溢流型球磨机常见故障及解决方案

溢流型球磨机在首钢京唐公司的维护与改造实践。通过对球磨机开展的系列改造,解决了球磨机常见的故障,球磨机作业率由85%提高到94%。     

橡胶衬板在格子型球磨机中的应用

橡胶衬板是引用80年代国外技术研制成功的一种耐磨材料,具有耐腐蚀、重量轻和一定的消声效果等优点。橡胶衬板在格子型球磨机中的应用,取得了显著的经济效益和社会效益。     

首矿机械厂自主研发球磨机衬板获专利

首钢矿业公司机械厂自主研制开发的“球道自锁式球磨机衬板”，获得了国家实用新型专利。     

球磨机背衬应用新材料

氧化铝厂Φ3.2m×3.1m格子型球磨机是配料系统的关键设备之一。钢球在筒体内的运动具有一定的轨迹,为保护筒体内表面不受磨损,筒体内铺有高锰钢条形衬板和圆弧型压梁。条形衬板采用δ=6mm橡胶板做背衬(图1),起到隔音、隔热、防振以及防止料浆冲刷筒体的作用。球磨机橡胶板背衬受高温、碱蚀、挤压变形失去图1压梁装配示意图弹性,导致衬板与筒体之间产生间隙,条形衬板处于悬空状态,在钢球的冲击下,使其断裂。条形衬板在常温下安装,通过压梁用螺栓固定,在热态下螺栓伸长,使其紧力松弛。如图1所示,压梁压住条形衬板后,与筒体之间有30￣40mm的缝…     

Φ3.6×4 m球磨机进料端盖法兰螺栓断裂分析

针对Φ3.6×4 m格子型球磨机前端盖与筒体连接螺栓多根断裂,分析螺栓断裂原因,设计专用固定卡子,解决端盖连接螺栓断裂问题,减少停机次数,延长球磨机使用周期,提高设备运转率。     

提高球磨机衬板使用寿命的研究与应用

钢球磨煤机衬板的优劣是关系到制粉系统能否正常经济运行的重要因素。从解决磨煤机衬板故障频繁入手,采用组合自固型无螺栓多元素金属衬板,解决了球磨机衬板使用中的许多难题,运行效果良好。     

首钢水厂选矿厂破碎一车间技术要素参与考核分配效果好

<正> 首钢矿业公司水厂选矿厂,围绕减员增效目标,在破碎一车间进行试点,把职工在实际工作中表现出来的技术、技能作为重要因素参与奖励分配,催动职工自觉学技术练技能,提高了整体工作效率和经济效益。 一、分配方式创新的背景 首钢水厂选矿厂破碎一车间,现有187名职工,承担着车间的破碎业务和设备维修任务。长期以来,他们在奖励分配上,往往是注重工龄长短、岗位性质、出勤和劳动纪律等因素,而不看技术的好坏,以致出现技术好的职工缺乏精益求精、技术差的职工     

格子型球磨机传动系统振动原因分析

Φ2.4 m×3.6 m湿式格子型球磨机运转中振动频繁,振动原因是两半式大齿圈,制造、运输及安装过程中整体圆度难以达到要求。解决办法是改进大齿圈与筒体的连接,合理确定大小齿轮齿顶间隙和接触面积。     

小心求证+大胆尝试=效益——首钢水厂选矿厂破碎一车间深入算账挖潜纪实

<正> “小心求证,大胆尝试”,这是我国现代的一位著名学者的人生哲学。然而,在今年百里矿区开展的解放思想大讨论和限产增效形势任务教育活动中,首钢水厂选矿厂破碎一车间却成功地将它引伸为车间降成本“哲学”,使降成本工作取得了丰硕成果。     

球磨机端盖变形的治理

在火力发电厂中，球磨机端盖连接螺栓断裂、端盖脱离罐体是困扰电厂锅炉辅机检修的一大难题。多年来，各电厂一直在寻找解决方案，但始终没有取得满意的效果。本通过对球磨机端盖脱离罐体的原因进行分析，指出球磨机简体衬板的设计缺陷是导致连接螺栓松断、端盖脱离罐体的一个重要原因，并对原衬板的结构提出了改进措施。改进后的衬板在保定热电厂及其它多个电厂使用后，效果良好。     

烧结圆筒混合机的衬板选型和安装方式改进

分析烧结厂用圆筒混合机的衬板所存在的问题,介绍首钢京唐烧结厂衬板材料选型和安装方式改进的经验。     

溢流型湿式球磨机出料带石子原因及处理

从多方面分析了电厂脱硫系统溢流型湿式球磨机运行中出石子的原因,提出了处理办法,对实际运行中此类问题的解决具有一定的参考价值。     

信息

首钢水厂铁矿矿车自动调度及管理系统通过北京市科委鉴定由北京市科委组织的“首钢水厂铁矿矿车自动调度及管理系统”成果鉴定会日前在京召开。来自中国钢铁工业协会、中国金属协会、中国冶金设备研究总院等单位的技术专家组成的鉴定委员会,认真听取了首钢矿业公司计控室所作的技术报告、应用报告、经济效益分析和科技查询报告,审查了相关资料,对一些技术应用情况进行了详细考察,认为该项目属国内首创,并已达到国际先进水平。“首钢水厂铁矿矿车自动调度及管理系统”是2002年国家科委列入的国家“十五”科技攻关项目,由首钢矿业公司与清华大…     

球磨机锰钢衬板结构改进

球磨机筒体锰钢衬板在使用中,受钢球和矿块撞击作用,裂损现象时常发生,尤其是在衬板使用寿命后期更为严重。就MQG2100×3000球磨机而言,锰钢衬板使用寿命为8个月左右。衬板使用到第6个月后,每月衬板裂损平均在6～8块,停机拆除更换不少于4次,每次以8h计,在第6至第8个月期间,总计增加检修时间约为96h。造成经济损失约20万元。 1.衬板损坏原因 衬板在使用周期后期,衬板厚度因磨蚀而日渐变薄,断面积     

浅谈溢流型球磨机的应用及故障解决方案

概述溢流型球磨机在铜冶炼渣选矿系统中的应用,分析其在出现相关故障时的解决方案,给同类型设备的维护和管理提供有效的参考,保证设备的实际运用成果得以优化。     

振动监测在选矿厂球磨机上的应用

1 球磨机的主要技术参数德兴铜矿大山选矿厂是目前国内最大铜选矿厂 ,其一段磨矿主要设备八台 φ18′× 2 8′球磨机由美国MPSI公司和FULLER公司生产。球磨机单机处理能力为 75 0 0t d ,由交流电机驱动 ,电机转速 2 0 0r min ,功率 410 1kW ,减速齿轮对的小齿轮数z1 =图 119 ,大齿轮齿数z2=2 77,小齿轮转频f1 =3 .3Hz ,球磨机筒体和大齿轮的转频f2 =0 .2 3Hz(转速n2 =13 .7r min) ,齿轮啮合频率fm=63Hz。球磨机传动示意见图 1。2 测点布置及振动数据测点布置在反映转子振动最敏感的轴承部位 ,即在进料端轴承座和出料端轴承座上。它既…     

首钢矿业电修公司开发成功高效数控脱磁器

选矿生产在磨矿与磁选过程中，脱离磁性衬板和磁选机磁场作用的磁铁矿，仍会带有一定的剩磁。已达到正常粒级的颗粒，在剩磁场的作用下，相互吸引，使较小的颗粒聚合成较大的颗粒团，或形成片状磁链体。受这种“磁团聚”现象的影响，在进行筛分分级作业时，磁铁矿不能正常通过高频振动细筛筛孔，筛分效率低下，导致筛上物和二段球磨负荷量增加，球磨效率降低，工艺电耗增加。同时，因磁铁矿过磨，又加剧“磁团聚”现象，造成恶性循环。因此，在磁铁矿的选矿生产中，必须进行有效脱磁。 首钢大石河铁矿和水厂选矿厂多年使用普通线圈式脱磁器。由于技术含量低，脱磁效果差，影响了选矿生产。特别是工艺电耗高，加重了成本负担。另外，脱磁器的使用寿命短，两单位每年耗用脱磁器近百台，造成大量资金外流。为改变这种状况，首钢矿业电修公司承担了研制新型脱磁器的任务。工程技术人员从特定环境出发，经过精心设计和研制，脱磁频率在300～1000Hz之间的SK20-1型高效数控脱磁器诞生了。经过首钢大石河铁矿半年的使用结果表明，新型脱磁器通过优选的技术数码，自动控制脱磁器线圈的电流和磁场强度，具有良好的脱磁功能，大大提高了筛分效率，减少了循环负荷量，每小时节电8.28kW，用户在240天内便可收回投资，且使用寿命可达5年以上，每台价格比社会同类产品低4000余元。 〔河北迁安首钢矿业公司宣传部刘承军供稿 064404〕     

解决格子型球磨机出料端盖漏浆一法

1.问题 选矿用Ф1500mm×3000mm格子球磨机,出料端盖经常磨损漏浆.出料圆盘与出料衬套之间存在很大间隙,是主要进浆点. 格子板、出料圆盘与端盖的连接螺栓难于密封,虽然在螺栓尾部实施密封,但设备运行一段时间后,螺栓松动,密封垫脱落,矿浆沿螺杆进入出料圆盘与出料端盖之间.     

球磨机端盖裂纹的修复

洋县钒钛磁铁矿有限责任公司的Φ2700×4500湿式格子型球磨机,在运行过程中端盖发生矿浆泄漏现象,停机检査后发现端盖靠近中空轴处出现裂纹,严重影响设备的安全运行。为保障设备正常生产,在无备品可换的情况下现场实施热焊焊补修复工艺,获得了满意效果。介绍该焊补工艺的具体实施方法。     

锻造低碳白口铸铁磨球试验研究

在实际生产条件下,对低碳(Cl.9—2.4%)白口铸铁锻造磨球进行了试验,经在火电厂3.8×8.3m 球磨机使用,其具有无破碎、失圆少、耐磨性好。