钢管焊接质量控制与射线检测技术研究

结合某引水项目泵站管网改造工程的具体工作实践,介绍了钢管焊接施工各阶段的质量控制要点,分析了射线检测底片评定方法、内容及典型判定实例,探讨了焊缝质量评级标准的实际应用和射线检测报告应新增的内容,并对计算机辅助评判系统引入的实践效果进行了分析。     

西气东输二线工程质量监督中射线检澳的质量控制

针对西气东输二线中以射线检测作为检测焊缝内部缺陷的方法为主要手段，按照标准及相关要求，对射线检测单位从人、机、料、法、环等容易影响检测结果的诸多方面进行了阐述，指出工程质量监督中对检测单位质量行为和实体质量进行监督的一些重要环节。     

材料可靠性鉴别在采购质量控制中的运用

对金属材料的采购质量进行严格管理与控制,是确保企业安全生产和职工生命安全的前提。通过对现行采购质量管理制度、质量控制措施的分析,查找漏洞,提出利用便携式X射线荧光光谱分析仪,对承压设备的金属部件进行材料可靠性鉴别,从检测手段、检验范围、管理制度等方面出发构建出新的采购质量控制管理体系。     

换热器安放式管座角焊缝射线检测

安放式管座角焊缝射线检测的基本方法,通过实验验证安放式管座角焊缝射线检测的可行性,可以检测出焊缝中气孔、夹渣、未熔合、裂纹等缺陷,并且底片质量符合标准的要求。     

飞机疲劳试验期间无损检测质量控制

损检测技术在航空、机械、航天、冶金、机械、化工、石油等领域得到了广泛应用，其中飞机疲劳试验属于飞机外场飞行的重要研究领域之一，损伤数据的来源离不开无损检测数据。要使无损检测数据有效性和及时性更有保证，关键就是做好飞机疲劳试验期间无损检测的质量控制工作。结合实际对飞机疲劳试验期间无损检测质量控制要点进行简要总结。     

浅谈钢筋接头的质量控制

钢筋接头在工程施工中不可缺少又容易忽视，加上缺乏科学的检测手段，难以控制质量，容易导致工程失事。为了有效地控制其质量，笔者归纳了一些检测方法，供工程施工技术人员参考。     

电缆X射线检测设备小型化研究

提出用一种小型化的X射线检测设备对电力电缆进行检测的方法,以解决传统X射线设备效率低下的问题。为了验证这种方法的可行性,研究了小型X射线机的辐射剂量,利用小型X射线机和IP板的组合对电缆进行了X射线透射能力和成像质量的试验,并利用小型化X射线检测设备对被模拟破坏的电缆进行透照试验。结果表明:小型化脉冲X射线检测设备辐射剂量比较小,成像效果比较理想,可以在适当的现场用其提高工作效率。     

油气田建设工程无损检测常见质量问题及其处理措施

针对油气田建设工程无损检测,对从事无损检测工作的检测人员、监理人员在日常工作中常出现的技术、质量问题进行了分类列举。对无损检测工艺卡、原始记录和报告、监理无损检测指令、射线检测中现场透照、底片评定等诸方面常见的质量问题进行了分析,并提出了针对各类问题的处理措施。最后对如何搞好油气田建设工程无损检测工作提出了相应的建议。     

浅析压力管道安装监检中射线检测质量控制

压力管道在安装过程中具有一定的复杂性,在具体安装过程中时常会出现一些安装不标准的状况发生,从而使得管道安装的质量不达标,所以在安装过程中需要进行相关的检测来保证管道安装的质量。而近几年在压力管道安装检测中使用较多的是射线检测的方式,该种检测的方式在使用的过程种会受到诸多因素的影响,而导致检测质量的不达标,基于此,文章对射线在压力管道检测中影响检测质量的原因与相关的解决方法做了简单的探讨,以供相关人员的参考。     

四川舟坝电站碾压混凝土重力坝施工质量控制与检测

详述了舟坝碾压混凝土施工过程中从原材料质量控制、配合比设计研究、碾压工艺试验到施工过程的质量检测情况，各项检测结果表明舟坝碾压混凝土的各项性能指标均满足设计要求。     

新粤浙管道工程管材采购质量控制措施与建议

针对新粤浙管道工程的特点,在对川气东送管道工程的管材采购经验进行总结的基础上,从管材标准制定、供应商管理、全过程质量控制及科学管理的角度,对采购质量控制问题进行了探讨,并提出了加强管材采购质量控制的措施和建议。     

建管分离模式下的管道工程质量管理问题探讨

分析了中国石油天然气集团公司实行建管分离的管理模式,通过一些工程项目具体实践,指出该模式下的工程项目质量管理需要进一步优化和完善的地方,例如,项目质量目标构建不全面、没有充分考虑运行单位的质量诉求、运行单位在工程建设期间的质量监督地位和权责模糊、注重结果检验而弱化全过程检验等问题。如何解决这些问题,将影响建管分离模式下的质量管理体系构建和运行的有效性。结合工程实际对建管分离模式下的管道工程项目质量管理相关问题展开讨论和探索。     

石油化工工艺管道安装几个关键环节的质量控制

结合中国石油化工股份有限公司安庆分公司炼化一体化项目工艺管道安装实例,介绍了石油化工装置工艺管道安装质量控制要点以及以工序施工过程质量控制保证整体安装质量的措施。结果表明:由于采取材料验收、加工预制、组对焊接、无损检测等管道安装关键环节的质量控制措施,使该工程工艺管道安装一次合格率达到了96%以上。工艺管道系统经管道试压包程序进行强度及气密性联合试验,二者达到设计文件及规范要求,确保了装置开车一次成功。     

油气长输管道工程质量管理分析

目前,我国的石油管道工程建设进入了蓬勃发展的阶段,在施工管理过程中,必须对工程施工做到全过程、全方位的质量监控,从而有效实现对工程项目的全面质量控制。对影响工程质量的因素和质量控制原则进行了全面分析,进而提出了提高工程质量的途径和方法。     

油气管道施工企业质量管理

阐述了油气管道施工企业在质量管理方面存在的优势与问题;结合管道建设实际,提出了加强油气管道施工企业质量管理的措施。指出,在条件具备的情况下,推行质量工资制度。     

浅谈国际工程中的质量保证与质量控制

阐述了管道局在国外管道施工中如何按照质量管理体系的要求,结合国外当地业主的要求进行设计、物资采购、施工工艺的质量控制,以确保为业主交付一个高质量的,达到国际标准要求的满意工程。     

长输管道工程关键工序质量影响因素及控制措施

主要以长输管道建设工程施工焊接、防腐补口补伤、下沟回填等关键工序易出现的质量问题为研究对象,解剖分析影响长输管道建设工程关键工序质量的相关因素,并提出预防和控制措施。为长输管道建设工程质量管理工作积累了经验,为提高长输管道建设工程整体质量水平奠定了坚实的基础。     

天然气管网与电力网络的比较和启示

天然气管网系统与电网系统较为类似.我国电网系统起步较早,发展也更为完善、成熟,值得天然气管网系统学习和借鉴.通过对两者在网络规模和连通性、压力等级、调度运营管理、调峰和安全运行、法律法规体系和合同条款、网络建设规划管理等多方面、多角度的比较分析,为天然气管网发展提供了有益的参考,主要包括:加强联络线和枢纽站建设,扩大管网连通度和网络规模;经济合理地确定管网压力等级;加强系统建设,进一步提升管网调度和管理水平;积极进行调峰管理,建设并完善应急体系;加深负荷预测研究,为市场管理和管网建设提供基础条件;完善法律法规体系和合同条款,明确各方权、责、利;管网建设规划应紧密跟随资源、市场和经济的发展;天然气气质要求、可大规模储存是电网与管网的一个重要差异;天然气发电是管网与电网之间的重要联系纽带.     

油气输送管道防腐涂装质量控制

本文论述了油气输送管道防腐涂装质量控制的重要性;对油气输送管道的防腐涂装质量控制要点和措施提出了建议,包括涂装材料质量检验、涂装环境控制、涂装过程质量控制、涂层成品检验等内容。