主动轮的冷挤压工艺及模具

自行车变速轴零件的冷挤压是我国早期应用无屑加工技术制造高难度复杂零件的典型范例之一,本文以作者的亲身经历回顾了四种内齿、内棘齿零件冷挤压成形的研制过程,着重介绍了其中一种零件的挤压工艺分析、实际生产工序和所用模具的特点,对长期处于保密状态的技术予以适当解密。以真实的科技成果填补了我国技术文献中的空白。     

盲孔拆卸工具二则

一、小孔零件(图1)将轴套1的原孔径选择适当的丝锥攻丝,然后拧上惯性锤接杆2,用惯性锤把套拔出。二、大孔零件(图2)把工具放在被拆的轴套1中,用定位环3(根据工件大小可以更换)定位,按螺母体5上的通孔划线钻孔套扣,并用六角头螺钉7和轴套紧固成一体,再用扳手转动丝杠4,直至丝     

开炼机铜套改为尼龙套

我公司用于橡胶塑炼、混炼、热炼和压片的开放式炼胶机XK-560A,其主要工作零件为前辊和后辊,各由装在机架上的两个滑动轴套支承,材料为ZQSn10-1。轴套采用强制性循环的稀油润滑,一旦轴套磨损或密封不良,润滑油将会严重泄漏混入胶中,造成废品。为此,我们决定将炼胶机前后两辊的4个支承轴套,由铸锡磷青铜改为填充MC尼龙,并采用黄油润滑。     

大尺寸异形橡胶密封件真空模压成型工艺研究

利用双座真空罩式油压成型机进行研究,硅橡胶在真空条件下的模压成型工艺能够有效提高零件制造精度、性能和材料利用率,掌握大尺寸异形(或变截面)密封件的核心制造技术,制备出表面质量良好、性能优良的侧风挡内密封圈。     

用神经网络对开式冷挤压极限变形程度的预测

给出了基于 BP网络的极限变形程度预测的分析方法 ,得到了开式冷挤压εmax神经网络计算结果 ,与实验结果比较 ,其精度较高 ,证明了神经网络模型在开式冷挤压工艺中应用的可行性。     

高温磁力泵长周期运行优化技改

兖矿鲁南化工有限公司醋酸乙酯装置中,成品塔底部出料泵采用的是丹东克隆泵业有限公司提供的CNA型磁力泵,是醋酸乙酯成品工艺系统关键设备。使用过程中因高温汽蚀、轴套碎裂等原因造成磁力泵损坏频繁,不能长周期运行。经过细致分析,对磁力泵泵轴、轴套、轴套支撑环等零部件进行改造,提出改造方案并实施,运行良好,解决了泵频繁损坏的问题,保证了工艺生产的连续运行。保障了醋酸乙酯装置达产达效。     

异形薄壁工件机械加工工艺应用研究

随着社会经济的发展和科技的进步,异形薄壁加工技术也越来越成熟,已经广泛运用到生产生活中。异形薄壁加工技术使设备能够更加紧密地工作,提高了生产效率。通过对异形薄壁技术的分析和讨论,研究异形薄壁工件加工工艺和具体应用,展示异形薄壁技术的重要作用。     

锌基耐磨合金代替铝青铜的应用

铸铝青铜ZZnlA19Fe3由于它具有耐磨、耐腐蚀和优良的机械性能,长期以来被用于制造蜗轮、轴套、丝母等零件。但由于我国钢材紧缺、价格昂贵,造成零件成本较大幅度提高。我厂生产的卷板机、弯管机、校平机、开卷校平剪切线等八大类,200多个规格的产品,年用铜量80多吨。我们曾采用上海     

单梁行车电动葫芦的修理装置

工厂广泛使用的单梁行车,在排除有些故障时需要在地面进行。这时要把电动葫芦从行车梁上吊下和装上,劳动强度很大,工作效率低。 笔者设计了一种简便的专用修理装置(见图)。它主要由轴、轴套、挂板和走轮(后两种可用0.5t电动葫芦零件)等组成。使用时,将挂板4及走轮9挂在行车梁3上,穿入轴1,轴套2,拧紧内侧螺母5;从轴1的两     

上限法确定管件开式挤压力及最佳模角的研究

空心管件开式冷挤压,如何设计模具最佳模角,确定挤压力,为判断工艺可行性提供依据。本文提供了一种简便实用的方法。     

一种过盈配合拆卸在轴上的应用

在传统设备安装和维修中对轴和轴承,轴和齿轮,轴和轴套联接分析对比,采用静压油膜拆卸方便快捷,对轴也进行有效保护,省去轴和轴套、轴和齿轮键联接加工制造工艺,避免对联接部位的拆卸相互损伤,适应机械领域的发展和应用。     

异形螺栓加工方法的改进及创新

为保证井下人员的作业安全,巷道掘进时需要架U形棚,棚与棚的连接需大量异形螺栓。改进异形螺栓加工工艺,满足井下生产需求。     

普通车床加工细长杆零件的工艺改进

普通车床加工细长杆零件的成品率普遍较低,主要受零件自身的因素和零件加工工艺的影响。由工艺问题导致零件加工过程中发生变形,为保证细长杆零件的成品率,对普通车床加工细长杆零件的工艺进行改进。     

液压传动系统的故障分析与排除（十一）

第十讲故障分析实例(2) YT32-500型万能液压机,适用于塑性材料的压制。也可用于校正、压装、砂轮成型、粉末制品、冷挤压金属零件成型及塑料制品压制成型工艺等。一、YT32-500型万能液压机液压传动系统该液压机的液压传动系统(见图),主液压缸能完成滑动横梁快速下行、慢速压制、保压、回程和悬空停止动作;顶出液压缸实观顶出、回程和任意位置静止等动作。1.主缸运动(1) 主缸活塞快速下行按下起动按钮,电磁     

直齿圆柱齿轮精锻工艺研究的现状

直齿圆柱齿轮精锻成形是一种高精度的复杂成形工艺。在分析该工艺的研究现状、成形过程中精度和质量的控制、模具结构特点及对成形过程的影响基础上,讨论了直齿圆柱齿轮精锻成形的发展方向,提出了采用温锻与开式冷挤压相结合的直齿圆柱齿轮精锻成形的新工艺。     

机械加工工艺对零件加工精度的影响及对策

机械加工制造中,零件加工精度是零件是否达标的重要衡量标准,加工精度越高,装配与使用寿命才能得到更好的保障。为了确保零件有更好的加工精度,高效加工工艺必不可少。作为一种零件加工流程与方法,加工工艺直接影响到零件加工精度控制。基于此,文章主要论述了机械加工工艺对零件加工精度的影响与对策。     

异形纤维在纺织服装产品中的应用

异形纤维最初由美国杜邦公司于50年代初推出三角形截面,继而,德国又研制出五角形截面。60年代初,美国又研制出保暖性好的中空纤维。日本从60年代开始研制异形纤维。随之,英国、意大利和前苏联等国家也相继研制该类产品。 由于异形纤维的制造以及纺织加工技术比较简单,且投资少,见效快,因此发展也比较快。我国异形纤维的研制是在70年代中期。在喷丝板制造方面改进了加工技术,提高了板的可纺性。在纺丝方面,已有了成熟、完整的工艺。在纺织产品方面主要是以仿各种天然纤维为主。 近几年来,异形纤维的用途日益广泛,异形纤维在     

一种薄壁套零件的加工方法

在机械加工中常遇到高精度薄壁套类零件的加工,通常采用下述两种方法:一是将零件的外圆加大(增加零件的强度)先加工出内孔,再上芯轴加工外圆。二是将零件毛坯加长,留出工艺卡头。加工时卡工艺卡头加工零件。在长期的实践中,以上两种方法都有一定的弊端。第一种方法浪费材料,工艺复杂;第二种方法力量较大时,容易引起零件的变形,造成零件精度超差。 通过分析研究,在工艺卡头的内外圆上车出空刀槽来加工,     

纺织科技成果推荐（四）

多功能毛条是指阳离子和染抗静电涤纶和异形抗静电涤纶毛条。国家“八五”重点科技攻关课题。通过改进异形喷丝板的结构、抗静电剂的添加方式和优化工艺过程等措施．较好地解决了共混和不同异形截面的混合物。制得了抗静电和抗起球性能优良的异形抗静电涤纶毛条．两种毛条纤维的物理性能接近羊毛。纺织性能良好．织物仿毛效果好，部分产品已经出口，创造了较好的经济效益和社会效益。     

万向钱潮公司两QC成果获国家级荣誉

日前，在全国机械工业优秀质量小组QC成果发表和评比会上，钱潮公司有两个项目分别荣获国家QC成果一、二等奖。这两个项目是“在M7475B平面磨上加工1350冷挤轴套外平工艺改进”和“提高轴承装针效率”。据悉，“在M7475B平面磨上加工1350冷挤轴套外平工艺改进”在今年浙江省优秀质量管理小组和浙江省机械工业优秀质量小组QC成果评比中均获一等奖。“提高轴承装针效率”则荣获浙江省机械工业优秀质量小组QC成果一等奖。