海洋石油平台在役压力管道壁厚安全评估

从海洋石油平台压力管道的设计选型出发,得出压力管道的计算壁厚、设计壁厚、实际壁厚,逐步推算出设计冗余部分,确定安全壁厚范围。安全评估时再从反向推算,确定管道实际壁厚是否在安全壁厚范围内,为压力管道的生产管理提供可靠的方法和依据。     

基于可靠性理论的管道壁厚设计

在实际工程中,管道的各项参数具有一定的不确定性。基于可靠性理论的设计方法能充分考虑参数的随机性,分析结果更为客观。对比分析了基于可靠性和应力2种设计方法计算出的输气管道壁厚。结果表明:基于应力设计方法计算的壁厚差异原因主要是各标准设计系数不同;通过对缺陷尺寸及内压等敏感因素的分析,认为对管道可靠度影响最大的是缺陷深度和管道内压;在一级地区,若管道的使用年限为50年,基于可靠性设计方法计算的输气管道壁厚设计系数比基于应力设计方法计算结果理论上可减小6.56%。     

采用澳标进行油气管道线路设计的探讨

根据澳标进行油气管道的线路设计是澳洲地区相关工程的基本要求,线路设计中应明确澳标与常规设计方法的差异。这些差异包括建立地理信息系统(GIS)数据集用于路由选线与优化,地区等级量测范围的计算,主要地区等级、次要地区等级的分类,钢管壁厚计算及其校核的要点,阀室设置间距的原则与工程经验等;另外安全管理研究(SMS)也作为线路设计中的一项重要内容,用于分析和评估管道高后果事件及其应对策略。了解掌握这些设计差异对澳洲地区管道线路设计有重要的指导意义。     

图表法在管道支吊架设计中的应用

文章主要介绍图表法在管道支吊架构件选型中的应用。文章通过分析几种常见的管道支架的计算公式,结合工业中常见的型钢规格,进行了一系列的计算,并绘制成速查图,可直接应用于管道支吊架设计过程中构件的选型。常见通用管架速查图的应用,可简化管架设计过程中的构件选型过程,提高设计效率;若该管架设计为支撑多跟管道,需采用管道重量计算模型核算转化后再应用速查图;速查图表中的曲线没有外推性,曲线正下方为该种型钢的安全使用区域,超出该区域的支撑条件需单独设计。     

管道壁厚的合理计算和选择

讲述了合理计算和选择管道壁厚的方法及其重要性.     

油气站场工艺管道智能化监控技术的研究与应用

针对油气站场工艺管道的腐蚀问题,为实时监控壁厚减薄状态,保证管道长周期运行,采用在线壁厚检测和化学分析相结合的方法建立腐蚀监测平台。首先施工期间建立数字化管道数据库和电子版单线图;其次选择有代表性的易腐蚀、易冲刷减薄部位,在管道外壁加装在线电磁超声测厚装置;再对每个腐蚀回路的介质和腐蚀产物进行化学分析。通过实时检测数据与数字化管道数据库的已知参数比对,自动计算出管道的腐蚀速率和剩余寿命。在某油气站场应用结果表明,管道运行3年期间,发现两处腐蚀减薄缺陷、一处冲刷减薄缺陷,均及时采取了应急处置措施。采用该技术可以防止腐蚀失效影响,保障油气站场工艺管道的长周期运行。     

化工压力容器和管道壁厚的测定

化工压力容器和管道壁厚测定的原理、方法、选点及示值的可靠性分析。化工容器和管道受工艺介质的腐蚀和冲刷导致其壁厚的减薄和损坏，应力集中部位和焊接热影响区壁厚的测定和获得准确、可靠的数据在容器管道检测中具有的重要地位和作用。     

谈铸造工艺工装设计中不容忽视的一些实际问题

本文以3000/3400×29815型碳化塔水箱盖和3000塔圈为例,对铸造工艺工装设计中很少考虑的一些实际问题:与工艺相配合的工装铸造法、工装加工难易程度、工装使用的方便性以及铸件在铸造过程中壁厚的变化等,作了较为详细的分析和讨论。     

铸铁涨圈的设计方法研究

在对国外样机涨圈进行测绘的基础上，考虑到测绘误差的影响，利用数值手段对涨圈进行校核及二次设计，通过力、力矩、强度及装配4个约束条件构成的方程组完全解析涨圈行为。结果表明，国外样机件完全符合涨圈的设计理论。同时，依据实际使用性能要求设计新的铸铁涨圈，为该类零部件的国产化设计及应用提供参考。     

火力发电厂汽水管道支吊架检验调整分析

热电机组长时期运行后，由手安装及维护等原因，管道支吊架存在较多管系安全问题，对机组管道支吊架进行校核计算，提出整改方案。     

螺栓和销用于回转驱动行星齿轮箱连接设计

在大型回转驱动行星齿轮箱的箱体法兰设计中,经常采用螺栓+销的连接形式,通过对3家供应商偏转驱动齿轮箱第四级内齿圈与底座连接传扭能力计算及实际应用情况对比,发现校核传扭能力计算合格但实际应用却常有故障的情况,认为螺栓连接和销连接同时使用时,两者的传扭能力校核时并不是简单的直接相加,如果设计空间允许,建议尽量采用螺栓摩擦传扭为主,销子用于定位和辅助传扭,这样实际使用的效果更好。     

抽水泵站挡墙现浇结构体型设计参数分析

为研究挡墙结构设计参数最优方案,文章利用Abaqus仿真计算平台分析了不同设计参数影响下结构应力与位移特征.得出结构最大拉应力受壁厚参数影响具有促进与抑制区间,以1.05m方案拉应力为最小,利于抗拉.结构Z、Y向位移均在壁厚1.05m时最低.综合认为壁厚1.05m为侧壁结构最优方案,可为水工挡墙设计优化提供参考.     

泵站辅助设备管道安全检测

对淮安第二抽水泵站辅助设备管道安全检测．确定管道腐蚀状况，进行安全壁厚复核计算，实现辅助设备管道安全性状评估。     

真空钎焊设备真空计规管过滤装置设计

在真空钎焊过程中容易产生钎焊气体,随着真空系统在设备中进行抽真空作业,挥发气体进入真空管道,管道中的测量规管容易被钎焊气体污染,造成真空计规管的损坏:轻者使真空测量的数据不准确,重者造成钎焊产品不合格。通过对管道中真空计规管进行过滤装置设计安装,可以保障规管正常使用,降低规管损坏率,减少维修成本,提高钎焊产品合格率。     

催化裂化装置高低并列式布置的反应油气管道设计

文章以某催化裂化装置为例,简述反应部分的工艺流程及设备布置,详细分析了反应油气管道设计的主要特点及要求。基于冷热壁结合的反应油气管道类型,对反应油气管道的布置、应力分析、材质的选择等方面进行了详细的分析,以期对类似设备反应油气管道的设计提供一定方法及帮助。     

夹套管设计相关问题的探讨

在石油化工项目中，夹套管使用逐渐普遍。相比于常规管道的设计，夹套管的设计过程中需考虑的问题较多。文章从夹套管内外径匹配尺寸、内管壁厚计算和外管选材注意事项、定位板设置问题、配管其他注意事项等方面出发，提出了几点建议。     

成品油管道批次跟踪软件的开发与应用

为确保成品油管道沿线注入/分输时不出现油品质量问题、精确把握末站混油切割时间、合理选择停输界面位置,需对成品油管道的批次运移情况进行密切跟踪。根据油品界面位置推移方法,基于.NET开发平台和Visual Basic程序设计语言,开发了成品油管道批次跟踪软件,软件由数据载入、显示、计算和数据输出4个基本模块组成,具备指定时间批次界面位置计算、实时界面位置预测、指定时间界面位置预测、停输界面位置校核、历史界面查看等功能。应用软件跟踪某成品油管道2018年9月至12月的批次界面,将软件计算结果与界面实际到站情况进行对比分析,得出批次到站时间的平均偏差为0.44 h、批次到站时里程的平均偏差为1.17 km、批次到站时的相对偏差为1.3%,所开发的成品油管道批次跟踪软件可以满足管道生产的精度要求,提升了批次界面计算的工作效率,有助于降低油品质量风险隐患。     

化工设计过程中管道材料的选用研究

化工生产中管道材料是尤为关键的因素,如果管道应用不合理,管道材料在应用中出现破损等问题势必会诱发安全事故。加强对化工设计中管道材料的选择与应用,可以有效规避其存在的问题与不足。基于此,文章主要对化工设计中管道材料的选择与应用进行了简要的分析研究。     

提篮式型钢悬挑脚手架特殊工况验算方法探讨

为了实现提篮式型钢悬挑脚手架在实际工程中的广泛应用,对不同工况下的提篮式型钢悬挑脚手架进行了精准设计和有效验算,采用理论分析法得出了 一般工况下提篮式型钢悬挑脚手架的主梁和拉杆内力表达式,在此基础上结合现场实际情况建立了多种特殊工况的验算方法.然后采用单因子变量法给出了多种特殊工况下的计算实例,并结合计算结果和现场施工...     

中哈干线管道设计标准差异、影响及建议

在中哈合作建设中亚天然气管道哈国段的过程中,由于两国对于长输管道设计所遵循的标准不一致,管道设计和建设遇到多个典型问题,包括管道穿越小沟渠改变壁厚的问题,管道穿越拟建铁路公路的问题,管道穿越活动地震断裂带的问题等.产生这些问题的原因是哈萨克斯坦采用的长输管道设计规范是20多年前苏联制定的规范,已经不适应当今长距离、大口径、大规模化的天然气管道建设要求.建议从基层工程师呼吁、企业高层或政府层面推动、争取采用国际标准这三个方面入手,推进哈国天然气管道设计和建设规范的修订,以利于今后在哈国同类项目的顺利开展.