工况条件对干式铜基摩擦片摩擦因数的影响

湿式离合器是履带车辆传动系统的重要组成部分,其摩擦副的材料选用直接影响湿式离合器的工作状态甚至使用寿命。研究不同工况下,摩擦片材料摩擦因数的变化规律对进一步研究湿式离合器具有重要价值。通过UMT试验机使用铜基材料在不同工况条件下进行试验,得出其摩擦因数的在不同工况下变化规律,分析其不同工况,不同时段铜基摩擦片摩擦因数的影响规律,结果表明不论工况是定转速变负载工况还是定负载变转速,对摩擦因数的影响都十分微小。     

基于ABAQUS的湿式离合器摩擦副温度场有限元模拟

湿式多片换挡离合器作为自动变速系统与综合传动装置的核心部件之一,工作过程中接触面摩擦产生大量的热,摩擦热引起的离合器内部温度和热应力非线性变化是离合器失效的重要因素,目前的实验条件和方法还不能准确测试接触表面温度变化状态。研究湿式离合器摩擦副温度场分布变化规律具有重要意义,以湿式离合器摩擦副为研究对象,对温度场进行理论分析、有限元模拟。     

纸基摩擦副摩擦性能试验分析

为更好地研究某纸基摩擦材料,使用UMT摩擦试验机对该材料试样进行了不同载荷、不同转速和温度工况下的摩擦试验。通过数据分析,结果表明,高转速下,该纸基摩擦材料的摩擦系数与压力和温度呈负相关,与转速成正相关。纸基摩擦材料需要一段接触滑摩时间以进入稳定工作期。试验表明,磨合过程对纸基摩擦材料的摩擦性能有很大的影响。     

磨合期磨损的在线图像可视铁谱仪监测研究

在球一盘磨损试验机上,利用在线图像可视铁谱仪对不同影响因素下,实时监测摩擦副磨合期,测量摩擦因数和平均磨损率.结果表明,在线图像可视铁谱仪可以有效地实现磨合期磨损率的实时监测,进而实现对磨损状态转变的准确监测.采用在线铁谱监测技术获得磨损状态转变点明显优于传统的使用摩擦因数与平均磨损率的监测方法.     

Loctite 98733在水泵内壁的涂刷试验

填充陶瓷Loctite 98733复合材料,在泵的内壁刷涂,可形成一层极光滑的涂层.这种低摩擦因数的涂层可防腐蚀和磨损.刷涂Loctite 98733复合材料可做到：修复泵内壁的尺寸,提高泵的容积效率,在相同的作功条件下,达到降低电流的目的;降低摩擦因数,减少摩擦损耗;减少气蚀对设备的影响,延长设备使用寿命.……     

摩擦焊机需求预测

一、摩擦焊机的生产现状(一)摩擦焊机的生产能力及产品生命期分析长春焊机制造厂是机械电子工业部唯一的摩擦焊机制造厂,也是国内制造该产品的重点厂家。该厂生产摩擦焊机已有九年的历史,1986年生产的摩擦焊机占全年总产值的40%,产值为350万元,C120和C80两种大型焊机的产值为100万元,生产数量为5台,小型摩擦焊机的生产量为40台,产值为250万元。近两年来,摩擦焊机的生产能力和经济效益又有提高。根据1987、1988两年的销售、订货情况和市场潜在需求分     

金属材料表面摩擦层研究进展

在材料摩擦磨损过程中,形成于接触表面的摩擦层直接影响着配副材料的摩擦学性能。分析了金属材料干滑动磨损条件下其表面摩擦层的研究现状,阐述了现有研究存在的问题,对金属材料摩擦学研究的前景进行了展望。     

地面摩擦线输送小车打滑机理及对策

整车工厂地面摩擦线输送小车打滑机理,通过研究地面摩擦线摩擦驱动装置结构特点,对摩擦线输送小车在摩擦轮驱动装置进行受力分析,提出改进对策并对各个变异起因点进行调整和结构优化。     

基于多体系统理论的轴系摩擦力矩检测仪的空间误差建模

运用多体系统理论,对新研制的轴系摩擦力矩检测仪进行空间误差建模,从而分析出仪器各个部件之间对摩擦力矩检测仪的主要的影响误差因素。研究结果可以降低系统整体误差,减少误差对测量结果的影响,提高测量精度。     

润滑油含水量对45~#钢——灰铸铁摩擦副磨损的影响研究

针对润滑油含水量对摩擦副磨损影响问题,配制了含水量为0%,0.5%、1%的润滑油,用45#钢和灰铸铁加工成销盘摩擦副和环块摩擦副,在磨损试验机上,用销盘摩擦副进行往复磨损实验,用环块摩擦副进行了旋转磨损实验,用铁量仪测得润滑油中铁磁性磨粒含量,并用以表征摩擦副磨损量。     

车削加工中摩擦型颤振分析

摩擦型颤振是加工中一种比较复杂的动态现象,本文从车削加工中的摩擦型颤振与噪声出发,对摩擦颤振产生的机理作了一些初步的分析和探讨,并通过实验得出了摩擦型颤振条件下的力——速度曲线。在此基础上,对加工中的颤振和噪声做了一些讨论。     

搅拌摩擦焊接装备及其过程控制研究进展

综述了搅拌摩擦焊接设备的发展现状,系统分析了这些设备的特点,并对搅拌摩擦焊接中位移控制、压力控制、焊缝跟踪等过程控制技术进行了概述。分析表明:搅拌摩擦焊接装备经历了铣床改装搅拌摩擦焊接设备、搅拌摩擦焊接专机、搅拌摩擦焊接机器人的发展过程;搅拌摩擦焊接机器人凭借高度柔韧性、多种模式过程控制、高度智能化的优势,将被广泛应用于多种工业制造领域,成为近期的研究热点;搅拌摩擦焊接过程控制技术目前主要侧重于压力监控、位移控制和焊缝跟踪,但是控制精度和稳定性均无法满足实际生产需求,因此高精度、高可靠性的多过程耦合控制技术是今后的重点研究内容。     

国外摩擦纺纱机的新进展

据有关资料介绍,近年来国外摩擦纺纱机又有了新发展,主要表现在对摩擦纺纱机成纱机理、纺纱工艺零部件结构原理以及适纺原料的广泛性和产品开发几个方面。     

摩擦压力机的摩擦带改用环氧树脂粘合修理

J53 300吨双盘摩擦压力机的摩擦带是叠片安装在飞轮1上,摩擦片2用压紧圈3及螺栓4联接拧紧(见图1的假想线);磨损后更换新摩擦片费料费工费时。为此,我们在旧摩擦片的外圆上粘接一圈摩擦带5代替更换新带。比原来可节约摩擦带材料45,使用寿命可延长0.5～1倍,停机修理时间缩短1/2。其修理方法如下:1.把已磨损失圆的摩擦片在立车上加工,使其外径低于飞轮外径3mm,并加工成中凹形。这样,能增加粘合强度,不易脱脂;加工后消除毛刺,如有油迹,用丙酮清洗干净。已准备     

某型内燃机低温启动性能初步研究

用于油田钻井的某型内燃机冬季存在低温启动工况。在钻井平台的实际应用中,低温启动时存在启动转速升速慢、滑油黏度高、摩擦因数大和燃油密度大等问题,造成启动困难。对该型机组的低温启动性能进行初步研究,以掌握其启动规律和影响因素。     

摩擦焊机在石油钻杆加工过程中的使用和保养

在石油钻杆的加工生产过程中,摩擦焊接技术得到了广泛的应用.石油钻杆要想正常的运行,就必须做好摩擦焊机的保养工作.下面针对摩擦焊机的使用特点,结合摩擦焊机在石油钻杆生产过程中的实践,提出了合理化的建议和方法,这对提高摩擦焊机的使用效率,保障焊机的正常运行,提高摩擦焊机的使用寿命具有积极的意义,最后给出了保养和使用摩擦焊机正确方法.     

机械设备摩擦副的监测诊断

机械设备的故障与其零部件材质、制造精度、装配精度有关,也就是与构成机械设备的摩擦副状态有关.在机械设备运行中加强对摩擦副进行状态监测诊断,就可以预先发现设备的异常,及时采取技术措施,从而避免或推迟故障发生,确保设备的正常运行.所以研究机械设备摩擦副的监测诊断不仅为企业解决现场问题,而且可以为企业带来可观的经济效益.     

改进摩擦牢度的方法

对于干摩擦牢度可通过以下两种方法加以改进:第一,选择适当色调的染料(涂料)进行染色(印花),尽可能保持染料(涂料)的最低用量。为获得相同染色(印花)效果的同时,不一定要增加染料(涂料)用量,可通过加入少量补色的方法。第二,在染色(印花)过程中,加入适量的化学试剂和助剂,充分皂洗后固色。对于湿摩擦牢度的提高,也有两种方法:一是在冷水洗的最后阶段进行皂洗以提高湿摩擦牢度;二是在整个冷水洗过程结束之后,加入SunnyFixNF进行整理,以达到令人满意的湿摩擦牢度。改进摩擦牢度的方法     

石油钻杆摩擦焊接与焊缝热处理研究

为获得较好的摩擦焊接效果,从优化摩擦焊接过程中的主要影响因子,如转速、压力、进给量和顶锻力,热处理工艺参数选择、淬火介质选择及回火温度的确定等方面开展实验工作,得到满足石油钻杆焊缝力学性能要求的最佳热处理工艺参数组合,取得了良好的经济效益。     

“摩圣”摩擦表面再生技术介绍

“摩圣”技术是通过向金属摩擦表面引入“摩圣”摩擦表面再生剂 ,在正常运行条件下把润滑剂作为载体 ,将“摩圣”带到摩擦表面 ,借助摩擦对摩擦副表面实施原位自修复或者超精加工再制造 ,并在摩擦表面形成金属陶瓷保护层 ,进而达到强化摩擦表面、优化配合间隙、改善机械设备工作性能、延长使用寿命等一系列目的的一项全新的、节能环保的表面工程技术。“摩圣”技术可应用于所有具备润滑条件的机械设备 ,如 :活塞和涡轮式空气压缩机、工业减速机及传动装置、液压系统、各种类型的柴油和汽油内燃发动机、独立式轴承、开放式齿轮传动机构以及枪…