煤制油:重在夯实技术基础——新型煤化工项目技术经济性分析之一

在已经确定的5个新型煤化工路径中,煤制油争议最大. 反对者认为:煤制油能耗高、水耗大、污染重、产品全生命周期能量转化效率低,项目的经济、技术、环保风险都较大. "煤经不同方式转化后,可以获得石油化工所能生产的一切产品,但就能源转化效率来看,煤制油无疑是最低的."中国工程院院士金涌对记者说.他以国内目前已经工业化运行的煤转化装置的实际数据为例,采用费托合成工艺生产油品(即煤间接制油),1吨标准煤可获得266千克柴油,燃烧后得到11.87吉焦热量.     

Shell煤气化长周期运行的总结与探讨

通过对Shell煤气化装置的设计、开工准备以及运行阶段的分析,指出影响气化装置长周期运行的影响因素,并重点提出了应对的措施,使气化装置的运行周期取得明显的突破.在神华煤制油公司Shell煤气化装置进行实际应用,取得良好效果.停车后打开气化炉,对炉膛进行全面检查,长周期运行后的烧嘴罩状况良好,还可继续安全地使用,烧嘴头有两个泄漏,需更换.     

聚合釜用机械密封泄漏原因分析及处理方法

聚合釜为聚氯乙烯装置关键设备,针对聚合釜在运转过程中轴封出现的泄漏现象,通过在生产及检修过程中理论与实际的相互验证、摸索,总结出聚合釜用机械密封泄漏原因及处理方法,并提出了确保设备稳定运行的一些维护管理措施,使装置达到了经济运行的目的。     

干煤粉气化炉LPG降耗可行性与经济性研究

国家能源集团宁夏煤业400万吨/年煤制油项目采用神宁炉干煤粉加压气化技术。全装置共有28台气化炉,两套LPG制备装置,单套设计最大负荷10000Nm3/h。通过分析气化炉运行状态以及公用系统燃料气的供应情况,对LPG的使用进行优化,制定切换措施和方案,并对优化后节约LPG产生的经济效益进行分析和总结,降低气化生产装置成本,提高运行经济性。     

关于发展煤制油及电动汽车在能效等方面的初步对比分析

以替代石油产品、解决汽车用能为分析基点,对"建设燃煤电站、发展电动汽车"方式相对于"以煤制油产品替代传统燃油汽车的石油产品消费"方式在能源综合利用效率和汽车动力能源生产环节(燃煤发电或煤制油)的水资源消耗需求情况,进行了粗略的分析比较.结果显示"燃煤发电 电动汽车"在2个方面均具有明显的优势,尤其是采用空冷机组的情况下,"燃煤发电 电动汽车"方式的水资源节约效果显著.     

神华壳牌煤气化装置改造情况总结

结合中国神华煤制油公司鄂尔多斯分公司Shell粉煤气化装置长周期运行的实际情况,分析存在的问题,总结了近年来系统进行的技术改造与优化。     

碳五分离装置萃取系统运行周期缩短的原因及措施

针对碳五抽提装置DMF萃取法生产中出现萃取精馏塔、汽提塔塔盘堵塞,运行周期短,严重制约装置效能发挥的问题,结合裂解碳五馏分中异戊二烯等双烯烃易聚合产生多聚物的机理,分析了装置产生聚合的原因,提出并采取了排除工艺(设备)设计缺陷、严格控制系统微量水、裂解碳五原料的质量控制、提高系统除氧剂加入量及适量增加水解抑制剂等改善循环溶剂品质的措施,延长了装置的生产运行周期。     

胶带式真空过滤机技术改造及效果分析

神宁集团年产400wt/a煤制油项目气化装置黑水处理系统采用胶带式真空过滤机,因滤饼含水率高导致运输成本高、环境污染严重。文章分析和评价装置运行现状,并对利用调节真空度大小的原理技术改造胶带式真空过滤机的效果进行了论述。改造后的装置提高了运行效率,降低了滤饼的含水率。     

基于聚合釜聚合物的混单称重系统改造

聚合釜聚合物的质量指标易发生化验数据不合格的情况,很难进行称重。本文介绍一种混单称重系统,投用后,混单化验数据正常,聚合釜反应正常,生产出的聚合物质量指标合格。混单称重系统稳定运行,有利于VOCs(挥发性有机物)治理工作的稳步推进,减少了混单配制过程中有机气体的外排,同时有利于降低装置的两单消耗,为炼油化工等行业生产装置中的合格聚合釜聚合物指标提供一种极为有效的借鉴方案。     

二氧化碳基塑料生产成功产业化

近日,河南天冠集团以二氧化碳为原料生产全降解塑料生产线实现产业化运行。该工艺一方面可减少二氧化碳排放,另一方面,聚合成的环保塑料可完全生物降解,能从根本上消灭"白色污染"。据悉,投入运行的这条全降解塑料产业化生产线,在国际上也处于领先水平。该装置采用高活性、高催化效率的催化剂,将在生产酒精过程中排放的二氧化碳废气聚合成全降解塑料——聚碳酸亚丙酯树脂。     

现代煤化工企业设备管理的探讨与实践

煤制油化工作为能源产业转型升级的代表,面临着新的发展要求和挑战,设备管理作为新型煤制油、煤化工企业生产运营的关键环节,对企业的安全生产具有重要意义。以煤直接液化设备管理为例,介绍煤化工设备管理中存在的难题和特点,提出了设备管理的创新机制及建议,对提升企业设备管理水平、保障新型煤化工企业安全稳定运行,具有重要参考价值与借鉴意义。     

中国神华明年或购集团煤制油项目

按照目前的石油价格计算,煤制油项目有较高的利润率。中国神华背靠丰富的煤炭资源,有发展煤制油的比较优势。预计在集团煤制油项目运行稳定后,2009年中国神华将启动煤制油收购项目,公司的盈利空间将进一步加大。     

解放思想 依靠科学 强化管理 努力延长乙烯装置运转周期

从上个世纪90年代初开始，在乙烯长周期运行方面，我们取得了较好的成绩。截止到2003年7月，中石化考核的20类188套主要生产装置中，已有122套运行周期在两年以上，占65％，其中乙烯装置5套。2003年7月统计结果显示，化工事业部管辖的118套主要化工生产装置已基本实现了两年一修，一些主要生产装置已实现了三年一修。其中，茂名乙烯装置连续满负荷运行四年以上，这是迄今为止国内乙烯装置连续长周期运行的最好水平。     

酯化泵电流高现象浅析及应对措施

河南开祥化工有限公司有年产10万吨的PBT聚合装置，酯化泵是整套装置中最重要的设备之一，酯化泵的运行情况直接影响装置的正常稳定生产。本文对酯化泵电流高现象进行了分析，并找出相应的处理措施。     

DQ-Ⅲ催化剂在40万吨/年单环管聚丙烯装置上的应用

蒲城清洁能源化工有限责任公司40万吨/年单环管串联气相聚丙烯装置是世界上最大的聚丙烯环管装置。使用DQ-Ⅲ催化剂生产HP550J、HP500N、HP552R树脂,装置运行稳定,产品性能指标合格。与使用其它催化剂相比,DQ-Ⅲ催化剂具有聚合活性高,立构定向性高的特点。     

丙烯酸装置生产运行成本浅析

通过对丙烯酸装置生产现状的分析,剖析影响装置运行成本的影响因素,从丙烯酸产量、能耗、物耗、三剂消耗等方面展开分析,做好装置的生产运行统计,以此来指导生产,不断追求效益做大化。     

苯乙烯装置聚合物的产生与预防措施

在苯乙烯装置的运行过程中由于大量热量的产生,苯乙烯会产生新的自由基,引发新的聚合反应,会产生苯乙烯聚合。文章主要分析了苯乙烯装置产生苯乙烯聚合的原因,提出了降低温度、减少单一设备的停留时间、提高乙苯原料纯度等对策,以减少苯乙烯聚合物的产生,使苯乙烯装置能够稳定运行,推动企业经济效益和社会效益的提升。     

我国煤制油发展现状 趋势及建议

自2003年油价持续走高以来，煤制油作为接替资源受到普遍关注。文章分析了我国煤制油的发展现状．包括间接液化法和直接液化法两种煤制油装置的建设情况，以及我国煤制油的规划动向；认为我国在发展煤制油的过程中．应重点考虑煤炭液化制油技术是否成熟、水资源是否有保障两个问题；建议在我国煤制油工业的发展中，一是应抓好工业化示范，待成功后再进一步推广，二是国家应制定统一的煤制油发展规划，以引导行业健康发展。     

混合碳四装置性能的考核标定

宁夏宝丰能源集团股份有限公司研发和生产的混合碳四装置,接受了系统的性能考核,考核该装置物料平衡、能耗、物耗和原料及产品质量能否达到设计标准,各项运行指标能否达到设计条件,验证工艺设施的可行性、设备的可靠性、安全设施的有效性以及工艺装置运行的稳定性,以及装置设备运行是否满足各阶段加工量的生产工艺要求。考核结果显示本套装置在60%和80%生产负荷下可以安全稳定运行,产品质量达标合格。     

PX装置抽余液塔塔顶热的深度利用

文章主要介绍了中国石油四川石化有限责任公司生产三部PX装置抽余液塔塔顶热深度利用的实践。通过增设低温热水换热器、提高低温热水流量,深度利用抽余液塔塔顶热,增强抽余液塔运行稳定性,降低PX装置综合能耗,经济效益明显提升,有助于PX装置的长周期运行和效益最大化。同时,增产的低温热水作为替代热源,供四川石化公司其他装置使用,起到明显的降本增效作用,充分发挥炼化一体化企业互联互供的优势。