煤矿井下矿工工作日时间消耗研究

长期以来,煤矿井下矿工的工作苦、累、脏、险已得到世人的关注及领导的重视,国家已采取措施使其工作环境逐步得到改善。但在工作日内,由于煤矿井下矿工为实现劳动产出而消耗的辅助性活动时间过长,影响到矿工个人的生活和休息、导致劳动疲劳难以恢复、身心受到损害,造成矿工早衰的现象亦十分普遍。因煤矿企业的主战场在地下这一特征,为实现产出不可避免地需要矿工付出比其它行业长得多而又无任何补偿的辅助性活动时间消耗,这对煤矿井下矿工是不公道的。随着《劳动法》的实施和现代企业科学劳动组织研究的进一步深入和发展,如何科学研究煤矿井下矿工工作日时间消耗的性质与劳动消耗,合理界定矿工的劳动定额时间,还矿工以公道,应当引起人们,特别是领导部门的重视。为此,本刊特约中国老教授协会矿业专业委员会的刘法新教授撰文谈了他的观点,欢迎关心此问题的广大读者、作者和领导撰文抒发高见,来稿请寄本刊编辑部“劳动·人事·分配”栏收。     

矿井粉尘的危害和防治

煤炭粉尘严重威胁着矿工的身体健康、煤矿的安全生产和社会的和谐发展,是煤矿五大危害之一,因而降低粉尘的危害、减少粉尘的事故发生率、改善矿工的工作环境是煤矿安全中最重要的任务。本文通过对煤矿粉尘危害的讨论,分析了目前普遍适用的除尘技术,以此为除尘新技术的研究奠定坚实的基础。     

煤炭井下物探技术方法研究

井下物探是煤炭采集工作安全保障的前提,它能够避免矿工进入存在安全隐患的煤矿中工作,帮助其在进入煤矿工作之前,对整个煤矿内部的情况与信息进行了解。本文从井下物探技术在煤矿工作中应用的特点、内容、类型等多方面,对其存在的不足之处与相应解决途径进行了简要的分析和探讨。     

科技前哨

井下无线安全技术德国新近研发的煤矿井下新技术中特别引人注目的是一种“井下无线安全技术”。这种技术利用安装在矿工头盔上的摄像头传送地下煤矿实时图像,并通过手机、耳麦等移动通讯设备,借助微型电脑进行数据传输等。例如矿工在进行井下维修时,通过“数字眼镜”     

巷道支护技术在煤矿井下掘进中的应用

巷道支护技术是保障煤矿井下掘进顺利进行的基础性工作,对煤矿生产和矿工安全极为重要,分析支护技术在煤巷掘进中的应用情况具有现实意义。     

煤矿井下机电安全供电技术的管理探析

煤矿井下工作环境极为特殊,深入地下数百米,空气流通不畅、温度变化大、尘埃浓度高以及可燃气体泄漏风险等因素,可能给井下工作带来巨大威胁,保障井下安全是重中之重。机电安全供电技术是保障井下安全极为重要的一个方面,不仅能够确保矿井生产所需的电力供应连续、稳定,而且可以在供电系统出现异常时迅速隔离故障,保障矿工生命安全。本文探讨煤矿井下机电安全供电技术的重要性和管理措施。     

5G技术在煤矿智能化建设中的应用进展及展望

矿用5G是煤矿智能化的关键技术之一。随着时代的发展和技术的进步，智能化是煤矿发展的重要方向。5G技术兴起，传输速率高、时延低、连接数多、容量大、可靠性高，为煤矿的智能化建设提供了的技术支撑。为加快推进5G技术在煤矿智能化建设中的应用，本文对煤矿井下5G技术的应用现状进行分析。     

带式输送机巡检关键技术研究

带式输送机在煤矿井下需要适应复杂的工程环境，现有巡检技术仅限于局部远程监测，智能化、自动化水平较低。设计能够适应复杂环境的无人自动巡检系统，通过自动巡检系统代替人工巡检，提高巡检智能化、自动化水平，有效解决矿井风险，提高煤矿安全管理水平，有力促进智能化矿井建设。     

机电一体化技术在榆家梁煤矿生产中的应用

正机电一体化是将机械装置与电子化设计及软件结合所构成的系统的总称。随着煤矿生产不断向深部水平发展,作为矿山综合自动化基础的煤矿机电一体化技术,在煤矿生产的每个过程都起着积极作用。煤炭企业可通过应用煤矿机电一体化技术,提高煤炭出产率,降低劳动成本,改善矿工的工作环境,降低安全隐患,保障矿工的生命安全,进而提高企业的经济效益和竞争力。本文就神华神东煤炭集     

井下高压电网防越级跳闸研究

过电流是煤矿井下高压电网的常见故障之一，它直接影响着煤矿井下供电的安全性、可靠性和连续性。因此，对井下高压电网越级跳闸原因分析，并提出相应解决方案，对减少安全隐患、保障矿井和矿工人身安全具有重要作用。     

可可盖煤矿智能化信息基础设计研究

信息基础设施建设是煤矿智能化建设的必然前提。基于可可盖煤矿实际情况，对矿井信息基础设施进行了设计，对生产经营管理网络、安全生产综合监控网络以及网络综合布线进行了整体规划，构建了矿井数据中心和通信系统，数据中心包含模块化机房、超融合服务器系统，通信系统包括行政通信系统、生产调度通信系统、矿井无线通信系统、井下应急广播系统等，为可可盖煤矿智能化基础设施建设提供了一种思路。     

煤矿智能机器人发展与应用

矿井生产系统庞大复杂，水害、火灾、瓦斯、煤尘、顶板等自然灾害均难以预测，而瓦斯浓度、空气温度、湿度、一氧化碳浓度等参数及回采工作面、巷道顶底板状况共同影响井下工作人员生命安全。在煤矿工作人员中，从事采煤、掘进、运输、安检等高危险性工作的人数占比65%以上，是急需进行大范围“机器换人”的高危行业。在“智能化”年代，以自动化智能机器人取代传统矿工井下作业已是必然趋势。     

煤矿井下通讯定位思考

出于煤矿智能化、系统化、安全建设需要,煤矿井下通讯定位系统随着相关科技的发展也全面升级,为确保安全、考勤、信息交换等提供了保障。     

工作面集中式局部降温除湿装置的研究及应用

随着煤矿开采深度不断增加,越来越多的矿井出现了高温热害问题。井下高温高湿的环境极大地危害着矿工的身体健康,同时危及煤矿安全生产。而现有的矿井降温技术多注重于温度的控制方面,而忽略了对湿度的控制。通过对采煤工作面现有降温除湿技术的分析,提出了工作面集中式局部降温除湿装置,并对其应用进行了研究。     

煤矿井下掘进技术的研究

随着我国工作科技水平的不断提高,工作对科技条件越来越重视,使得我国煤矿井下工作条件不断提高,国家建设煤矿的规模不断加大,煤矿井下掘进设备也大规模采购,但是在煤矿井下掘进设备在使用过程中不注意对自身技术的提高,导致煤矿井下掘进的准确性降低,而且由于煤矿井下掘进不准确导致的煤矿井下事故也严重影响煤矿井下工作的工作发展,因此要注意对煤矿井下掘进技术的发展,保证煤矿井下掘进工作水平的提升。     

煤矿井下架空乘人装置安装与调试

煤矿架空乘人装置用途为输送矿工，其目的是缩短矿工上下井的路途时间，减轻矿工上下井的体能消耗，提高工效和经济效益等方面。     

煤矿综采工作面智能化技术与设备的应用研究

在信息技术飞速发展的背景下,各行各业都加快了自动化和智能化技术引进。煤矿智能化开采集合了人工智能、大数据分析和云计算技术手段,与井下设备和地质状况有机结合,形成生产设备全面感知、及时预测、自主学习和动态决策的智能化系统,实现综采工作面生产全自动化,满足井下生产减人增效的要求,切实提高生产安全性。本文探讨煤矿综采工作面智能化的意义,并总结智能化技术和设备应用,分析煤矿综采工作面智能化发展趋势。     

煤矿粉尘的危害及防治措施

为有效控制煤矿井下粉尘量,减少粉尘对煤矿安全生产和工人身体健康的影响,在分析粉尘产生的原理、种类和根源的基础上,结合煤矿井下尘源点的特点,提出煤层注水和喷雾降尘的综合技术措施,即煤层开采前实施煤层注水,开采过程实施喷雾降尘,同时运用与尘源点环境相匹配的传感器和电磁阀等设备,达到自动喷雾降尘的目的。采取的综合防尘技术措施能提高煤矿井下防尘效率,改善了井下作业环境,减少粉尘对煤矿工人的危害。     

煤矿井下采掘技术存在的问题与对策

随着城市建设的不断发展，煤矿开采量逐年提升，煤矿为了提升开采效率，需要通过井下采掘技术降低开采深度增加带来的难度。就井下采掘技术的运用情况来看，不能适应开采深度增加及开采环境变化带来的压力，导致开采事故频发。本文首先分析了煤矿井下采掘技术的特点及原则，其次探讨提高煤矿井下采掘技术应用效果的方式。     

煤矿井下综合机械化采掘设备智能化改造

采掘设备智能化是煤炭行业的发展方向，也是煤炭行业转型升级的必然要求。随着经济和科技发展，5G技术和大数据分析也逐渐进入煤矿生产系统，在掘进系统中增加感知元器件和执行元器件能够实现掘进机械的智能化操作。探讨煤矿井下综合机械化采掘设备升级改造及智能化建设。