天然气长输管道SCADA系统中关联规则的应用

SCADA系统,即监视控制与数据采集系统。天然气长输管道SCADA系统可以对整条管道的实时运行情况进监控并实现数据的自动上传。关联规则是数据挖掘中的核心技术,用来从大量数据中挖掘出有对用户有用的数据项之间的相互关系,通过使用关联规则对SCADA系统采集的压力数据进行分析,可以得出压力变化情况,结合给定的支持度,可以对长输管道的运行情况进行更好的监控。     

解析压力管道无损检测技术进展

现如今,无损检测技术的运用,不仅可以提升压力管道质量有着直接性的作用,还可以确保压力管道的得以更为安全可靠性运行。针对压力管道实施无损检测技术的方式有诸多类,然而每一种方式都有着自身的优势与劣势,因此要依据被检测管道的性质与实际情况来选择具体的检测方式。鉴于此,文章主要分析压力管道无损检测技术进展。     

液体化工仓储企业压力管道安全现状分析讨论

压力管道在液体化工仓储企业占据重要地位,但在实际的运行管理过程中,压力管道经常会出现各种各样的安全隐患,本文简单就压力管道的常见缺陷、故障进行简单的归纳,就如何提高压力管道安全性问题进行探究讨论。     

无损检测技术在压力管道检验中的运用

利用无损检测技术对压力管道开展质量检测可以最大程度的避免安全事故的发生，文章通过分析多种无损检测技术的各自特点、工作原理以及适用范围，便于在压力管道检测中综合利用、正确选择无损检测方法，确保对压力管道内部损伤与缺陷检测结果的准确性。同时分析无损检测技术在压力管道检验中存在的问题，最大程度保证压力管道安全稳定运行。     

压力管道焊接质量控制分析

压力管道是一种特殊设备,其在工业生产中十分常见,主要用于相关介质的输送,因为压力管道的安装工艺比较复杂,一旦压力管道安装施工不够规范,很容易引起较大的人员伤害与财产损失,因此压力管道安装质量控制十分重要。文章在详述压力管道焊接工程的质量问题基础上,进行了压力管道焊接质量的控制分析。     

油田压力管道全面检验方法探油田压力管道全面检验方法

在油田行业当中,油田企业或者部门的管理人员必须要对油田压力管道进行全面的检验和检查,最大限度的保障油田压力管道的安全运营。文章主要对油田压力管道全面检验的方法进行探讨和研究,使得油田压力管道能够更加安全、全面的使用,发挥油田压力管道的作用和价值。     

管道阀门日常维护与故障分析

压力管道由多种部件组成,阀门是压力管道中的核心部件之一,阀门对压力管道的压力、流量起着调节和控制作用。因使用要求的不同,阀门可以分为多个种类,实际使用过程中出现的阀门问题会影响压力管道的正常运行。为保障压力管道安全运行,分析阀门日常维护与常见故障,采取有针对性的解决措施。     

压力管道检验检测技术的发展现状

压力管道主要指的是在输送、分配、分离、排放的等过程中的"传输者",压力管道的安全性和稳定性是保证输送物质正常运送的基本要求,而压力管道自身的长度,宽度都会影响到输送过程。压力管道如果受到了外力因素的影响,会造成失去了原有的稳定属性,出现问题。所以,我们应该重视压力管道的质量,强化压力管道质量的检验技术,使压力管道的性能达到标准要求,根据现阶段的技术和现状进行分析,对如何提高压力管道的质量进行研究说明。     

关于长输天然气管道水力计算的研究

输配气管网可以按照不同的方式进行分类。据用途可以分成城市燃气管道、长距离输气管道、工业企业燃气管道等。还可以据不同的输送压力大小以及敷设方式进行分类。本文主要以长距离输气管道为重点进行水力计算研究。     

压力管道类别与级别判定的探讨与应用

根据压力管道相关法规的规定和实际工作经验对各类别压力管道的含义进行了说明．并以图表的形式对压力管道的级别划分进行了归纳整理，使压力管道级别的确定更加清晰、明了；对实际施工的典型工程实例进行了分析．介绍了判定压力管道级别的具体方法和技巧，提出了加强压力管道信息管理的建议。     

压力管道焊接缺陷在线检测

压力管道的焊接缺陷和腐蚀等损伤形式都会给压力管道的安全运行带来巨大的安全威胁,基于超声波的在线监测技术通过超声回波信号的分析来监测压力管道中存在的焊接缺陷或腐蚀,通过对回波信号进行分析来判断压力管道的缺陷,在此基础上建立起超声波压力管理在线监测装置,为压力管道的安全运行提供保障。     

孔板管道流体压力脉动缓冲问题数值研究

运用CFD软件,通过k-ε湍流模型对有压管道带孔板过流流场进行数值计算。在管道模型进口处给定指定压力函数,通过计算给出相应的管道出口压力变化曲线,分析孔板对有压管道的压力脉冲的影响。     

压力管道应力研究

压力管道的应力分析与计算是保证压力管道安全可靠运行的重要组成部分,分析压力管道的工作原理、特点、概念和内容,并对压力管道应力进行分类和计算。     

压力管道安装监督检验若干问题探讨

为保证压力管道安装中的安全及质量,按照条例和相关标准的要求,对压力管道安装在施工准备、焊接、支吊架安装、无损检测、压力试验等过程中若干监督检验的问题进行了探讨,并介绍了压力管道安装过程中的注意事项及相应的监检建议。     

浅谈液化石油气站压力管道的定期检验

压力管道长期承压运行,可能会出现腐蚀减薄,密封下降,材料劣化等问题,但我国目前经济发展快速,在追求经济效益和安全的同时,压力管道检验工作非常重要。文章对液化石油气站压力管道的检验遇到的问题进行讨论。     

原油管道投产技术研究

原油管道一般具有距离长、压力高、落差大等特点,投产时通常采用常温部分管道充水、油顶水及中间加隔离球的方式进行。长距离大落差原油管道投产采用部分管道充水,可以大幅度节约水资源;在纯水段和油水界面发送多组清管器,可有效降低混油量和排除管道中气体;对于大落差管段,进行计划性停输通过淡水段对该管段道进行稳压验漏,可有效确保其安全性,该技术也是国内大落差管道的一次创新性尝试。对于沿途管道存在变径而又无高点进行排气,投产时可能会导致管道内气体积压过大,应提前做好管道调研及发球准备。本次研究成果为其它管道投产提供了丰富的理论基础。     

浅析材料代用在化工设备及压力管道设计中的应用

随着社会的不断发展,材料代用在化工设备及压力管道的制造过程中经常出现,尤其在一些小的项目中出现机率会很大,环保思想的不断深入,传统的化工设备以及压力管道的使用原材料已经渐渐被新材料所代替,这使化工设备和压力管道在使用时寿命更长,更具有使用价值,但是,设备材料的代用给施工带来了很多不便,它的整个风格的改变导致各设备之间不能够相互协调,不利于化工设备在后期使用中的检修和改造。因此,材料待用应用在化工材料即压力管道中,应该结合具体情况以及全方面因素进行综合考虑,这样才能保证化工设备和压力管道能够安全运行。     

压力管道的焊接控制技术

管道运输已经成为我国输送流体介质类商品的重要运输方式,不但减小了运输成本,也有效提高了运输效率。但是压力管道危险事故发生的几率较大。文章探讨了压力管道事故原因,并对压力管道焊接控制技术进行分析。     

往复式压缩机振动预防措施

往复式压缩机型号4M25-118-49/54,结构型式为M型四级单列对称平衡式结构,额定压力5.4MPa,排气量118m3/min,进气压力4.9MPa,压缩机轴功率1800kW,活塞行程320mm,主轴转速333r/min. 1.改变管道的固有频率 压缩机进出口管道要避免使用长的直管段,调整管道长度可以调整管道固有频率,同时管路中存在过多拐弯、变径、分支或节流元件等结构,会导致了激振力的产生,增加振源.在管道设计过程中,除满足应力要求,在管道中气流压力不均匀度比较高的地方尽量少拐弯,且拐弯时尽可能用长半径弯头或45°弯头,同时要进行固定,尽量避免空中转弯.切断阀要选用不易产生涡流的阀门.在异径接头处,尽量减小收缩口的角度,避免管径收缩的突然性.     

压力管道施工焊接质量控制

随着科技的日益发达,压力管道的使用越来越广泛,在易燃、有毒化学品、深度冷冻、强腐蚀性等液体运输中,压力管道起到了至关重要的作用。本文的主题是压力管道施工焊接质量控制,主要从焊接质量的控制环节、焊接工艺的管理、焊接检验和返修三个方面进行分析。