YB55型包装机提升叠包装置改进

分析YB55型盒外透明纸包装机提升叠包装置烟包活动挡块机构的工作原理和结构特点,针对设计缺陷,将烟包活动挡块机构的扭簧改成圆柱形压缩弹簧,解决了提升叠包时出现小包透明纸折角不良、连包等问题。     

ZB42扁硬盒包装机组

ZB42扁硬盒包装机组是卷烟包装设备中的扁硬盒类包装机，内装二十支蕾烟。该机田YB42扁硬盒包装化YR58盒外透明纸包装机、YB68硬条包机及YBS条外透明纸匐装机四个单机组成。ZB42届硬盒包装机组的开发、研制提高了我国烟机产品的技术水平，满足了南场对香烟包装多品种、高档次的要求。YB42扁硬盒包装机是ZB42机组的主机，它由充填、内材纸、盒皮输送、封盒、干燥鼓、电气、集中润滑油路及点胶八个结构单元组成，自动完成扁硬盒包装的全部过程。卷接合格的95mm长的烟支在烟库中分两组烟道自动形成上、下5—5排列的两级烟支。经充填部件…     

降低包装机空头剔除量，减少废烟率的措施

空头烟支是指烟支点燃端烟丝下陷深度超过1.0 mm,或者烟支点燃端烟丝下陷深度超过3.0 mm且空陷截面大于1/2的烟支。若空头剔除量增大,则废烟量相应增多。包装机的废烟来源于烟支模盒和包装线3号轮、6号轮、8号轮的剔除,空头缺陷烟支在模盒输送带剔除工位剔除,是废烟产生的第一通道,也是产生废烟最多的节点,比重最大。因此,将空头剔除降到最低,可以从根本上减少废烟率。     

GD系列包装机烟包通道变频改造

GD系列包装机烟包通道存在缺陷，烟包从主机到下游机输送过程申，烟包之间冲击力P和烟包与皮带之间摩擦时间了若过大，可导致烟包外包装变形或损伤、包装盒内烟支缩头。分析原因，对烟包通道进行变频改造，实现烟包柔性输送。     

包装机散包检测系统

选用光纤传感器作为检测元件设计盒外透明纸检测装置,对盒外透明纸缺陷进行检测,在提升机出口将盒外透明纸缺陷盒卷烟剔除,弥补了烟草包装机原设计缺失检测松散烟包和有效剔除的功能。     

ZB45B包装机组铝纸加速辊改造

ZB45B型硬盒硬条包装机组是ZB45型硬盒硬条包装机组的改进型,由于该机型投入细支烟包装生产时间不长,在实际生产运行过程中,铝纸加速输送部位的压辊轴端轴承经常磨损失效,对此进行改进并取得良好效果。     

ZB42卷烟包装机自动补包器设计

ZB42卷烟包装机在小包透明纸包装机发生故障时,其小包包装机能照常生产,此时生产的大量烟包只能在小包透明纸包装机正常运行时由人工补入烟包输送通道,这样不仅补包效率不高,而且会使输送通道堵塞,影响产品质量与设备效率。为此,该项目通过设计,在小透包装机输送带加装小包自动补包器,便于小包自动补包,提高该机生产效率,提高设备自动化程度,降低产品质量风险。     

CH小包透明纸包装机输送带自动清洁装置

分析CH小盒透明纸包装机入口部位经常发生挤烟的故障原因,发现辅机烟包传送带长期工作,表面粘附有污垢没有及时清洁而使输送带表面摩擦力减小,导致烟包输送不到位而挤烟。为此,设计了一套输送带自动清洁器装置,实现了在生产中自动清洁传送带,保证了输送带的摩擦系数,降低了挤烟发生频次,提高了设备的有效作业率。     

CH入口翻包装置防摩擦改造

GDX2、ZB45型包装设备的成品烟包在运行时,经过一段时间的生产后发现进入CH的烟包表面经常会有不同程度的刮白和划痕,且CH入口处翻包装置磨损尤其严重。对CH入口翻包装置进行防摩擦改造,有效减少烟包输送翻包时的阻力,较好地解决了烟包表面的划痕、不洁现象。     

FOCKE-FX2 779条盒包装机回收装置的改进

分析研究779条盒包装机工作原理,将只能对小盒烟包进行包装的单一回收结构改为可对无透明纸烟条直接加工的多功能回收结构。回收装置增加了回收入口、导轨、气缸等部件,通过切换控制面板"条盒"功能键,即可在加工小盒烟包与加工无透明纸烟条之间进行功能切换。应用结果表明,改进后回收装置较好地解决了原机不能回收无透明纸烟条的问题,消除了因回收功能缺失带来的条盒纸浪费,条盒纸耗损率由1.27%降低到0.08%。     

GD包装机主机油渍烟末收集装置的研制

GD卷烟包装机中的高速传动部位表面,在生产一段时间后产生油污,正常产生的烟末掉落时经过这些部位便会沾染到油渍,形成油渍烟末,油渍烟末继续掉落,进入到设备下方接烟盒后,会污染盒内存储的本可回收利用的剔除烟支,使其变成油渍烟支,油渍烟支只能进行报废处理,增大无谓消耗。介绍GD包装机主机油渍烟末收集装置的研制和构造,以及应用后的实际效果,成本低效果好,值得大力推广。     

硬盒包装机往复槽导轨快速调整工装

FOCKE350型硬盒包装机,在烟包内衬纸折叠不良的故障维修过程中,经常需要调整内衬纸的折叠与输送轨道,而第二往复槽导轨并没有专业的调整量块或调整工装,对它的调整往往是靠经验判断,难以满足生产效率和保障产品质量的要求。研制FO CKE350型硬盒包装机第二往复槽导轨快速调整工具,解决了难以精确对中难题,极大缩短维修人员调整FO CKE350型硬盒包装机香烟导板轨道的平均耗时。     

硬盒烟包盒盖检测装置的设计

在制造过程中出现的烟包盒盖粘贴不牢、松散等情况,缺乏有效准确的检测装置。运用光纤传感器作为检测元件,设计了一种新型的烟包盒盖检测装置,安装在烟包输送通道上,能对硬盒烟包两边耳朵松散情况进行有效检测并停机报警。     

FOCKE408包装机条盒输送组件的改进及应用

FOCKE408条盒纸包装机是FOCKE350S型硬盒包装机的重要组成部分,其主要完成包括条盒纸的吸取、输送、上胶和定位。由于该包装机的吸纸装置是采用单臂的方式固定的,造成局部应力集中加剧,缩短了零部件的使用寿命,在高速、高载荷运动时表现的尤为明显;改进方案是将两端支撑替代单臂支撑的方式来减少应力集中,从而提高使用寿命,同时,为了解决条盒输送过程中送纸辊的摩擦力不够,导致条盒的输送受阻、输送歪斜、输送不到位的情况,将原钢质送纸辊改为聚氨脂橡胶辊,以克服输送摩擦力不足的缺陷。     

卷烟小盒分包装置的设计

GDX1包装机外观监测装置安装于烟包输送带上,其作用为对输送带上的小盒进行外观进行检测并剔除不合格品,但是小盒烟包在输送过程中往往会产生两包或多包顶底相互粘连,导致小盒外观检测装置剔除不精准,浪费原辅材料。本文通过对小盒粘连的现状进行研究,研制了一种小盒分包装置,对经过分包装置的烟包进行降速,借助输送带的加速度,实现烟包的首尾分离,力求解决由烟包粘连带来的原辅材料浪费问题。     

设计YB95条烟透明包装机U形刀更换专用工具

YB95条烟透明包装机U形刀在使用一段时间后会出现拉头切不断、条透明纸输送歪斜、条装烟拉线错口等现象,导致停机故障率及物料消耗增加。设计了一种切刀更换专用工具,缩减更换步骤,减少更换时长,提高了设备生产效率。     

YB95型条盒透明纸包装机条烟输出装置改进

YB95型条盒透明纸包装机出现较大包装质量问题,条烟输出推杆与条透美容器烟之间容易挤烟卡死,对设备造成伤害,原材料消耗增加,设备效率下降。改进条烟输出装置,出现挤烟现象时设备及时停机,杜绝发生类似问题。     

低速包装机组条烟输送实现二合一

随着条烟输送系统在烟草行业加速推广实施，安徽滁州卷烟厂原有低速包装机组条烟输送如果采用与高速包装机组相同的方式——单台设备采用一条输送线，则输送线数量较多，占用空间大，空间布局较压抑，且投资额较大。针对此，该厂设计了条烟输送线二合一装置。     

ZB45包装机盒片第一接纸轮传动轴的改进

ZB45包装机盒片纵向输送第一接纸轮传动齿轮存在更换工序繁琐、维修工时长、影响在线生产作业的问题。改进第一接纸轮传动轴上键槽,将键槽铣出至轴端面,方便将齿轮和键取出,简化维修步骤,减少维修工时。     

YB55型纸包装机不合格烟包剔除方式改进

当YB55型小盒透明纸包装机出现严重的透明纸包装质量问题时,由于烟包与透明纸分离,在烟包输出转盘剔除时往往只把烟包剔除,而散开的透明纸进入了下道工序,造成质量隐患。对转盘上方的压烟挡条进行改进,利用压缩空气将分离的透明纸剔除下来,避免了产品质量问题的发生。