印染废水处理技术简介

印染行业是工业废水排放大户,据不完全统计,全国印染废水每天排放量为3×106～4×106m3。印染废水具有水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点,属难处理的工业废水。开发经济有效的印染废水处理技术已成为当今环保行业关注的课题。一般来说,印染废水的处理方法主要有四种,物理处理法、化学处理法、生物处理法、碱减量处理法。物理处理吸附法:这种方法是将活性炭、粘土等多孔物质的粉末或颗粒与废水混合,或让废水通过由其颗粒状物组成的滤床,使废水中的污染物质被吸附在多孔物质表面上或被过滤除去。活性炭吸附法对去除…     

水解酸化-A／O-化学混凝沉淀工艺处理活性染料印染废水

活性染料印染废水属于高浓度、高色度的难降解有机废水。废水主要来自于精炼、染色、漂洗等生产工序。其水质因生产品种、生产工艺、采用设备及管理水平而有较大的差异,以棉针织品为主的印染废水COD口在300～600mg／L,BOD5100～20（Og／L,色度300—500倍范围内变化。辽宁织造集团有限公司是集织布、染整、绣花、缝制于一体的大型针织集团企业。     

印染废水深度处理及回收技术现状与发展

印染废水是棉麻及化学纤维等纺织物在印染加工过程中产生的废水,这种废水具有碱性和有机污染物高、水质变化大、色度深的特点,印染废水处理的难度大一直是废水处理工艺研究的难点。文章将针对印染废水深度处理和回收技术现状和今后发展情况进行分析,希望能够为相关人士提供帮助。     

两级絮凝沉淀-炉渣吸附工艺处理印染废水

采用两级絮凝沉淀 -炉渣吸附工艺处理印染废水 ,处理后 ρ(出水 COD)为 90～1 40 mg/ L,水质无色透明 ,符合 GB42 87-92《纺织染整工业水污染物排放标准》中 级标准。     

金佰利:利润不应该被废水处理吃掉

开启印染废水新路径 随着人们对纺织品需求量的不断增加,印染行业规模不断扩大,印染废水逐渐增多.印染废水成分复杂、色度高、可生化性差、有机物含量高、水质变化大,是国内比较难处理的工业废水之一.如果不经有效处理直接排放到环境中,将导致严重的水体污染现象,影响生态平衡,危害人体健康.据相关统计,纺织印染废水每年排放量20多亿...     

实施清洁生产势在必行

在染整行业中推行和实施清洁生产,无论对于环境保护还是对企业自身的发展都是势在必行的。当前的生态环保、产品出口、绿色壁垒、市场竞争等问题已迫使我国染整行业必须抓紧推行实施清洁生产工艺,对清洁生产有一个清晰的认识,进一步理解实施清洁生产的必要性和迫切性。有害物质及废水的产生在生产中,一些有害物质很容易留存在织物上,这些有害物质主要有致癌物质、环境激素、过敏物质,它们的来源主要是一些染料、助剂中所含的有害物质。印染行业的废料绝大多数废弃在水体中,由于其有机物含量高,色度深,碱性大,水质变化大,对环境危害影响极大,…     

印染废水絮凝脱色研究新进展

印染废水是纺织工业的主要污染源，具有废水量大、水质复杂，有机物浓度高，难生物降解物质多等特点，给生态环境造成很大的危害。随着排放标准的日趋严格，环境保护力度的不断加大，减少污染物的排放量已成为印染行业可持续发展的重要内容。文章概述了印染废水处理的絮凝方法，重点阐述了近年来国声外在絮凝方面所取得的一些新进展，尤其对以废治废方面的研究进行了详细叙述。     

印染业:环保压力增大技改风起云涌

环境在加速恶化,这是不争的事实.近年来,"节能降耗、节水减排"已成为印染行业的主流共识,中国印染行业也在节能减排方面取得了一定进展,但由于种种原因,多数印染企业在节能减排上的投入仍不足,存在部分染整设备使用年限长、技术水平低,先进工艺技术装备的采用率比例小,废热、废水回用率不高的问题,致使印染行业能源利用率仅有35%,水的重复利用率不足10%.     

技术+管理=减碳

印染企业的组合拳法减碳是项系统工程,印染企业应从源头抓起,提高在线监测、计量、自动化与全程控制水平,不用或少用碱、盐、尿素、水、电、蒸汽,对废水分质分流,实现中水回用,实现末端处理达标排放,提高对废料、废气和余热的深度处理回用,使整个染整加工过程向着高效、     

SYN8高温气流染色机:引领行业发展

据统计数字显示,我国染整废水年排放超过18亿吨,占纺织全行业的80%。染整行业年新鲜水取水量约21亿吨,年耗能超过2300万吨标准煤。在这样背景的影响下,印染行业对省水减排的生产设备显得十分渴求,气流染色机可以在很低浴比(1:3)条件下实现织物的气液喷射染色,相对于溢喷染色机染色浴比于1:4之上,大大减少环境污染,且有效缩短染色时间。气流染色机推广后,可逐渐淘汰能耗大、污染严重的、工艺落后的印染设备。但实际上,气流染色机却未达到如此广泛的应用,原因是传统的气流染色机在技术上有特别限制,风机耗能明显,因此令生产企业望而却步。就此,立信开始研发SYN 8高温气流染色机,目的除     

浙江选拔出省级印花打样和染化料配制能手

日前，由中国印染行业协会、浙江省纺织工程学会、浙江省印染行业协会和浙江理工大学生态染整技术教育部工程研究中心共同主办的2014年“传化杯”浙江省纺织染整行业印花打样竞赛暨全国纺织行业“西樵杯”染化料配制工职业技能竞赛-浙江选拔赛在浙江理工大学举行。来自浙江省内11家印染企业的印花打样技术人员和5所纺织院校的轻化工程（染整）专业学生共50多位选手参加了本次竞赛。     

复合絮凝剂与活性砂滤池协同深度处理印染废水研究及应用

采用复合絮凝剂和活性砂滤池协同处理印染废水,研究了复合絮凝剂对浊度、COD(化学需氧量)和TP(总磷)的去除性能,在实际运行系统中考察了复合絮凝剂和活性砂滤池协同处理后的出水水质情况。结果表明:活性砂滤池在平均处理水量为3 500 m3/h情况下,当复合絮凝剂投加量为ρ(PAC)=50 mg/L,ρ(FeCl3)=10.0 mg/L,ρ(APAM)=1.0 mg/L时,出水水质指标浊度、COD和TP的平均去除率分别达到了56.6%,45.3%,59.4%,出水水质各项指标均达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准。     

SBR工艺处理聚甲醛生产废水的优化探讨

为达到聚甲醛废水能够适应SBR生化系统处理要求,文章研究了在生化系统前采取增设中间缓冲池调整、稳定废水水质,在生化系统过程控制中优化进水指标、进水水量、污泥活性观察控制等方法,改变了原SBR系统易受负荷冲击、连续稳定运行性差、出水水质不达标的状况。实际生产证明,SBR采取较为可靠的前置措施,能够有效稳定进水水质;采取合理优化生化系统过程控制方法,能够有效降解废水中的甲醛、COD等,并达到预期出水水质指标。     

印染废水处理技术的研究现状

印染废水是一种难降解废水。介绍了印染废水的来源和特征,详细论述了处理印染废水的物理、化学、生物技术,概述了各种技术的研究现状及取得的成果。     

印染废水回收再利用技术获突破

由东华大学开发的新型大孔纤维膜用于废水处理及回用的技术最近获得突破,印染废水经过处理可以回收再利用,而成本只比目前不能回用的废水处理技术增加1％。应用该技术能很好地解决印染废水处理的环保问题,目前我国每年20亿吨左右的印染废水可望实现废物利用,并且可多次重复利用。     

印染设备要注重技术因素

我国印染设备先后经历了54型、65型、71型、74型几个阶段,近几年来,随着96型染整设备的开发和应用,我国印染设备水平上了一个新的台阶。由于我国印染企业技术装备水平有了很大提高,印染产品结构有所改善,但是我国印染行业工艺技术装备的水平,各地区发展不平衡。我国东部沿海地区印染设备更新力度较大,有许多民营企业起点高、设备引进数量大,生产规模和品种数量都令人刮目相看。而我国的中、西部地区的印染企业设备基本上以六、七十年代棉印染长车设备为主,产品适应性差,水、电、汽等能源消耗大,无法满足小批量、快交货、高质量等要求。加之…     

气矿钻探废水处理工艺的研究

随着天然气需求量的日益膨胀,气矿钻探废水的处理成为普遍的难题.气矿钻探废水量大,性质复杂且波动性大.研究利用某工业污水处理厂现有设施处理高浓度气矿钻探废水的方案及工艺调节,一方面解决了现阶段大部分气矿废水掺入生活污水厂进行稀释排放但污染总量未减少的弊病,另一方面也为其即将投运的水解酸化池的运行提供了宝贵经验.结果表明:利用空置氧化沟作为预处理,并进行化学沉淀深度处理,在每日气矿进水量及处理水量平衡,且保证预处理段池容富余的情况下,可较好的保证出水水质.     

山东印染业的人才需求及染整职业教育现状

山东印染业的发展水平一直处于全国前列,印染企业对染整技术专业毕业生有较大的需求量,近年来染整职业教育得到了快速发展。当前职业教育的发展与改革正处于关键时期,积极推动染整技术专业的教学改革,推行"订单式"培养和校企联合办学是染整技术专业发展的方向。     

信迪染整 让平白变绚丽

开平市信迪染整厂有限公司是一家专业从事梭织布印染和整理加工的现代企业,座落于开平市塔山工业园区内。"让平白变绚丽",作为开平市信迪染整厂有限公司的奋斗目标,     

鲁泰集团的棉印染废水回用工程

山东鲁泰公司以生产色织布为主，是典型的染整加工企业，年产高档色织面料5000万米，消耗新水237万吨。2005年鲁泰技术中心与东华大学成立研究中心后，开始了解决印染废水对环境危害的项目研究，并于2007年获得行业“节能减排优秀企业”称号。这一期的节能减排专题让我们来看看鲁泰的“节水经”。