干气提氢装置三通裂纹分析及对策

石化炼油厂干气提氢装置,富氢压缩机出口至氢气气液分离罐三通处出现裂纹,富氢气体泄漏,分析裂纹性质与成因。     

循环机密封油泵供油量不足的原因

广州石化加氢(二)B循环氢压缩机为离心式压缩机，型号为BCL407—2，由背压式蒸汽透平驱动。输送介质为循环氢气，压缩机转速10134r／min，进口流量60000m^3／h，进口压力7．098MPa，出口压力8．748MPa。     

氮氢气压缩机高压段气缸无油润滑技术

氮氢气压缩机高压段气缸的工作压力一般达13～31MPa,活塞环工作一两个月就磨损而泄漏。在氮氢气压缩机高压段气缸中,采用无油润滑技术的必要性和可行性。FH-1A材料作高压气缸活塞环,工作寿命可达4000h。     

多晶硅工厂常用活塞压缩机运行故障分析

多晶硅工厂使用的压缩机主要为活塞机、螺杆机、膜压机和离心机四大类,其中使用最频繁的为活塞压缩机。活塞压缩机压缩对象主要为多晶硅生产过程中的氯硅烷气体、氢气等。文章通过对某个大型多晶硅工厂使用的活塞压缩机运行故障进行分析研究,汇总压缩机故障原因、表现形式,为项目活塞压缩机的日常维护提供相关检修建议,减少项目运行成本。     

干气密封在压缩机中的应用

天津联合化学公司乙烯EO/EG部DH_3M型循环气压缩机是从美国AC公司引进的,用于压缩环氧乙烷在反应过程中的循环气(主要成分为乙烯,含有少量的环氧乙烷气体)。其进口压力1.39MPa,出口压力1.85MPa,流量13563m~3/h,转速9096r/min,电机功率2200kW。密封采用浮环结构,密封液系本厂自产的一级脱盐水。该设备自1995年底投入使用以来,在近三年的运行中出现了三次非     

氢压机十字头与滑道间隙的测量方法及分析

兰州石化苯胺车间的氢气压缩机属于往复式压缩机，由四列并列的卧缸组成。该氢气压缩机在2013年7月份进行了计划性解体大修，主要检修内容根据大修内容进行。在解体后的回装过程中测量十字头滑履与滑道之间的间隙并进行分析，是整个检修的关键部分，测量后的数据处理是影响压缩机的检修质量以及能否成功开车的关键环节。     

化肥生产过程中的风机恒压控制

针对风机是化肥生产过程中的关键设备,出口气体恒压系统是其重要环节之一,介绍了用微电脑技术和变频器来实现罗茨风机出口气体压力的稳定,以取代原调节副线的方法,对节约电能、降低产品成本、提高控制质量以及延长电机及风机等有关设备的使用寿命具有重要意义。其主要关键技术在于变频与工频风机并机工作时,防止风机出口气体对变频风机的回灌,防止变频风机的喘振和无扰切换。     

基于模糊PID的压缩机转子变频调速仿真研究

为了能够提高压缩机转子变频调速的有效性,将PID控制技术融入到了压缩机转子变频调速系统的控制之中,从而能够节约能源,提高压缩机的使用效率。首先分析了气体压缩机变频调速系统的基本原理;其次,设计了模糊PID控制系统的架构;最后,进行了基于模糊PID技术的气体压缩机转子变频调速仿真研究,仿真结果表明,该方法可以提高压缩机变频调速系统的有效性。     

往复式氢气压缩机振动监控及减振措施

往复式压缩机被广泛应用于采油、采气、炼化、输气管道等行业中,由电动机驱动的往复式氢气压缩机是加氢精制和裂化装置的核心设备。针对往复式氢气压缩机的振动,介绍了压缩机和附属管线的振动,以及利用状态监测与故障诊断系统对氢压机组振动进行监控,采取相应减振措施,保证机组设备长周期运行。     

氢气压缩机的故障分析和维修探究

自改革开放以来，我国的科学技术和经济都在飞速的发展，这样很多工厂就从以前的手动劳动转换为现在的自动化机械操作，其中氢气压缩机在操作过程中占据着非常重要的位置，主要的功能是在乙烯分离系统中起到分离氢气的作用。氢气压缩机的运行状况与整个联合装置之间有着很大的联系，本文主要对氢气压缩机的故障分析和维修进行了探究和分析。     

联合增压和气举优势的新型排水采气工艺——BASI工艺

气藏在开发过程中都会产地层水或凝析液。产出液若不能及时排出,就会聚积在井底,增大井底回压、降低产气量,严重时可导致气井水淹停产。排液成为维持气井后期生产的重要措施。为此,介绍了一种新型排水采气技术———BASI工艺。它联合增压和气举2大工艺优势作业,不需要提供气举源,能高效地排出井底积液,实现气井连续携液生产,较大地提高采收率。该工艺已在已在加拿大、美国气田得到了成功试验及推广应用,并且在国内气田应用前景良好。     

石油焦用途及延迟焦化装置工艺路线的选择

石油焦可用作燃料或冶炼厂制作电极的原料，全球的石油焦年产量近70Mt、价格随着质量的不同而差异很大。我国目前的石油焦产品大都还是价格低廉的初级产品，为此提出石油焦产品应进行增值加工，延迟焦化装置应采用生产低硫石油焦和针状石油焦产品的生产方案。     

微机控制空气压缩机性能自动测试系统

简要介绍了微机控制空气压缩机性能自动测试系统 ,利用该系统可以采集 10路温度、4路压力等参数 ,并自动存入硬盘 ,然后按照国家标准要求自动进行查表、参数计算等数据处理 ,并将处理的结果显示、存储打印出来 ,快速准确的对空气压缩机的性能自动进行检测。     

酸化缓蚀剂行业标准在产品质量检验中存在问题剖析及建议

测量油田化学剂中腐蚀速率项目,主要是依据石油天然气行业标准SY／T5405—1996《酸化用缓蚀剂试验方法及评价指标》中规定的方法。在腐蚀速率质量检验过程中发现,同一产品相同条件下加入不同质量分数缓蚀剂得到的测量结果存在明显差别的情况．影响了产品质量判定;标准中的判定指标与实际测量结果存在矛盾;高温高压动态条件无法准确确定反应时间。酸化缓蚀剂行业标准中存在加入质量分数不明确、评价指标错误、高温高压动态腐蚀试验方法操作不严谨及相应测定仪器的不适宜等问题．造成对依据此行业标准进行产品质量检验工作的困扰,影响了对依据该行业标准产品的质量判定结果。根据对存在问题剖析情况提出了系列建议。     

级间压降对压气站压缩系统运行的影响

对河口压气站压缩系统的一级排气至二级进气的工艺管网和设备进行分段压降分析，从中找出压缩系统压降存在问题的关键。并由此提出合理的整改意见，以实现降低级间压降，提高压缩机的进气量，保证该轻烃装置的平稳运行。     

螺杆式空压机在煤矿的应用及升级改造

随着喷油螺杆式空气压缩机技术的不断发展，其在煤矿井上、下得到了越来越广泛的应用，本文介绍了北京复盛机械设备公司生产的SA200A型螺杆式空压机在东庞矿北井的使用情况及矿方为了加强压风机的使用安全性对电控系统进行的升级改造。     

油气井控装备在制造过程中的质量控制

为加强井控装备在制造过程中的质量控制,在对国内井控装备制造企业实际生产情况进行实地调研分析的基础上,从工艺过程策划、工序质量控制点设置、过程质量审核、质量信息反馈、不良产品控制以及实施驻厂监理等方面进行了分析,就如何解决实际问题以及采用的方式方法进行了阐述。认为,井控装备是对油气井实施压力控制、进行预防、检测的关键设备;对于石油装备制造企业来说,井控装备的质量优劣直接影响到装备的使用性能。     

泡沫排水起泡剂产品标准中存在的问题及建议

泡沫排水采气工艺成败的关键取决于起泡剂的性能。在起泡剂检验工作中发现,各厂家产品标准差异很大。针对产品标准中存在的问题,建议制定一个科学、合理、适用的泡沫排水采气用起泡剂标准,作为油田签订合同、入库验收和质量监督检验的技术依据。     

TD-SCDMA系统智能天线波束形成算法的研究

TD-SCDMA系统基站端的智能天线通过波束形成能够显著减小多址干扰,改善通信质量.提出了一种加入扩频序列的协方差矩阵求逆最小二乘恒模(SMI-LSCMA)波束形成算法,该算法在SMI-LSCMA基础上利用特定用户信号的扩频序列信息来锁定该用户接收信号,这样可以使权值向量更新算法更快收敛.经过仿真验证,该算法具有较好的...     

基于MES的工件加工及尺寸检测工位控制系统

为了加速传统汽车企业的转型升级,提高汽车产品生产效率和生产质量,节约产品生产时间,根据作业要求,针对工业4.0智能工厂中的工件加工及尺寸检测工位,设计一款汽车发动机零件加工及搬运控制系统。以MES为基础,结合可编程控制器控制机器人、RFID、气动元件相关组件,搭建出工件加工及尺寸检测工位控制系统,对生产现场进行信息化管控,加工完成后,通过视觉检测系统对零件孔径进行检测。结果表明,控制系统运行稳定,能够顺利完成汽车零件的自动搬运与加工,所加工产品满足生产计划要求,产品合格率及生产效率得到大幅度提升,对制造企业的数字化改造具有一定的参考价值。