洞型油藏地质模型和数值模型,能清晰反映出地下五六千米隐藏的剩余油,可以控制地层五六千米以下的氮气注入量,实现注入的每立方米气都带来效益。2018年1月,位于新疆塔里木盆地的西北油田TH12301井前,5辆注氮车一字排开。在震耳欲聋的注氮机声消停后,注气工李长林开始向同事抱怨:"以前都是一口气注完就了事,现在是注了停,停了注,活儿不好干啊!"与此同时,离TH12301井700多公里的提高采收率研究所里,西北油田高级专家刘学利在电脑上用数值     

非常规举措实现稠油开采新突破

正2011年8月开始,河南油田在新庄项目部的泌浅67区部署52口新井。由于钻井期间注蒸汽会造成地层串通,发生井喷事故,所以在整个新井钻进期间,该区块全部老井都不能进行注蒸汽生产。项目部地质技术人员积极摸索新方法,在成功应用氮气段塞工艺基础上,对部分稠油井进行只注氮气不注蒸汽试验。     

气井压裂、排液、生产一体化管柱优化探析

目前中原油田低渗气藏地层压力低,平均压力系数0.3以下,需要通过压裂措施来改善储层,提高产量。随着油田开发进入中后期,气井生产井井况越来越复杂,开窗侧钻井井数日趋增加,重复压裂改造的措施较多。由于常规针对气井压裂的卡封压裂方式常采用Φ89mm油管压裂管柱,需要多次起下管柱作业会增加措施成本。文章针对通过优选气井压裂方式为环空注入、合层压裂,优化配套管柱为N80管材的Φ60.3mm光油管压裂管柱,形成适应于气井压裂措施的优化压裂、排液、生产一体化管柱。该技术可大大减少工作液对储层的污染,提高压裂效果;同时降低措施成本及施工风险,保障气井的正常作业生产。     

苏里格南区块柱塞气举排水采气应用分析

柱塞气举排水采气工艺利用间歇开关井的方式积攒储层能量,进而通过推动油管内柱塞制造机械举升界面以减少液体滑脱达到排水采气的目的。通过对柱塞气举动力学模型进行研究,根据动力学模型分析结果,探讨了影响88.9 mm(31/2")无环空气井柱塞气举工艺效果的各项因素,确立了工艺应用条件;结合前期理论研究,阐明了88.9 mm(31/2")无环空气井柱塞气举工艺流程及配套装置的变更选型;利用单井两相计量测试,结合气井动态分析方法对区块柱塞先导试验井进行了应用效果评价,详细分析了先导试验井的工艺适用情况和工作制度。通过对苏南区块柱塞工艺的研究表明,柱塞气举排水采气工艺适用于88.9 mm(31/2")无环空气井,适合有一定储层能量和高气液比的产水气井,可根据研究成果对该工艺进一步推广应用。     

中坝气田须二气藏气举管网优化论证

中坝气田须二气藏是以排水采气而著称的气藏,自上世纪80年代起,该气藏就开始实施优选管柱排水采气、泡沫排水采气工艺、气举排水采气工艺、柱塞气举排水采气工艺、电潜泵排水排水采气工艺,其中应用最成功的就是气举排水采气工艺。气举工艺的全面推广及应用始于1992年中坝须二气藏开始实施联合排水采气。气举工艺井由最初的2口增加至目前的10口,从高产水的阻水排水(中19井、中35井)到带液能力不足的气水同产井(中3井、中4井)、纯气井(中20井);气举气源也由最初的高压气源井演变为目前的增压气源。排水采气工艺技术的应用,不仅对中坝须二气藏的高产、稳产起到了举足轻重的作用,同时也提高了中坝气田的整体采收率。中坝须二气举管网的平稳运行是气举井稳定生产的重要保证,是气举工艺正常实施的关键所在。     

带压拖动油管水力喷射改造技术与带压完井

常规连续油管拖动水力喷射改造后下完井管柱,如果采取压井的方法,不仅成本高、效率低、井控风险高,还不可避免的造成储层二次污染。采用不动管柱分段压裂工艺,同样存在一定缺陷,而带压拖动油管进行水力喷射分段压裂,每完成一个层段的改造后起出一定长度的油管,使喷枪对准下一个层段,不但可以具备连续油管拖动工艺简化作业程序、降低作业风险的优点,同时可以改进其在深井、高压、大排量施工的需求。文章介绍了带压作业拖动油管配合水力喷射气井改造的技术要点。     

结构调整拓展市场空间

石油工程机械公司四机厂为中国石油海洋工程有限公司制造了国内首套2000HP型海洋酸化压裂机组,成功填补了我国在海洋酸化压裂橇装设备研制方面的空白。 今年初,石油工程机械公司四机厂获得委内瑞拉6套大配套不压井产品的生产订单,产品包括陆用和湖用两种。 不压井作业装备,是在井口有压力的工况下,不放喷、不处理压力进行作业的特殊装备,能有效避免常规压井施工对油气藏储层产生的损伤，降低生产成本，提高油气采收率。     

苏里格气田挖潜措施研究与效果评价

文章主要介绍在苏里格气田广泛应用的泡沫排水采气工艺、柱塞气举采气工艺以及储层改造等工艺技术,包括其适用条件,重要参数和现场运行制度等关键因素,并分别对各项工艺在现场应用的实际效果进行了介绍。应用效果表明,泡沫排水采气、柱塞气举采气和储层压裂改造措施均可实现气井增产复产的目标,具有良好的推广应用前景。     

含硫天然气田地面设施泄漏试验技术应用探索

含硫天然气生产装置首次投产或检修后投产前需开展泄漏试验，确保法兰密封面、螺纹连接和阀门填料函等部位安全可靠。分析对比用于含硫天然气田泄漏试验方法的特点，包括气密性试验和氦检漏试验。其中气密性试验通过产品天然气、原料天然气、氮气车制氮、液氮气化或压缩空气等建压，使用气泡检漏法检测泄漏。氦检漏试验通过氮气车制氮、液氮气化和压缩空气等建压，混合注入氦气，使用氦质谱检漏法检测泄漏。对比分析认为中低含硫天然气田使用氮气建压气泡检漏法较合适，高含硫天然气田宜使用氦氮检漏法。     

轻质油内浮顶罐增设氮封的工艺设计及设备改造

罐上设置氮封设施是保障轻质油内浮顶储罐安全运行的有效措施之一。以镇海炼化储存重整原料油的内浮顶油罐G912~G914为例,从氮气缓冲罐的罐容确定、氮气管道水力计算、增设呼吸阀及泄压阀等方面,详细介绍了轻质油内浮顶罐增设氮封设施的工艺设计及设备改造,提出了氮封设施改造过程中应该注意的问题。