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润滑管理是设备管理的重要组成部分。润滑管理就是运用管理的手段,按照技术规范的要求,实现设备的合理润滑,节约用油以及对设备进行状态监测和故障诊断。润滑油对于机械设备犹如血液对于生命,润滑油在机械设备内循环流动,不仅能保证设备的正常润 相似文献
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<正>本刊讯记者张凤香SGS通标标准技术服务有限公司(下简称SGS)主办的"2014风电行业润滑及运维论坛"于9月12日在北京成功举行,来自全国各地的风电开发商、风机设备制造商、润滑油生产商及第三方运维服务商等相关领域的专家学者、技术和管理人员超过100位代表参加了本次盛会。该论坛得到中国石油润滑油公司、维斯塔斯、壳牌、斯凯孚、《设备管理与维修》杂志、《风电世界》杂志等行业知名企业及媒体支持。会上专家紧密围绕风电油品选用、加注、维护、监测和管理、风电机组 相似文献
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设备润滑工作是设备管理工作中的重要一环,它是改善设备状况,提高设备精度,发挥设备效能,延长设备寿命,减少检修工时,降低修理成本的保证。润滑油是设备的血液,搞好润滑工作,首先应搞好润滑油的管理,不仅要正确选择油品,尤其要搞好润滑油质的检测,达到合理更换油料,从而提高润滑工作的科学管理水平。搞好润滑工作,不但是设备管 相似文献
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设备管理的目的在于最大限度地降低摩擦、减少磨损,进而达到充分发挥设备的作用,最大限度地减少维修工作量,延长设备使用寿命从而提高企业的经济效益。设备的润滑技术管理是设备管理的重要环节。由于种种原因,成飞公司的设备润滑技术管理工作长期处于建厂初期水平,设备管理始终达不到国家二级企业的水平。 相似文献
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设备润滑工作是机器设备现场使用与维护的重要环节。正确、合理地润滑设备能减少摩擦和设备零部件的磨损,延长设备使用寿命,充分发挥设备的效能,降低功能损耗,防止设备锈蚀和受热变形等。相反,忽视设备润滑工作,设备润滑不当,必将加速设备磨损,造成设备故障和事故频繁,加速设备技术状态劣化,使产品质量和产量受到影响。因此,设备管理、使用人员和维修人员都应重视设备的润滑工作。 相似文献
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设备的润滑是设备管理维修中的重要组成部分.目前大多数厂矿企业还是沿用计划预修制,实行按周期强制换油.经多年实践,周期换油不能充分发挥润滑油的最大效益,不管油质好坏,到期一律更换,造成人力物力的浪费.虽然也有单位根据设备的开工台时来确定换油周期,但油质劣化并不仅看使用时间的长短,润滑油本身质量、使用条件、油箱的密封情况等都有不同程度的影响.为此,我厂从1989年底开始将设备润滑管理逐步实行按质换油与周期换油相结合的管理方式.在具体执行逐步完善的过程中,我们抓住了三个关键措施: 相似文献
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松下万宝压缩机有限公司有几百台精密加工机床 ,在润滑方面有一些特点 ,如润滑泵运转间隔与时间是全自动控制的 ,同一类设备 ,润滑油的消耗速度大约是一致的 ;如果消耗太快 ,可能是油管泄漏 ,润滑油直接从泄漏点空放 ,润滑点没有油到达 ;消耗太慢 ,可能是油泵损坏或管道堵塞。设备润滑系统如果有故障 ,会导致丝杠、导轨、齿轮、轴承等关键部件得不到有效润滑 ,磨损加剧 ,阻力加大 ,引起过负荷或加工不良。对此类润滑系统采取以下管理方法 ,取得明显效果 ,一方面 ,确保设备得到有效润滑 ;另一方面 ,加强了操作工对设备的保养意识。1.对同一类… 相似文献
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随着我国工业生产的发展,设备的润滑工作越来越为各工矿企业所重视。广大设备管理人员在日常工作中,发现许多职工对设备的润滑存在不少误解,有必要特别提出加以纠正。误解之一:设备润滑=加油有人说:设备润滑不就是加点油吗?把设备润滑和加油简单地等同起来。实际上,润滑并不是这么简单,它是综合运用流体力学、固体力学、材料学、应用数学、物理化学等基础理论研究润滑原理、润滑材 相似文献
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设备润滑管理是设备管理的基础工作之一,是设备“管理、使用、保养、维修”中至关重要的环节,本文总结并纠正了基层设备润滑管理中常见的几种认识上误区,提出了科学有效的设备润滑管理方法,以改善设备润滑管理质量. 相似文献
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油液监测技术在矿山设备润滑管理中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
众所周知,在机械设备的磨损故障中,润滑不良是导致磨损失效的主要原因,随着设备现代化程度的提高,对设备的可靠性、耐久性提出了更高的要求。油液监测技术经过十余年的发展,已成为监测诊断设备润滑磨损故障的重要手段。一些设备管理先进的工矿企业普遍采用油液监测技术指导设备的润滑管理,避免异常磨损的发生。江西铜业公司德兴铜矿根据设备管理的需要,重视设备的润滑管理,对全矿170余台大型关键设备的600多个监测部位进行长期跟踪监测,累 相似文献