浅谈多晶硅生产副产物四氯化硅的综合利用

近年来，在太阳能光伏电池行业发展的推动下，我国多晶硅生产行业也得到了大力发展。其中，当前我国多晶硅行业主要采用西门子法，这使得工艺生产中难免会产生腐蚀性较强、污染性较大的四氯化硅。因此，本文主要通过简要介绍四氯化硅，然后系统分析和探讨多晶硅生产副产品四氯化硅的综合利用方法。     

多晶硅二氯二氢硅反应精馏和固定床反应器技术经济对比

多晶硅系统主要包括还原、冷氢化、精馏和还原尾气回收四部分,还原是将氢气与三氯氢硅在还原炉硅芯发热体表面上沉积、生长多晶硅,冷氢化是将四氯化硅与硅粉、氢气在流化床反应器中转化成三氯氢硅。在还原炉和流化床反应器中均产生副产物二氯二氢硅,需要将副产物二氯二氢硅和四氯化硅反歧化反应转化为对多晶硅有益的三氯氢硅。文章从流程、设备、运行费用、运行稳定性等方面对多晶硅二氯二氢硅反应精馏和固定床反应器进行了技术经济对比,为多晶硅设计提供技术参考。     

多晶硅副产物反歧化法合成三氯氢硅的研究进展

随着环境污染和能源短缺问题的加剧,各国纷纷开始新型能源的开发,多晶硅的市场需求量也随之增加,而四氯化硅和二氯二氢硅等副产物的聚集制约着多晶硅行业的发展。四氯化硅反歧化工艺是解决系统副产物聚集的有效途径。文章简述了反歧化的原理,介绍了该技术在中国多晶硅行业的应用情况及其对多晶硅企业的重大意义。     

四氯化硅实现循环利用

青海黄河上游水电开发有限责任公司新能源分公司研发的冷氢化技术,实现了对多晶硅生产的副产物四氯化硅进行循环回收利用。此项技术的实施,不仅消除了产品生产对环境的污染,并可降低生产成本、保证产品质量,成功解决了制约我国多晶硅行业发展的四氯化硅转化技术难题,打破了国外对这一工艺的垄断。     

四氯化硅冷氢化工艺中热量优化利用的分析

因为在生产多晶硅过程中会产生大量的四氯化硅,如何对其进行有效处理将会影响到了企业绿色生产、成本控制以及能量消耗等方面内容。当前较为常用的四氯化硅氢化技术包括了热氢化与冷氢化两类,其中冷氢化技术其在成本控制以及节能减排等方面具有显著优势。为此,文章将对四氯化硅冷氢化工艺中热量优化利用的有效方法进行分析与探讨,以供参考。     

氯硅烷和多晶硅精馏节能减排与提高质量的技术措施

多晶硅在当前的工业领域中具有十分重要的作用。而在多晶硅的生产过程中,会产生很多三氯氢硅、二氯二氢硅、四氯化硅等氯硅烷副产品,导致生产成本升高。同时,很多氯硅烷和氯化氢将会进入尾气当中,加大了对环境的污染。本文首先对多晶硅的生产工艺进行了介绍,然后分析了多晶硅精馏节能技术的原理,最后阐述了利用高效分离技术提高产品质量和降低排放。     

三氯氢硅生产技术的改进措施

三氯氢硅是生产有机硅、单晶硅生产的主要原料。随着经济的发展,科学信息的进步,我国对于三氯氢硅的需求量持续增加。但我国生产三氯氢硅的企业少,产品质量达不到市场要求,因此有机硅、单晶硅生产企业需要引进国外原料。文章主要分析三氯氢硅生产技术的改进和创新,便于有机硅、单晶硅业的发展。     

多晶硅产品中碳含量影响因素分析及控制

随着科技的进步,对硅器件的品质提出更高的要求,但由于碳杂质的存在,严重制约着其稳定性和使用寿命的提高。文章对多晶硅碳含量和回收氢气中甲烷含量、三氯氢硅中甲基二氯硅烷等相关性进行分析,结果表明:多晶硅碳含量主要受氢气中甲烷含量影响,而三氯氢硅中甲基二氯硅烷对多晶硅碳含量影响不大,实际生产中应将回收氢中甲烷含量控制在5ppmv以下。     

试论多晶硅生产废气回收处理工艺研究进展

随着太阳能和微电子产业的不断发展,多晶硅材料的需求也在不断加大,作为两种产业的核心原料,多晶硅有十分重要的作用。多晶硅的作用主要体现在电学性质、力学性质等方面,其可以用于生产单晶硅,可以作为现代自动控制、人工智能等半导体器件的基础材料来应用。文章主要就多晶硅生产废气回收处理工艺的研究进展进行了相关的阐述和分析。     

恒源化工的新活法

<正>恒源化工集团通过技术创新,资源再利用,现已形成了"酸—肥—硅"资源综合利用的产业链条。恒源化工集团有限公司董事长杨振林在接受记者采访时表示,随着新上项目陆续投产,产业链条不断延伸升级,公司3～5年内将形成年产24万吨硫酸、18万吨硫酸钾、8万吨高纯度三氯氢硅、1万吨多晶硅的生产规     

基于新疆地区多晶硅产业特色的HSE理念综合实验设计

健康安全环境(HSE)理念已经成为高校化学工程类本科专业认证的必备通识拓展类伦理课程。基于中国新疆地区丰富的多晶硅产业，设计一个综合性实验—以多晶硅副产物四氯化硅(SiCl₄)为硅源制备多孔二氧化硅(SiO₂)球形材料。通过综合性实验的实施，让学生深入理解健康理念，树立以人为本的意识；践行安全理念，强化安全第一的责任；增强环境理念，开展环保优先的行动。同时，促进学生了解多晶硅在太阳能光伏电池中的应用，理解碳达峰和碳中和的意义，掌握SiCl₄的特点、危害以及“变废为宝”的资源化利用方式，熟悉SiCl₄水解制备多孔SiO₂纳米球的机理。     

树脂除碳技术在超纯三氯氢硅提纯工艺中的应用

三氯氢硅的合成过程中会引入碳杂质,在多晶硅和作为硅源的硅外延片生产中很容易发生沉积,形成晶格点缺陷,从而影响半导体材料的性能。高纯三氯氢硅中碳杂质主要以甲基二氯硅烷形式存在,而甲基二氯硅烷沸点与三氯氢硅接近,依靠单纯的精馏法很难去除。文章重点介绍普通精馏法、吸附法、反应精馏法等几种三氯氢硅除碳方法,经过对比分析,精馏与树脂吸附相结合是目前比较有效的三氯氢硅除碳工艺。     

多晶硅生产中废气处理工艺改造

多晶硅作为一种电子产业、太阳能应用产业中的常用材料,随着近年来的科技水平与产业发展实际,导致中国的多晶硅的需求量也逐渐增加。对此文章将结合多晶硅生产工艺流程,探究废气处理期间存在的问题与工艺改造的方法,期待能为产业发展提供参考。     

生产电子级多晶硅的影响因素

多晶硅在诸多领域被广泛的应用。目前改良西门子法以其节能、节省物耗、减少污染等优点被广泛应用于多晶硅生产中。多晶硅生产厂家现在大多只能生产出太阳能级多晶硅,而对电子级多晶硅的生产一直存在着技术瓶颈。文章从生产原料中的硅粉、生产工艺中的精馏工艺、尾气回收工艺、还原工艺分别对生产电子级多晶硅产品质量的影响作了详细地阐述。从工艺参数控制、原料及中间产物质量管控等方面着重加以论述。     

多晶硅制备工艺及发展趋势分析

多晶硅是用来制作太阳能电池的重要材料,本身拥有多种制备工艺和技术。而随着太阳能等可再生资源的利用程度的提升,多晶硅的制备工艺也得到了不断的发展,从而满足多晶硅的生产需求。因此,基于这种认识,本文对西门子工艺、冶金法和流化床法这几种常见多晶硅制备工艺进行了分析。而在此基础上,则对多晶硅制备工艺的发展趋势进行了探究,以便为关注这一话题的人们提供参考。     

多晶硅废水处理工艺优化

文章针对多晶硅生产过程中,废水产量大且处理困难的问题,限制了我国电子零部件制造行业和太阳能产业发展的问题,以国内某大型多晶硅生产企业为研究对象,搭建了多晶硅废水处理系统,对多晶硅废水处理工艺进行了优化。文章首先对多晶硅生产过程中排放的废水进行了分类,然后针对每一类废水介绍其处理工艺,最后分析了处理工艺的效果。经过一年的试运行,系统在企业运行稳定,起到了降本增效的目的,此优化后的工艺值得其他多晶硅生产企业借鉴和参考。     

“乐山模式”将成多晶硅产业解困之匙

科技部批准四川乐山建立国家硅材料开发与副产物利用产业化基地。根据相关规划，到2013年，乐山将形成太阳能光伏硅材料、电子硅材料、硅化工循环利用三大产业链。这是迄今为止我国唯一的国家级硅产业基地。另外，乐山市目前积极致力于打造一条完整的硅产业链条，已从多晶硅等初级产品向抛光硅片、芯片和集成电路光缆、电子元器件、     

吸附在氯硅烷除杂方面的应用

文章总结了吸附在氯硅烷除硼磷杂质方面的应用,主要介绍了吸附原理、三氯氢硅吸附和二氯二氢硅吸附,对比吸附和传统精馏的差别。特别是危险性较高的二氯二氢硅利用吸附除去杂质硼、磷,可将吸附得到的高纯二氯二氢硅通入还原工序还原制备高纯多晶硅,减少二氯二氢硅的贮存量,降低危险性。     

昊华宇航三氯氢硅项目投产

一种用于制造有机硅化合物的原料——三氯氢硅项目近日在昊华宇航公司成功生产出合格产品，成为该公司应对金融危机、化解经营风险的又一个经济增长点。     

西门子法多晶硅生产中的质量控制难点及措施

西门子法冷氢化工艺日趋完善和成熟,各规模企业在实际生产中对生产高质量的多晶硅也有了较多的经验和总结,这对我国未来多晶硅行业的发展奠定了坚实基础。本文主要针对多晶硅生产中的质量控制提出新的思路,通过生产过程的质量控制,实现稳定高质量的多晶硅生产。