瓦轴获全国第七届设备管理优秀单位

近日，瓦轴集团公司荣获第七届全国设备管理优秀单位，是轴承行业唯一一家。近年来，瓦轴集团公司以抓好设备现场状态为重点，以扎实开展设备点检为突破口，优化资源配置，强化现场管理，不断完善和强化区域维修体制、TPM自主维修保养体制及6S现场管理标准化，并通过定期检查评价、考核、评比、促进各项设备管理工作的达标进程。同时，瓦轴以信息化建设为核心，推进设备管理现代化，公司实施了SAP／ERP建设等12个管理项目的创新，公司各分厂和相关部门都配置了计算机，实现了计算机辅助设备管理，     

凡产生之事皆可预防——大庆石化公司创新设备管理促安全运行侧记

3月9日，大庆石化公司机动设备处动设备管理人员肖仁勇，正在通过网络平台紧张地协调和处理“转动设备离线监测系统”的运行使用情况。转动设备离线监测系统是大庆石化公司为加强高危转动设备管理，及时掌控设备运行状态，实现转动设备状态维修，更好的为装置平稳生产服务而建立的设备管量系统。     

信息化报修系统数据管理设计

基于毕节卷烟厂信息化设备管理现状，以解决信息化设备报修为出发点，以维修数量、故障类型、维修效率等数据为研究对象，设计开发出一套信息化报修管理系统，实现信息化设备维修数字化管理，提高企业管理水平。     

SAP系统PM模块提升兰州石化设备管理水平

本文概述了兰州石化公司设备管理工作的现状，提出了需要解决的问题，结合作者实际工作经验介绍了SAP系统PM设备管理模块，及其主要功能，进行了PM模块对兰州石化公司用户需求的满足对比度分析，证明了SAP系统完全能满足兰州石化公司的需求，是石化公司实现高效管理、科学发展的必备工具，并具有很好的推广前景。     

以零事故为目标的经济性设备管理模式实践

通过落实设备包机责任制,开展三级点检和隐患分级闭环管理,建立合理的作业线设备维修模型,发挥经济杠杆作用,实行目标管理和自主管理活动,将设备管理的工作重心下移到各生产岗位,以提升设备系统整体工作活力,实现设备零事故管理和降本增效的目标。     

基于预知维修的设备管理决策支持系统的设计

将设备监测与故障诊断技术应用到设备管理中，并且根据设备的状态及其他的生产实际情况决策制定出维修计划及备件计划，设计出一种实现静态管理、动态管理相结合的基于预知维修的设备管理决策支持系统。     

葛洲坝电厂:设备全生命周期专家会诊检修系统

葛洲坝电厂在设备管理中引入了设备全生命周期的"人本管理"理念,建立了以设备状态监测为基础,以设备健康状况评估为手段,以专家会诊为核心的关注设备全生命周期的专家会诊检修系统,把设备管理的重点从传统的"后维修",     

基于SAP的矿山设备管理系统实施及应用

某公司为完善设备管理体系,从流程、业务、数据、信息共享等方面遵循信息化统一规范和标准,充分考虑其在设备管理方面的个性化需求,实施了基于SAP的设备管理运行系统,系统包含设备管理知识库和基础数据运用库,为推广先进设备管理经验和大数据深入挖掘与分析提供了基础。     

基于故障预测分析系统的TPM管理实践

随着自动化程度的不断提高，化工生产企业管理重心逐渐从工艺管理转向设备管理，尤其是对设备关联性强、进口设备比例高的多晶硅企业来说，设备管理和维修的水平直接决定企业产品的制造成本和市场综合竞争力。为降低设备故障率、提高企业市场综合竞争力，国内某多晶硅生产企业引进基于故障预测分析系统的TPM管理，并通过企业实践将设备的故障率降低至5%以下，最终成功实现维修成本控制优化，有效响应公司的低成本战略目标和国家全面推行国有企业体制改革政策。     

现代化管理方法和手段十五种(续)

六、全员设备维修全员设备维修是将全面质量管理的一些经验,应用于设备管理活动,形成一套完整的设备管理与维修制度。全员设备维修的基本精神是实现全效率、全系统、全员的设备管理与维修活动。“全效率”就是要使所管设备保持较高的完好率、利用率和效率,实现高产、优质、低